一种用于纺织生产具有排线功能的绕线机的制作方法

1.本实用新型涉及纺织生产设备技术领域，具体为一种用于纺织生产具有排线功能的绕线机。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品；
3.现有的纺织生产的绕线机在绕线过程中，通常用电机带动螺纹杆传动，并通过控制电机的正反转来实现排线，但是在控制电机正反转时，若控制不及时，导致纺织线在缠绕时，线筒两侧会缠线较多，出现缠线不整齐的情况，并且在控制线条左右移动时，将纺织线排线，但在排线过程中，需要将纺织线左右移动，当移动至导线轴中间时，让纺织线出现松动的情况，导致纺织线缠绕后出现过松的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于纺织生产具有排线功能的绕线机。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于纺织生产具有排线功能的绕线机，包括机体和支撑块，所述机体左侧上方固定连接有支撑块，所述机体顶部左侧固定安装有两个第一固定杆，且两个第一固定杆的其中一个顶部固定安装有限位块，所述限位块顶部贯穿设有插杆，所述限位块与两个第一固定杆的其中一个之间通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆外侧通过螺纹连接有两个螺母，所述机体上方中部固定安装有两个第二固定杆，且两个第二固定杆其中一个的右侧固定连接有限位板，所述限位板内侧开设有第一滑槽，所述两个第二固定杆的另一个内侧贯穿设有活动杆，且活动杆中部固定连接有夹持块，所述夹持块内侧开设有通孔，且夹持块内侧开设有两个第二滑槽，所述通孔内侧设有两个限位轴，且限位轴上下两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆顶部贯穿第二滑槽并伸出夹持块之外，且固定杆与第二滑槽之间固定安装有弹簧，所述机体上方右侧固定安装有两个第三固定杆，且两个第三固定杆顶部活动安装有转动轴，所述支撑块顶部左侧通过螺丝安装有第一电机，且第一电机输出端与螺纹杆一侧同轴连接，所述支撑块上方中部通过螺丝安装有第二电机，且第二电机右侧同轴连接有转盘，所述转盘右端偏离中心点一侧通过转轴活动连接有连接杆，且连接杆另一端的左侧活动安装有连接轴，所述支撑块顶部右侧通过螺丝安装有控制盒。
6.优选的，所述两个所述第一固定杆其中一个的顶部开设有两个孔洞，且孔洞位置与插杆位置对应，并且孔洞直径大于插杆直径1cm。
7.优选的，所述夹持块上下两侧开设有长条开孔，且固定杆通过长条开孔左右滑动。
8.优选的，所述两个限位轴中部向内凹陷，且两个限位轴呈中心对齐设置。
9.优选的，所述螺纹杆与转动轴平行对齐，且活动杆底部水平面高于螺纹杆和转动轴顶部水平面3cm。
10.优选的，所述连接轴贯穿第一滑槽并与活动杆一侧连接，且连接轴通过第一滑槽上下滑动。
11.优选的，所述第一滑槽内侧长度大于转盘最大直径，且第一滑槽的长度与两个螺母之间的间距一致。
12.为克服背景技术中存在的问题，本使用新型提供了，具备以下有益效果：该用于纺织生产具有排线功能的绕线机，通过设置第二电机、转盘、连接杆、活动杆、通孔、第二滑槽、弹簧和限位轴的配合使用下，当纺织线放入两个限位轴之间时，通过四个弹簧的弹力将两个限位轴向内移动，由于两个限位轴中部向内凹陷，且两个限位轴呈中心对齐设置，当限位轴向内移动时，通过弹簧的弹力，将纺织线进行夹紧，使纺织线卡于限位轴的凹陷处，便于后期纺织线在排线时绷紧，防止缠绕的线太过松散，当第二电机在带动转盘旋转时，由于连接杆安装于转盘偏离中心点一侧，使其在旋转过程中，连接杆与转盘的连接点会随转盘转动而改变，从而带动活动杆来回摆动，防止出现断续的情况，便于将纺织线排线。
附图说明
13.图1为本实用新型整体俯视结构示意图。
14.图2为本实用新型整体正面结构示意图。
15.图3为本实用新型限位板局部结构示意图。
16.图4为本实用新型夹持块剖面结构示意图。
17.图中：1-机体；2-支撑块、201-第一电机、202-控制盒；3-第一固定杆； 4-螺纹杆、401-螺母；5-限位块、501-插杆；6-第二固定杆、601-限位板、 602-第一滑槽；7-第二电机、701-转盘、702-连接杆、703-连接轴；8-活动杆、801-夹持块、8011-通孔、8012-第二滑槽、8013-弹簧、802-限位轴、8021
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固定杆；9-第三固定杆；10-转动轴。
具体实施方式
