成品料仓的制作方法

1.本实用新型涉及料仓技术领域，特别涉及一种成品料仓。


背景技术：

2.料仓是一种用于储存物料的设备，料仓通常具有密闭空腔，在储存粉状或粒状物料时，物料容易粘连在空腔的侧壁上而产生粘壁现象。现有的料仓通常设置转轴，转轴位于空腔内，转轴上固定连接有刮板，转轴带动刮板转动将物料刮落，需要间隔设置数量较多的刮板才能将物料清除干净，并且料仓的空腔通常呈圆锥形，在出料口处形成倾斜侧壁，以便于出料，转轴上还需要倾斜设置额外的刮板以清理粘连在倾斜侧壁上的物料，结构复杂，成本也较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提供一种成品料仓，结构简单、能够连续地刮落物料。
4.根据本实用新型实施例的成品料仓，包括：料仓本体，设有空腔，所述空腔具有圆柱段和圆台段；转轴，位于所述空腔内；刮板，一端与所述转轴铰接，以使所述刮板绕与所述转轴的轴向方向垂直的方向旋转；扭转弹簧，连接所述刮板、所述转轴；第一直线驱动装置，能够驱动所述转轴沿轴向作直线运动。
5.根据本实用新型实施例的成品料仓，至少具有如下有益效果：由于刮板与转轴铰接，并且转轴与刮板通过扭转弹簧连接，当第一直线驱动装置驱动转轴沿轴向移动时，刮板在扭转弹簧的弹性力作用下，保持水平，以将粘连在空腔的侧壁上的物料刮落，当刮板运动至空腔的圆台段的倾斜侧壁处时，由于空间缩窄，刮板克服扭转弹簧的弹性力而转动，刮板抵住倾斜侧壁，将倾斜侧壁上的物料刮落，能够连续地清除物料，结构简单，且无需设置额外的刮板。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述转轴套接有圆环，所述刮板的一端设有铰接件，所述铰接件铰接于所述圆环上。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述刮板的边缘呈弧形，以使所述刮板的边缘与所述圆柱段的侧壁贴合。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述刮板沿所述圆环的周向设有多个。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述圆环还套接有固定件，所述固定件开设有第一卡孔，所述铰接件上开设有第二卡孔，所述扭转弹簧套接于所述圆环上，所述扭转弹簧的卡入第一卡孔内，另一端卡入第二卡孔内。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述铰接件设有卡槽，所述卡槽的侧壁开设有第一螺纹孔，所述刮板开设有第二螺纹孔，所述刮板的一端卡入卡槽内，所述第一螺纹孔和所述第二螺纹孔螺接有螺栓，以形成固定连接。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述转轴上套接有滑块，所述滑块能够沿所述转
轴的轴向滑动，所述滑块与所述铰接件通过拉伸弹簧连接，所述成品料仓还包括第二直线驱动装置，所述第二直线驱动装置能够驱动所述滑块沿所述转轴的轴向滑动。
12.根据本实用新型的一些实施例，部分所述转轴沿径向凹入形成环形凹槽，所述滑块呈环形，所述滑块的内侧设有环形凸缘，所述环形凸缘与所述环形凹槽形成滑动连接。
13.根据本实用新型的一些实施例，所述刮板上开设有用于避让物料的避让通孔。
14.根据本实用新型的一些实施例，所述空腔的侧壁开设有进料口，以避让所述刮板。
15.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：
17.图1为本实用新型实施例的料仓本体的结构示意图；
18.图2为图1中示出的a处的放大图；
19.图3为本实用新型一些实施例的料仓本体的结构示意图；
20.图4为本实用新型一些实施例的铰接件的结构示意图；
21.图5为本实用新型一些实施例的成品料仓的结构示意图。
22.附图标记：
23.成品料仓1000；
24.空腔100；
25.转轴200、圆环210、滑块220、环形凸缘221、环形凹槽230、拉伸弹簧240；
26.刮板300、铰接件310、第二卡孔311、卡槽312、第一螺纹孔3121；
27.x型连接架400；
28.混凝土支架500；
29.爬梯600；
30.气蝶式破拱器700。
具体实施方式
31.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
32.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、内、外等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
33.在本实用新型的描述中，如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
34.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理
解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
35.对于现有的料仓，通常料仓内具有圆锥形的空腔，空腔内放置有物料，当物料呈粉末状或颗粒状，并且溶于水时，物料容易粘连在空腔的侧壁上，无法脱落，产生粘壁现象，相关技术中，空腔内设置有转轴，转轴套接有刮板，转轴旋转而带动刮板将空腔侧壁上的物料刮落，需要沿转轴的轴向间隔设置多个才能够将物料刮除干净，刮除效果也不太理想，并且，由于空腔呈圆锥形，空腔的部分侧壁为倾斜侧壁，倾斜侧壁处通常靠近出料口处，由于倾斜侧壁的空间较窄，转轴上的刮板无法旋转而刮落倾斜侧壁上的物料，只能够倾斜设置额外的刮板以刮落倾斜侧壁上的物料，刮板数量较多，成本较高，而且刮板还容易堵塞物料，降低流通性。
