一种再生塑料制品打包机的制作方法

1.本实用新型涉及打包机技术领域，具体为一种再生塑料制品打包机。


背景技术：

2.塑料打包机主要用于纸箱、纸包件等的包装捆扎，一般采用液压传动，其中专业打包机使用范围较广，不管大小包装，无需调整机器就可以打包，可加固包装物品，使物品在搬运过程和贮存过程中不会因封口不牢而散落，便于运输和存储。
3.但是现有的打包机在使用时发现，需要人工通过用手不断调整物料的位置，从而实现对物料不同位置的打包，此过程中便存在安全隐患，危险系数较高，需要改进。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种再生塑料制品打包机，以解决上述背景技术中提到的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种再生塑料制品打包机，包括打包机本体，其中打包机本体包括有侧板和侧柱，所述打包机本体的工作区域端面上方设置有限位板，且限位板的一端安装有电动推杆，所述限位板的另一端设置有调节板，且调节板的外壁安装有握把，所述握把的内部安装有滑板，且滑板的端面连接有安装在握把内部空腔内壁上的复位弹簧，所述滑板的另一端固定有延伸至调节板内部的连接杆，且连接杆的顶端固定有塞柱，所述连接杆的外侧位于限位板的内侧端面开设有负压。
6.通过采用上述技术方案，避免了操作者用手部对物料进行位置调节，提高了安全系数，此外，通过负压口对物料进行吸附，从而保证了物料移动的稳定性。
7.本实用新型进一步设置为，所述打包机本体的侧板内壁开设有滑槽，且限位板、调节板均与滑槽滑动连接。
8.通过采用上述技术方案，起到辅助限位板、调节板移动的效果。
9.本实用新型进一步设置为，所述打包机本体侧柱的内侧安装有红外传感装置，且红外传感装置通过单片机与打包机本体电性连接。
10.通过采用上述技术方案，起到对打包机本体的急停控制。
11.本实用新型进一步设置为，所述调节板的外壁开设有与外界气泵连接的气口，且气口通过连接管与负压口连通。
12.通过采用上述技术方案，师爹负压口能够产生负压，进而对物料进行吸附。
13.本实用新型进一步设置为，所述塞柱的外径与负压口的内径相契合。
14.通过采用上述技术方案，起到对负压口的堵塞效果，防止负压口受到异物堵塞影响使用。
15.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
16.1、本实用新型通过限位板、电动推杆、调节板和握把，首先，将物料放置在调节板端面，随后启动电动推杆，使得电动推杆推动限位板移动至适宜位置处，随后推动握把，握
把进而带动调节板移动即实现对物料的推动效果，从而辅助物料进行不同位置的打包，避免了操作者用手部调节物料，提高了安全性；
17.2、本实用新型通过滑板、复位弹簧、连接杆、塞柱、气口和负压口，在握住握把的同时，用手部拉动滑板移动，滑板因此挤压复位弹簧并移动，滑板的移动会通过连接杆带动塞柱移动，使得塞柱移出负压口并使得连接管的端部处于打开状态，此时外接气泵通过气口和连接管使得负压口产生负压吸附的效果，进而负压口对物料进行吸附，保证了物料移动的稳定性，提升了打包机的打包质量。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的调节板俯视图；
20.图3为本实用新型的调节板内部结构示意图。
21.图中：1、打包机本体；2、限位板；3、电动推杆；4、调节板；5、握把；6、红外传感装置；7、气口；8、滑板；9、复位弹簧；10、连接杆；11、塞柱；12、负压口。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
23.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
24.一种再生塑料制品打包机，如图1-3所示，包括打包机本体1，其中打包机本体1包括有侧板和侧柱，打包机本体1侧柱的内侧安装有红外传感装置6，且红外传感装置6通过单片机与打包机本体1电性连接，通过红外传感装置6起到监测作用，当作业人员的肢体伸入工作区域时即可停止打包机本体1的运行，从而防止意外发生，提高了安全系数，此外打包机本体1的工作区域端面上方设置有限位板2，且限位板2的一端安装有电动推杆3，限位板2的另一端设置有调节板4，调节板4的外壁开设有与外界气泵连接的气口7，且气口7通过连接管与负压口12连通，外界气泵通过气口和连接管，使得负压口12形成负压，进而起到对物料一定的吸附效果，使其移动更加稳定，且调节板4的外壁安装有握把5，握把5的内部安装有滑板8，且滑板8的端面连接有安装在握把5内部空腔内壁上的复位弹簧9，滑板8的另一端固定有延伸至调节板4内部的连接杆10，且连接杆10的顶端固定有塞柱11，连接杆10的外侧位于限位板2的内侧端面开设有负压口12。
25.请参阅图1，打包机本体1的侧板内壁开设有滑槽，且限位板2、调节板4均与滑槽滑动连接，便于限位板2、调节板4的移动。
26.请参阅图3，塞柱11的外径与负压口12的内径相契合，便于塞柱11对负压口12进行填充堵塞，从而在不使用负压口时，防止灰尘以及杂物的进入，影响使用。
27.本实用新型的工作原理为：首先，将物料放置在调节板4端面，随后启动电动推杆3，使得电动推杆3推动限位板2移动至适宜位置处，随后推动握把5，握把5进而带动调节板4移动即实现对物料的推动效果，从而辅助物料进行不同位置的打包；
28.在握住握把5的同时，用手部拉动滑板8移动，滑板8因此挤压复位弹簧9并移动，滑
板8的移动会通过连接杆10带动塞柱11移动，使得塞柱11移出负压口12并使得连接管的端部处于打开状态，此时外接气泵通过气口7和连接管使得负压口12产生负压吸附的效果，进而负压口12对物料进行吸附，保证了物料移动的稳定性；
29.此外，红外传感装置6对工作区域进行监控，当操作人员的手部伸入工作区域进行卸料时或者意外伸入时，红外传感装置6均会发送信号至单片机，单片机控制打包机本体1立即停止运行，保障人身安全。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。