18.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于纺织生产具有排线功能的绕线机，包括机体1和支撑块2，机体1左侧上方固定连接有支撑块2，机体1顶部左侧固定安装有两个第一固定杆3，且两个第一固定杆3的其中一个顶部固定安装有限位块5，限位块5顶部贯穿设有插杆501，限位块 5与两个第一固定杆3的其中一个之间通过轴承活动安装有螺纹杆4，螺纹杆 4外侧通过螺纹连接有两个螺母401，机体1上方中部固定安装有两个第二固定杆6，且两个第二固定杆6其中一个的右侧固定连接有限位板601，限位板 601内侧开设有第一滑槽602，两个第二固定杆6的另一个内侧贯穿设有活动杆8，且活动杆8中部固定连接有夹持块801，夹持块801内侧开设有通孔8011，且夹持块801内侧开设有两个第二滑槽8012，通孔8011内侧设有两个限位轴 802，且限位轴802上下两侧均固定连接有固定杆8021，固定杆8021顶部贯穿第二滑槽8012并伸出夹持块801之外，且固定杆8021与第二滑槽8012之间固定安装有弹簧8013，机体1上方右侧固定安装有两个第三固定杆9，且两个第三固定杆9顶部活动安装有转动轴10，支撑块2顶部左侧通过螺丝安装有第一电机201，且第一
电机201输出端与螺纹杆4一侧同轴连接，支撑块 2上方中部通过螺丝安装有第二电机7，且第二电机7右侧同轴连接有转盘 701，转盘701右端偏离中心点一侧通过转轴活动连接有连接杆702，且连接杆702另一端的左侧活动安装有连接轴703，支撑块2顶部右侧通过螺丝安装有控制盒202。
19.其中，两个第一固定杆3其中一个的顶部开设有两个孔洞，且孔洞位置与插杆501位置对应，并且孔洞直径大于插杆501直径1cm，当需要将纱筒放于两个螺母401之间时，将其中一个螺母401移出，并将限位块5脱离螺纹杆4，再将线筒套接于螺纹杆4外侧，然后将螺母401进行固定，再将限位块 5套接在螺纹杆4一侧，并放于其中一个第一固定杆3上，再通过插杆501插入孔洞内进行固定，防止螺纹杆4晃动，影响绕线。
20.其中，夹持块801上下两侧开设有长条开孔，且固定杆8021通过长条开孔左右滑动，当需要将纺织线夹持时，将两个固定杆8021通过长条开孔向外撑开，让两个限位轴802分离，将纺织线放入。
21.其中，两个限位轴802中部向内凹陷，且两个限位轴802呈中心对齐设置，让纺织线放入两个限位轴802凹陷处，放入后，松开固定杆8021，通过弹簧8013的弹力将限位轴802向内移动，对纺织线进行夹紧，便于将绕线。
22.其中，螺纹杆4与转动轴10平行对齐，且活动杆8底部水平面高于螺纹杆4和转动轴10顶部水平面3cm，当纺织线一侧固定于螺纹杆4上的纱筒外侧时，通过纺织线中部位于活动杆8上的纤维轴802内，使的纺织线绷直，让后期绕线，使绕线的更加紧致。
23.其中，连接轴703贯穿第一滑槽602并与活动杆8一侧连接，且连接轴 703通过第一滑槽602上下滑动，当第二电机7在旋转时，带动转盘701旋转，转盘701带动连接杆702移动，由连接杆702通过连接轴703带动活动杆8 移动，进而带动纺织线中部左右移动，便于排线，防止出现停顿。
24.其中，第一滑槽602内侧长度大于转盘701最大直径，且第一滑槽602 的长度与两个螺母401之间的间距一致，防止转盘701带动连接杆702、连接轴703和活动杆8活动的长度大于螺母401之间的纱筒的长度，并防止纱筒内绕的线出现不整齐的现象。
25.使用中，首先将控制盒202通过外接电源线电连接，第一电机201和第二电机7通过内部电源线与控制盒202电连接，先将待缠绕的纱筒套接于转动轴10外侧，再将插杆501拔出，再把限位块5抽出，并取出其中一个螺母 401，然后将线筒套接于螺纹杆4外侧，然后装回螺母401、限位块5和插杆 501，然后将纱筒上的纺织线，牵引至夹持块801处，再将固定杆8021向外撑开，并将纺织线穿过两个限位轴802之间，让纺织线放于限位轴802凹陷处，松开固定杆8021，通过弹簧8013的弹力将两个限位轴802向内夹紧，对纺织线进行夹具，再将纺织线拉动至线筒外侧进行缠绕，然后启动第一电机 201，和第二电机7，由第一电机201带动螺纹杆4和线筒旋转，将纺织线缠绕于线筒上，第二电机7带动转盘701转动，转盘701带动连接杆702移动，由于连接杆702安装于转盘701偏离中心点一侧，使其在旋转过程中，连接杆702与转盘701的连接点会随转盘701转动而改变，从而由连接杆702通过连接轴703带动活动杆8通过第一滑槽602来回移动，进而带动纺织线中部移动，当纺织线中部移动后，带动线筒上的纺织线向一侧偏移，进而将纺织线在线筒上排线，由于两个限位轴802中部向内凹陷，当纺织线中部移动至靠近第二固定杆6一侧时，将纺织线拉长，纺织线复位后，靠近转动轴10 一侧的纺织线较松，通过两个限位轴802将纺织线中部夹紧，防止在线筒一侧的纺织
线松动，当排线和绕线完成后，关闭第一电机201和第二电机7，并断开控制盒202电源，完成整个过程。