一种粉体碳酸钙提升机的制作方法

1.本技术涉及粉体碳酸钙提升运输技术领域，尤其涉及一种粉体碳酸钙提升机。


背景技术：

2.粉体碳酸钙是常见的无机非金属工业原料，被广泛应用于造纸、塑料、涂料、电线电缆等行业，工业中对于粉体碳酸钙一般都会使用提升机进行运输。
3.公告号为cn207698584u的相关专利提供了一种新型的碳酸钙粉末提升机，其包括提升机本体，提升机本体上端左部固定连接有电动机；提升机本体内部设置提升装置，提升装置包括传动带，传动带表面固定连接若干料斗，传动带上端滚动连接驱动轮，驱动轮固定连接电动机，传动带下端滚动连接从动轮；提升机本体内部还包括一个半球形的内桶，内桶设置在提升机本体的底部，内桶的底部有漏料孔，漏料孔处设有卸料阀。当碳酸钙粉体从进料口进入提升机本体后，传动带进行转动，将碳酸钙粉体通过料斗进行提升，最后通过出料口进行排出。
4.针对上述中的相关专利，发明人发现由于碳酸钙粉体中通常含有微量的铁，会对碳酸钙的纯度产生一定的影响，此种粉体碳酸钙提升机缺乏对于粉体碳酸钙中铁的处理，使得运输后的粉体碳酸钙质量较低，影响后续生产工艺。


