一种电器生产用自动上料机的制作方法

1.本实用新型涉及上料机技术领域，特别是涉及一种电器生产用自动上料机。


背景技术：

2.上料机是现代化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业等必需配套的设备之一，在电器生产行业中，通常会使用到上料机进行上料，但是目前的电器生产用自动上料机，当通过上料板进行上料时，难以调节上料板的使用长度，导致上料机难以对多种大小的电器进行上料，影响上料机的适用性，并且电器上料时易从上料板上掉落，电器掉落易造成损坏，带来损失。


技术实现要素：

3.本实用新型提供了一种电器生产用自动上料机，以解决上述背景技术提出的难以调节上料板的使用长度，影响上料机的适用性，并且电器上料时易从上料板上掉落，电器掉落易造成损坏，带来损失的问题。
4.为了解决现有技术问题，本实用新型公开了一种电器生产用自动上料机，包括右支架和左支架，所述左支架与所述右支架左右对称分布：
5.所述左支架内端固定有导柱，所述导柱外围滑动套接有往右延伸的上料双向伸缩板，所述上料双向伸缩板中间位置为伸缩部，所述右支架内端设有升降组件；
6.所述右支架下端右侧固定有右防滑支脚，所述左支架下端转动连接有导向滚轴，所述左支架左下端设有制动组件；
7.所述上料双向伸缩板上端和下端分别设有挡料组件及调节组件。
8.进一步地，所述升降组件包括第二正反电机和第二丝杆，所述第二正反电机固定于所述右支架内顶端，所述第二丝杆相接于所述第二正反电机动力输出端，所述第二丝杆下端螺纹贯穿过所述上料双向伸缩板下端右侧并转动连接于所述右支架内底端。
9.进一步地，所述制动组件包括液压缸和左防滑支脚，所述液压缸固定于所述左支架左下端，所述左防滑支脚相接于所述液压缸下端。
10.进一步地，所述挡料组件包括挡板、挡料双向伸缩板、滚动轴及l型锁紧板，所述挡板共设有两块且分别固定于所述上料双向伸缩板上端左右两侧，所述挡料双向伸缩板共设有两块且分别铰接于所述上料双向伸缩板上端前后部，所述滚动轴共设有若干根且均从上至下转动连接于所述挡料双向伸缩板内端的两侧。
11.进一步地，所述l型锁紧板共设有两块且一一焊接于两块所述挡料双向伸缩板左端，所述l型锁紧板左端均螺纹贯穿有锁紧杆，左端的所述挡板左侧均开有与所述锁紧杆相匹配的锁紧槽。
12.进一步地，所述调节组件包括第一正反电机、第一丝杆及导块，所述第一正反电机固定于所述上料双向伸缩板下端右侧，所述第一丝杆相接于所述第一正反电机动力输出端，所述导块固定于所述上料双向伸缩板下端并靠近于所述上料双向伸缩板伸缩部的左
侧。
13.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：
14.通过设置可以伸缩的上料双向伸缩板，当第一丝杆转动时，便于调节上料双向伸缩板的使用长度，且便于调节左支架和右支架之间的使用间距，利于通过上料双向伸缩板上料多种大小的电器，保证了上料机的适用性，而且通过左防滑支脚和右防滑支脚分别对左支架和右支架进行支撑，保证了对左支架和右支架支撑时的稳定性，并且通过挡板和挡料双向伸缩板对电器四周进行阻挡，防止电器在上料时从上料双向伸缩板上掉落，以免电器掉落而损坏的情况发生，且将挡料双向伸缩板展开，再将电器沿着滚动轴移动，保证了电器从上料双向伸缩板上取下的顺畅性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型的上料双向伸缩板俯视结构示意图；
17.图3为本实用新型的挡料双向伸缩板内端面结构示意图；
18.图4为本实用新型的a局部放大结构示意图。
19.图1-4中：右支架1、左支架2、上料双向伸缩板3、第一正反电机4、第一丝杆5、导块6、挡板7、l型锁紧板8、挡料双向伸缩板9、第二丝杆10、第二正反电机11、导柱12、右防滑支脚13、导向滚轴14、液压缸15、左防滑支脚16、锁紧杆17、锁紧槽18、滚动轴19。
