一种带除尘功能的卸料站的制作方法

1.本实用新型涉及卸料站的技术领域，特别涉及一种带除尘功能的卸料站。


背景技术：

2.在现有卸料站进行卸料的过程中，吨袋内装有粉料，吨袋将粉料直接导入卸料站的卸料斗内，以此实现卸料操作。
3.但是由于粉料下卸的过程中会扬起极大的灰尘，粉尘会扬起飘散在空气中，从而污染环境和危害工人健康，为此急需一种能够解决此问题的技术方案。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带除尘功能的卸料站，以解决现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种带除尘功能的卸料站，包括支撑架、以及设于所述支撑架上的卸料斗和滤筒除尘器；所述卸料斗悬挂于所述支撑架内部，所述卸料斗的顶部设有进料口，所述卸料斗的底部设有出料口；所述滤筒除尘器悬挂于所述支撑架外部，所述滤筒除尘器设有进风口和出风口，所述进风口与所述进料口相邻布置，所述出风口用于排出经除尘后的空气。
6.在其中一个实施例中，所述进风口设于所述进料口上方。
7.在其中一个实施例中，所述卸料斗的底部设有清料仓，所述清料仓的底部设有所述出料口，所述清料仓的侧面设有可开闭的挡门。
8.在其中一个实施例中，所述卸料站还包括卸灰闸、三通管和手动调节阀；所述卸灰闸的输入端与所述出料口连接导通，所述卸灰闸的输出端与所述三通管的第一个端口连接导通；所述三通管的第二个端口与所述手动调节阀的输入端连接导通，所述三通管的第三个端口用于与待使用设备连接导通。
9.在其中一个实施例中，所述支撑架内部设有平台；所述卸料斗的周侧设有多个支撑脚，多个所述支撑脚的底部均设有减振器，多个所述减振器承托于所述平台上。
10.在其中一个实施例中，所述滤筒除尘器设有螺旋进风管，所述螺旋进风管上设有所述进风口。
11.本实用新型的有益效果如下：
12.由于所述滤筒除尘器悬挂于所述支撑架外部，所述滤筒除尘器设有进风口和出风口，所述进风口与所述进料口相邻布置，所述出风口用于排出经除尘后的空气，所以当卸料过程扬起灰尘时，滤筒除尘器便可直接将灰尘吸走，从而大大改善了灰尘扬起的情况，切实解决了现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附
图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
15.图2是图1的a部份放大结构示意图；
16.图3是图1的侧视结构示意图；
17.图4是图3的b部份放大结构示意图；
18.图5是图1的俯视结构示意图。
19.附图标记如下：
20.10、支撑架；11、平台；
21.20、卸料斗；21、进料口；22、出料口；23、清料仓；24、挡门；25、插销；26、插孔；27、支撑脚；28、减振器；
22.30、滤筒除尘器；31、进风口；32、螺旋进风管；
23.41、卸灰闸；42、三通管；43、手动调节阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
25.本实用新型提供了一种带除尘功能的卸料站，其实施例如图1至图5所示，包括支撑架10、以及设于支撑架10上的卸料斗20和滤筒除尘器30；卸料斗20悬挂于支撑架10内部，卸料斗20的顶部设有进料口21，卸料斗20的底部设有出料口22；滤筒除尘器30悬挂于支撑架10外部，滤筒除尘器30设有进风口31和出风口(未示出)，进风口31与进料口21相邻布置，出风口用于排出经除尘后的空气。
26.当卸料过程扬起灰尘时，便可启动滤筒除尘器30，灰尘将经进风口31进入滤筒除尘器30内部进行过滤，然后过滤后的空气将会经出风口排出，即滤筒除尘器30能够直接将灰尘吸走，从而大大改善了灰尘扬起的情况，切实解决了现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。
27.如图1所示，此实施例还优选设置进风口31设于进料口21上方，从而确保优先吸取上扬的灰尘至滤筒除尘器30进行过滤，使得滤筒除尘器30能够以最高的效率进行除尘操作，以进一步优化除尘效果。