技术实现要素：

5.为了吸附粉体碳酸钙内的铁，提高粉体碳酸钙的纯度和质量，本技术提供一种粉体碳酸钙提升机。
6.本技术提供的一种粉体碳酸钙提升机采用如下的技术方案：
7.一种粉体碳酸钙提升机，包括提升机本体，所述提升机本体竖直设置，所述提升机本体一端插设入地面之下，所述提升机本体位于地下的侧壁上开设有进料口，所述进料口处设置有进料筒，所述进料筒倾斜设置，所述进料筒背离进料口的一端朝向地面设置，所述进料筒背离进料口的一端设置有接收井，所述接收井位于地面上，所述接收井与进料筒的连接处设置有格栅，所述格栅内壁设置有若干用于吸附粉体碳酸钙内铁的磁体，所述接收井连通有输料筒，所述输料筒水平设置，所述输料筒侧壁开设有上料口。
8.通过采用上述技术方案，通过上料口将粉体碳酸钙导入输料筒内，通过输料料筒的运输，粉体碳酸钙进行接收井内并落入进料筒内，进料筒倾斜设置便于粉体碳酸钙的移动；在粉体碳酸钙落入进料筒之间会经过格栅，格栅上设置有多个磁体，磁体会将通过格栅的粉体碳酸钙内所夹杂的铁粒进行吸附，从而使得落入进料筒内的为纯度较高的粉体碳酸钙，剩余的粉体碳酸钙会通过进料口最终进入提升机本体内，从而在提升机本体内对粉体碳酸钙进行提升。本技术能够提高粉体碳酸钙的纯度，从而使得后续加工工艺所制造出的产品质量进一步改善，提高了本技术的实用性和便捷性。
9.可选的，所述格栅上设置有若干用于将磁体卡接的卡接片，所述卡接片一端连接于格栅底壁，所述卡接片另一端朝向背离进料筒的方向竖直弯折，若干所述磁体卡接于相
应的卡接片弯折部分内。
10.通过采用上述技术方案，设置卡接片可以给磁体提供一个较为便捷的安装方式，便于磁体工作一段时间，表面吸附满铁粒，无法再进行铁粒吸附时将磁体取下，此种安装方式结构简单，便于对磁体进行快速拆卸，提高了本技术的实用性和便捷性。
11.可选的，所述接收井内部上壁设置有连接杆，所述连接杆沿竖直方向设置，所述连接杆背离接收井的一端连接有用于将粉体碳酸钙进行打散的导向盘，所述导向盘的高度沿圆心处朝向圆周处递减，所述导向盘上表面形成导向面。
12.通过采用上述技术方案，通过设置导向盘并开设导向面可以对通过输料筒输入的粉体碳酸钙进行打散，从而提高粉体碳酸钙与磁体的接触面积，提高了磁体对粉体碳酸钙内所夹杂的铁粒的吸附效率，进一步改善了粉体碳酸钙的纯度，提高了本技术的实用性和经济效益。
13.可选的，所述接收井上表面设置有转动电机，所述转动电机的输出轴插设入接收井内，所述转动电机的输出轴与连接杆相连接。
14.通过采用上述技术方案，转动电机的输出轴带动连接杆和导向盘进行转动，从而有效改善了粉体碳酸钙滞留于导向盘上的问题，提高了本技术的实用性。
15.可选的，所述格栅上方设置有用于阻隔较大铁块进入进料筒的滤网。
16.通过采用上述技术方案，通过设置滤网可以对颗粒较大的铁粒进行阻隔，有效防止了较大的铁粒被磁体吸附，堆积一段时间后导致格栅之间堵塞，无法通过粉体碳酸钙的问题，节省了维修时间和成本，提高了本技术的实用性。
17.可选的，所述接收井上表面设置有若干抬升气缸，若干所述抬升气缸的活塞杆均插设入接收井内并朝向滤网设置，若干所述抬升气缸的活塞杆均与滤网侧边相连接。
18.通过采用上述技术方案，通过抬升气缸的活塞杆的移动，可以将滤网进行抬升，从而便于操作人员将滤网上的铁粒进行清理，提高了本技术的实用性和便捷性，经济效益较高。
19.可选的，所述输料筒内设置有用于提高粉体碳酸钙运输效率的输送组件。
20.通过采用上述技术方案，设置输送组件，可以提高输料筒内对粉体碳酸钙的输送效率，从而提高本技术的工作效率。
21.可选的，所述输送组件包括驱动电机、转动旋杆和若干转动叶轮，所述驱动电机连接于输料筒一端端壁，所述驱动电机的输出轴插设入输料筒内，所述驱动电机的输出轴与转动旋杆相连接，若干所述转动叶轮连接于转动旋杆侧壁，若干所述转动叶轮沿转动旋杆长度方向均匀分布。
22.通过采用上述技术方案，启动驱动电机，驱动电机的输出轴带动转动旋杆进行转动，从而粉体碳酸钙可以在转动叶轮的带动下进行螺旋运输，通过螺旋运输的方式，输料筒单次运输的粉体碳酸钙的量将得到提高，从而使得输料筒的运输效率得以提高，提高了本技术的工作效率，经济效益较高。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过设置格栅和磁体可以将粉体碳酸钙内所夹杂的铁粒进行吸附，从而使得进入提升机本体内的粉体碳酸钙保持一个较高的纯度，便于后续的加工工艺所制作出的产品质量更高，提高了本技术的实用性和经济效益；
25.2.通过设置导向盘和滤网可以进一步改善粉体碳酸钙的纯度，从而使得手续工艺中所产出的产品质量进一步提高，具有较高的经济效益。