技术特征：
1.一种再生塑料制品打包机，包括打包机本体(1)，其中打包机本体(1)包括有侧板和侧柱，其特征在于：所述打包机本体(1)的工作区域端面上方设置有限位板(2)，且限位板(2)的一端安装有电动推杆(3)，所述限位板(2)的另一端设置有调节板(4)，且调节板(4)的外壁安装有握把(5)，所述握把(5)的内部安装有滑板(8)，且滑板(8)的端面连接有安装在握把(5)内部空腔内壁上的复位弹簧(9)，所述滑板(8)的另一端固定有延伸至调节板(4)内部的连接杆(10)，且连接杆(10)的顶端固定有塞柱(11)，所述连接杆(10)的外侧位于限位板(2)的内侧端面开设有负压口(12)。2.根据权利要求1所述的一种再生塑料制品打包机，其特征在于：所述打包机本体(1)的侧板内壁开设有滑槽，且限位板(2)、调节板(4)均与滑槽滑动连接。3.根据权利要求1所述的一种再生塑料制品打包机，其特征在于：所述打包机本体(1)侧柱的内侧安装有红外传感装置(6)，且红外传感装置(6)通过单片机与打包机本体(1)电性连接。4.根据权利要求1所述的一种再生塑料制品打包机，其特征在于：所述调节板(4)的外壁开设有与外界气泵连接的气口(7)，且气口(7)通过连接管与负压口(12)连通。5.根据权利要求1所述的一种再生塑料制品打包机，其特征在于：所述塞柱(11)的外径与负压口(12)的内径相契合。

技术总结
本实用新型公开了一种再生塑料制品打包机，涉及打包机技术领域，包括打包机本体，其中打包机本体包括有侧板和侧柱，所述打包机本体的工作区域端面上方设置有限位板，且限位板的一端安装有电动推杆，所述限位板的另一端设置有调节板，且调节板的外壁安装有握把，所述握把的内部安装有滑板，且滑板的端面连接有安装在握把内部空腔内壁上的复位弹簧，所述滑板的另一端固定有延伸至调节板内部的连接杆，且连接杆的顶端固定有塞柱。本实用新型通过限位板、电动推杆、调节板和握把，避免了操作者用手部调节物料，提高了安全性；通过滑板、复位弹簧、连接杆、塞柱、气口和负压口，保证了物料移动的稳定性，提升了打包机的打包质量。提升了打包机的打包质量。提升了打包机的打包质量。


技术研发人员：严进贤
受保护的技术使用者：南丰县华德新材料科技有限责任公司
技术研发日：2022.01.20
技术公布日：2022/5/29