36.基于此，参照图1至图5所示，根据本实用新型实施例的成品料仓1000，包括有料仓本体、转轴200、刮板300、扭转弹簧和第一直线驱动装置，料仓本体内部设有空腔100，空腔100具有圆柱段和圆台段，圆台段位于圆柱段的下方，圆台段具有倾斜侧壁，转轴200穿设于料仓本体并位于空腔100内，刮板300的一端与转轴200铰接，使得刮板300绕与转轴200的轴向方向垂直的方向旋转，扭转弹簧连接刮板300、转轴200，扭转弹簧的弹簧力作用于刮板300上，使得刮板300始终具有处于与水平方向平行的趋势，第一直线驱动装置与转轴200连接并能够驱动转轴200沿轴向作直线运动，在使用时，第一直线驱动装置驱动转轴200沿轴向作直线运动，转轴200带动刮板300一同沿轴向运动，刮板300在扭转弹簧的弹簧力下，保持大致与水平方向平行，刮板300的端部靠近空腔100的侧壁，将空腔100侧壁上的物料刮落，当刮板300运动至空腔100的圆台段的倾斜侧壁处时，由于倾斜侧壁处的空间变窄，刮板300抵住倾斜侧壁，并向上转动一定的角度，使得刮板300倾斜，刮板300抵住倾斜侧壁而将物料刮落，实现连续清除物料，无需设置额外的刮板300，降低成本，同时刮料效果较佳。
37.可以理解的是，刮板300上开设有避让通孔，能够避免物料掉落堆积在刮板300的表面上。
38.还可以理解的是，第一直线驱动装置可以设置为气缸，第一直线驱动装置设于料仓本体的顶部，第一直线驱动装置的输出杆与转轴200的一端通过联轴器连接。
39.可以理解的是，转轴200上套接有圆环210，圆环210与转轴200固定连接，刮板300的一端设有铰接件310，铰接件310铰接于圆环210上。
40.需要说明的是，上述的圆环210与转轴200可以设置为一体件，或者可以通过焊接固定，上述的铰接件310内开设有弧形通孔，铰接件310通过弧形通孔与圆环210形成铰接配合。
41.可以理解的是，上述的刮板300的边缘处呈弧形，使得刮板300远离转轴200的一端的边缘与空腔100的圆柱段的侧壁相适应，使得刮板300紧贴圆柱段的侧壁，能够增强刮料效果。
42.可以理解的是，上述的刮板300沿圆环210的周向设有多个，使得刮板300的边缘能够遍布空腔100的侧壁上的各个死角，能够增强清洁效果。
43.可以理解的是，上述的圆环210还套接有固定件，固定件与圆环210固定连接，固定件上开设有第一卡孔，铰接件310上开设有第二卡孔311，扭转弹簧套接于圆环210上，扭转弹簧的卡入第一卡孔内，另一端卡入第二卡孔311内，扭转弹簧的弹性力作用于铰接件310
上，铰接件310又与刮板300固定连接，使得刮板300具有保持水平的趋势。
44.可以理解的是，上述的圆环210可以通过螺栓与圆环210锁紧而实现固定连接。
45.参照图2和图4所示，可以理解的是，上述铰接件310还设有卡槽312，卡槽312的侧壁上开设有第一螺纹孔3121，第一螺纹孔3121贯穿铰接件310，刮板300的端部处开设有第二螺纹孔，第二螺纹孔与第一螺纹孔3121位置对应，刮板300的一端卡入卡槽312内，在第一螺纹孔3121和第二螺纹孔内螺接螺栓，以将铰接件310与刮板300固定。
46.参照图1和图2所示，可以理解的是，上述的转轴200上还套接有滑块220，滑块220能够沿转轴200的轴向滑动，滑块220与铰接件310通过拉伸弹簧240连接，成品料仓1000还包括有第二直线驱动装置，第二直线驱动装置能够驱动滑块220沿转轴200的轴向滑动，第二直线驱动装置可以设置为气缸，第二直线驱动装置设于料仓本体的顶部，第二直线驱动装置的输出杆与滑块220通过钢丝绳连接，当刮板300位于空腔100底部的倾斜侧壁处时，刮板300向上作复位运动时，阻力较大，运用本实施例，第二直线驱动装置拉动滑块220向上滑动，滑块220拉伸拉伸弹簧240，拉伸弹簧240的弹性力带动铰接件310向上转动，进而带动刮板300向上转动，刮板300的端部远离空腔100的倾斜侧壁，使得刮板300能够顺利地作复位运动。
47.参照图2所示，可以理解的是，对于上述的转轴200，部分转轴200沿径向凹入形成环形凹槽230，滑块220呈环形，滑块220的内侧设有环形凸缘221，环形凸缘221与环形凹槽230形成滑动连接。
48.可以理解的是，刮板300远离转轴200的一端的边缘处设有弧形曲面320，弧形曲面320与空腔100的倾斜侧壁相适应，能够减小刮板300与倾斜侧壁的之间的摩擦力，使得刮板300的运动更顺畅。
49.可以理解的是，上述的空腔100的侧壁开设有进料口，用于避让刮板300，当不使用刮板300时，可将刮板300收回至空腔100的顶部位置处，进料口设置在空腔100的侧壁上，能够避开刮板300，使刮板300无法阻挡物料的流动。
50.参照图5所示，可以理解的是，料仓本体的底部外设有四个混凝土支架500，混凝土支架500呈围绕呈方形排布，相邻的混凝土支架500之间通过x型连接架400连接，以增强结构强度，料仓本体的一侧还设有爬梯600，以便于维修检测，空腔100的底部开设有出料口，出料口处设有气蝶式破拱器700，用于气动破拱物料，避让物料堆积在出料口处，形成搭桥现象，此为本领域技术人员所熟知的公知常识，在此不再赘述。
51.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型的各实施例技术方案的范围。