28.如图1至图4所示，卸料斗20的底部设有清料仓23，清料仓23的底部设有出料口22，清料仓23的侧面设有可开闭的挡门24。
29.在采用上述的设置方式后，若卸料斗20内部出现堵塞，则可以打开挡门24，以便工作人员对清料仓23内部进行清理，以解除卸料斗20的堵塞状态，待清理完毕后，重新关上挡门24即可。
30.其中此实施例的挡门24利用活页与清料仓23实现转动连接，并利用插销25与插孔26的装配实现固定，譬如插销25转动嵌入插孔26时，则实现挡门24的固定，避免挡门24自动打开，只有将插销25从插孔26内移出，方可实现挡门24的打开操作，确保了卸料斗20使用时的安全性。
31.如图3所示，卸料站还包括卸灰闸41、三通管42和手动调节阀43；卸灰闸41的输入端与出料口22连接导通，卸灰闸41的输出端与三通管42的第一个端口连接导通；三通管42的第二个端口与手动调节阀43的输入端连接导通，三通管42的第三个端口用于与待使用设备连接导通。
32.在进行应用时，若卸灰闸41关闭，则物料将会停留于卸料斗20内，无法进行卸料操作，只有当卸灰闸41打开，才能确保物料的正常下卸排出；而且在设置三通管42后，使得物料可具备两种排放方式，譬如若需要控制物料的排放量，则可利用手动调节阀43与接料装置接通，通过调节手动调节阀43实现出料量调控；若无需控制物料的排放量，则可利用三通管42的第三个端口与接料装置接通，直接进行排放即可，大大提高了设备的使用灵活性。
33.如图1所示，支撑架10内部设有平台11；卸料斗20的周侧设有多个支撑脚27，多个支撑脚27的底部均设有减振器28，多个减振器28承托于平台11上；在增设减振器28后，则可减少卸料斗20在进行卸料时产生的振动，确保卸料站运行时的整体稳定性。
34.如图5所示，滤筒除尘器30设有螺旋进风管32，螺旋进风管32上设有进风口31；在增设螺旋进风管32后，灰尘停留于滤筒除尘器30内进行除尘的时间将会延长，从而进一步优化了除尘效果。
35.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种带除尘功能的卸料站，其特征在于，包括支撑架、以及设于所述支撑架上的卸料斗和滤筒除尘器；所述卸料斗悬挂于所述支撑架内部，所述卸料斗的顶部设有进料口，所述卸料斗的底部设有出料口；所述滤筒除尘器悬挂于所述支撑架外部，所述滤筒除尘器设有进风口和出风口，所述进风口与所述进料口相邻布置，所述出风口用于排出经除尘后的空气。2.根据权利要求1所述的卸料站，其特征在于，所述进风口设于所述进料口上方。3.根据权利要求1所述的卸料站，其特征在于，所述卸料斗的底部设有清料仓，所述清料仓的底部设有所述出料口，所述清料仓的侧面设有可开闭的挡门。4.根据权利要求1所述的卸料站，其特征在于，所述卸料站还包括卸灰闸、三通管和手动调节阀；所述卸灰闸的输入端与所述出料口连接导通，所述卸灰闸的输出端与所述三通管的第一个端口连接导通；所述三通管的第二个端口与所述手动调节阀的输入端连接导通，所述三通管的第三个端口用于与待使用设备连接导通。5.根据权利要求1所述的卸料站，其特征在于，所述支撑架内部设有平台；所述卸料斗的周侧设有多个支撑脚，多个所述支撑脚的底部均设有减振器，多个所述减振器承托于所述平台上。6.根据权利要求1所述的卸料站，其特征在于，所述滤筒除尘器设有螺旋进风管，所述螺旋进风管上设有所述进风口。

技术总结
本实用新型公开了一种带除尘功能的卸料站，包括支撑架、以及设于支撑架上的卸料斗和滤筒除尘器；卸料斗悬挂于支撑架内部，卸料斗的顶部设有进料口，卸料斗的底部设有出料口；滤筒除尘器悬挂于支撑架外部，滤筒除尘器设有进风口和出风口，进风口与进料口相邻布置，出风口用于排出经除尘后的空气；所以当卸料过程扬起灰尘时，滤筒除尘器便可直接将灰尘吸走，从而大大改善了灰尘扬起的情况，切实解决了现有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。有卸料站卸料过程中会扬起大量灰尘的问题。


技术研发人员：罗存
受保护的技术使用者：广州碧空环保产品有限公司
技术研发日：2022.01.26
技术公布日：2022/7/4