具体实施方式
20.请参阅图1至图4：
21.一种电器生产用自动上料机，包括：
22.右支架1和左支架2，所述左支架2与所述右支架1左右对称分布，所述上料双向伸缩板3上端和下端分别设有挡料组件及调节组件，所述调节组件包括第一正反电机4、第一丝杆5及导块6，所述第一正反电机4固定于所述上料双向伸缩板3下端右侧，所述第一丝杆5相接于所述第一正反电机4动力输出端，所述导块6固定于所述上料双向伸缩板3下端并靠近于所述上料双向伸缩板3伸缩部的左侧，所述右支架1下端右侧固定有右防滑支脚13，所述左支架2下端转动连接有导向滚轴14，所述左支架2左下端设有制动组件，所述制动组件包括液压缸15和左防滑支脚16，所述液压缸15固定于所述左支架2左下端，所述左防滑支脚16相接于所述液压缸15下端；
23.具体地，当需要调节上料双向伸缩板3的使用长度时，启动液压缸15带动左防滑支脚16上移，且使左防滑支脚16与地面分离，然后启动第一正反电机4且带动第一丝杆5转动，第一丝杆5会通过导块6拉伸或压缩上料双向伸缩板3，同时上料双向伸缩板3会往左推动导柱12、左支架2及导向滚轴14，左支架2会带动导向滚轴14沿着地面往左移动，从而便于调节上料双向伸缩板3的使用长度，且便于调节左支架2和右支架1之间的使用间距，此时则便于将多种大小的电器放在上料双向伸缩板3上，而且启动液压缸15带动左防滑支脚16下移，左防滑支脚16与地面接触后，通过左防滑支脚16和右防滑支脚13分别对左支架2和右支架1进行支撑，保证了对左支架2和右支架1支撑时的稳定性，此时则便于通过上料双向伸缩板3上料多种大小的电器，保证了上料机的适用性。
24.所述左支架2内端固定有导柱12，所述导柱12外围滑动套接有往右延伸的上料双向伸缩板3，所述上料双向伸缩板3中间位置为伸缩部，所述右支架1内端设有升降组件，所述升降组件包括第二正反电机11和第二丝杆10，所述第二正反电机11固定于所述右支架1内顶端，所述第二丝杆10相接于所述第二正反电机11动力输出端，所述第二丝杆10下端螺纹贯穿过所述上料双向伸缩板3下端右侧并转动连接于所述右支架1内底端，所述挡料组件包括挡板7、挡料双向伸缩板9、滚动轴19及l型锁紧板8，所述挡板7共设有两块且分别固定于所述上料双向伸缩板3上端左右两侧，所述挡料双向伸缩板9共设有两块且分别铰接于所述上料双向伸缩板3上端前后部，所述滚动轴19共设有若干根且均从上至下转动连接于所述挡料双向伸缩板9内端的两侧，所述l型锁紧板8共设有两块且一一焊接于两块所述挡料双向伸缩板9左端，所述l型锁紧板8左端均螺纹贯穿有锁紧杆17，左端的所述挡板7左侧均开有与所述锁紧杆17相匹配的锁紧槽19；
25.进一步地，当电器放在上料双向伸缩板3上后，且电器位于挡料双向伸缩板9及挡板7内侧之间，将锁紧杆17拧紧至锁紧槽18内，防止l型锁紧板8和挡料双向伸缩板9展开的情况发生，而且上料双向伸缩板3伸缩时会带动挡料双向伸缩板9一起伸缩，因此挡料双向伸缩板9并不会影响到上料双向伸缩板3的正常伸缩，然后启动第二正反电机11且带动第二丝杆10转动，第二丝杆10则带动上料双向伸缩板3沿着导柱12上移，结合挡板7和挡料双向伸缩板9对电器四周进行阻挡，防止电器在上料时从上料双向伸缩板3上掉落，以免电器掉落而损坏的情况发生，以免电器摔坏而带来损失。
26.所述l型锁紧板8共设有两块且一一焊接于两块所述挡料双向伸缩板9左端，所述l型锁紧板8左端均螺纹贯穿有锁紧杆17，左端的所述挡板7左侧均开有与所述锁紧杆17相匹配的锁紧槽19；
27.进一步地，当电器上移至相应位置后，松动锁紧杆17且与锁紧槽18分离，且将挡料双向伸缩板9往前展开，再将电器移动至滚动轴19上，通过滚动轴19对电器进行支撑，再将电器沿着滚动轴19移动，结合滚动轴19的转动，保证了电器从上料双向伸缩板3上取下的顺畅性。