附图说明
26.图1是本技术实施例的一种粉体碳酸钙提升机的结构示意图。
27.图2是图1中a-a处的剖视图。
28.图3是图2中b处的局部放大图。
29.图4是图2中c处的局部放大图。
30.附图标记说明：1、提升机本体；11、进料口；2、进料筒；3、接收井；31、格栅；311、卡接片；32、磁体；4、输料筒；41、上料口；5、连接杆；6、导向盘；61、导向面；7、转动电机；8、滤网；9、抬升气缸；10、输送组件；101、驱动电机；102、转动旋杆；103、转动叶轮。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术实施例公开一种粉体碳酸钙提升机。参照图1和图2，一种粉体碳酸钙提升机，包括提升机本体1，提升机本体1竖直设置，提升机本体1一端插设入地面之下，提升机本体1插设入地面之下的部分开设有进料口11。本实施例中，提升机本体1内部设置有转动带，转动带表面通过胶水连接有若干料斗，通过转动带的转动可以带动料斗进行转动，从而将提升机本体1内部的粉体碳酸钙进行提升。
33.参照图1和图2，进料口11通过焊接连接有进料筒2，进料筒2倾斜设置，进料筒2背离提升机本体1的一端朝向地面之上倾斜，进料筒2背离提升机本体1的一端通过焊接连通有接收井3，接收井3位于地面之上。
34.参照图2和图3，接收井3与进料筒2连接处通过焊接设置有格栅31，格栅31上有多个空格，每一个空格内均设置有若干卡接片311，若干卡接片311一端通过焊接连接于格栅31下表面，卡接片311另一端朝向上方竖直弯折，同一侧的卡接片311弯折部分内卡接有用于对粉体碳酸钙内所夹杂的铁粒进行吸附的磁体32。通过磁体32对铁粒的吸附，可以使得进入提升机本体1内的粉体碳酸钙保持一个较高的纯度，使得后续所加工生产处的产品质量进一步提高。
35.参照图2和图3，接收井3内设置有用于将较大铁粒进行阻隔的滤网8，滤网8位于格栅31上方。接收井3上表面通过螺栓连接有若干抬升气缸9，抬升气缸9的活塞杆插设入接收井3内并朝向滤网8的方向设置，每一抬升气缸9的活塞杆均通过螺栓与滤网8进行连接。本实施例中，接收井3上表面设置有两个抬升气缸9，两抬升气缸9分别位于接收井3相对的两侧，便可以对滤网8进行一个较为平缓的抬升流程。
36.参照图2和图3，接收井3上表面通过螺栓连接有转动电机7，转动电机7的输出轴穿过接收井3上表面，转动电机7的输出轴上通过焊接连接有连接杆5，连接杆5竖直设置，连接杆5背离转动电机7的一端通过螺栓连接有导向盘6。导向盘6上表面开设有导向面61，导向面61的高度从圆心处朝向周边圆周均匀递减，从而使得粉体碳酸钙落在导向盘6上时，可以通过转动电机7的转动，对粉体碳酸钙进行打散，从而增大后续磁体32对粉体碳酸钙内所夹杂的铁粒的吸附面积，提高吸附效率，进一步改善粉体碳酸钙的纯度。本实施例中，导向盘6
位于滤网8上方。
37.参照图2和图4，接收井3一侧连通有用于输送粉体碳酸钙的输料筒4，输料筒4水平设置，输料筒4侧壁上开设有可供粉体碳酸钙进入的上料口41。输料筒4内设置有用于提高粉体碳酸钙输送效率的输送组件10。
38.参照图2和图4，输送组件10包括驱动电机101、转动旋杆102和若干转动叶轮103。驱动电机101通过螺栓连接于输料筒4一端端壁，驱动电机101的输出轴穿过输料筒4，驱动电机101的输出轴上通过焊接连接有转动旋杆102，转动旋杆102的长度方向与输料筒4的长度方向一致。若干转动叶轮103通过焊接连接于转动旋杆102侧壁，若干转动叶轮103沿转动旋杆102的长度方向均匀分布。本实施例中，转动叶轮103为s形叶轮，通过驱动电机101带动转动，从而使得粉体碳酸钙作螺旋运输，从而提高了对粉体碳酸钙的运输量，提高了运输效率和工作效率。
39.本技术实施例一种粉体碳酸钙提升机的实施原理为：将粉体碳酸钙通过上料口41通入输料筒4内，输送组件10启动，驱动电机101带动转动旋杆102进行转动，从而使得粉体碳酸钙可以以更高的效率进行输送。
40.当粉体碳酸钙进入接收井3后，转动电机7启动，带动导向盘6进行转动，粉体碳酸钙散落至导向盘6上的导向面61上，从而可以对粉体碳酸钙进行打散，提高后续磁体32对粉体碳酸钙内所夹杂的铁粒的吸附效率。进入接收井3内的较大的铁粒会留在滤网8上，而较小的铁粒会进入格栅31，然后通过格栅31上的磁体32进行吸附，吸附后纯度较高的粉体碳酸钙最终会进入到提升机本体1内，进行提升工序。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。