一种节能保温板材自动打包机的制作方法

1.本实用新型涉及节能保温板材技术领域，具体为一种节能保温板材自动打包机。


背景技术：

2.保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板。保温板的生产流程如下：将原料投入到挤塑机内、加热熔融，从挤塑机内被挤出进入整平台内被挤压成板状，冷却膨胀后成型，再将初成型后的保温板进行多次裁剪，最后打包，完成保温板的生产。
3.但是现有的装置有很多地方需要倚靠人工进行装置的使用，以及对内部的保温材板的收集以及运输，装置本身的功能不够多样化，因此，需要设计一种节能保温板材自动打包机。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种节能保温板材自动打包机，以解决上述背景技术中提出现有的装置有很多地方需要倚靠人工进行装置的使用的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能保温板材自动打包机，包括：
6.底板，所述底板的上表面的两侧固定连接有挡板，所述底板的底部固定连接有支撑架，所述底板的上表面的中部活动连接有传送带，所述传送带的一侧设置有电机盒；
7.传导结构，所述传送带的一端活动连接有辅助转轮，所述辅助转轮的一侧活动连接有主转轮，所述主转轮的一端电器连接有第一电机本体，所述第一电机本体的表面电器连接有外接导线。
8.优选的，所述辅助转轮的下表面设置有支撑环，所述支撑环的下表面固定连接有固定柱。
9.优选的，所述辅助转轮的另一侧设置有打包箱，所述打包箱的内部活动连接有平板，所述打包箱的内部两侧开设有平槽，所述打包箱的底部固定连接有限位仓，所述限位仓的底部固定连接有移动仓。
10.优选的，所述平板的内部开设有转轮槽，所述转轮槽的内侧壁活动连接有平轮，所述平轮的一侧电器连接有第二电机本体。
11.优选的，所述限位仓的内部固定连接有限位弹簧，所述平槽的内部活动连接有立轮，所述立轮的一端电器连接有第三电机本体，所述移动仓的内部电器连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有移动板，所述移动板的表面设置有万向轮。
12.优选的，所述打包箱的一侧表面中部电器连接有第一外部开关，所述打包箱的一侧表面的一端电器连接有第二外部开关，所述移动仓的表面电器连接有第三外部开关。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、该节能保温板材自动打包机，通过设置的辅助转轮、主转轮、第一电机本体、外
接导线、支撑环、固定柱和打包箱，使用时，工作人员首先将保温板材放置于传送带表面，之后工作人员将主转轮表面的第一电机本体进行外接电源，使得第一电机本体带动主转轮进而使得辅助转轮进行转动，之后保温板材经过传送带，之后辅助转轮将保温板材进行运输，保温板材上升时辅助转轮的平缓度较为平缓，之后经过主转轮之后，保温板材顺着辅助转轮进而进入打包箱内部，工作人员只需要将保温板材进行放置即可，达到了装置本身直接将保温板材进行运输的目的。
15.2、该节能保温板材自动打包机，通过设置的平板、平槽、限位仓、移动仓、转轮槽、平轮、第二电机本体、限位弹簧、立轮和第三电机本体，使用时，工作人员将装置内部的平轮进行启动，首先传送带表面的保温板材运输至打包箱内部时，保温板材本身不会进行平放，此时装置内部的平轮辅助装置进行平稳放置，之后保温板材的侧边与立轮之间接触，辅助保温板材与打包箱侧边不会产生较为强烈的撞击，立轮将内部的撞击力进行消耗，当内部的保温板材越来越多时，装置内部的限位弹簧进行下压，装置内部进行储存保温板材的空间将会越来越大，使得装置可以装载更多的保温板材，不会使第一个保温板材进行对平轮的撞击而损坏，达到了装置使用时更加的灵活，对装置内部的保温材板起到保护作用的目的。
附图说明
16.图1为本实用新型结构的立体示意图；
17.图2为本实用新型平板和限位仓结构的立体示意图；
18.图3为本实用新型平槽结构的立体示意图；
19.图4为本实用新型移动仓结构的立体示意图。
20.图中：1、底板；2、挡板；3、支撑架；4、传送带；5、电机盒；6、辅助转轮；7、主转轮；8、第一电机本体；9、外接导线；10、支撑环；11、固定柱；12、打包箱；13、平板；14、平槽；15、限位仓；16、移动仓；17、转轮槽；18、平轮；19、第二电机本体；20、限位弹簧；21、立轮；22、第三电机本体；23、电动伸缩杆；24、移动板；25、万向轮；26、第一外部开关；27、第二外部开关；28、第三外部开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
23.一种节能保温板材自动打包机，本技术中使用的底板1、挡板2、支撑架3、传送带4、电机盒5、第一外部开关26、第二电机本体19、第二外部开关27、第三电机本体22、第三外部开关28和电动伸缩杆23为市场上可直接购买到的产品，其原理和连接方式均为本领域技术人员熟知的现有技术：
24.底板1，底板1的上表面的两侧固定连接有挡板2，底板1的底部固定连接有支撑架3，底板1的上表面的中部活动连接有传送带4，传送带4的一侧设置有电机盒5；
25.传导结构，传送带4的一端活动连接有辅助转轮6，辅助转轮6的一侧活动连接有主转轮7，主转轮7的一端电器连接有第一电机本体8，第一电机本体8的表面电器连接有外接导线9，辅助转轮6与主转轮7直接卡接，使得主转轮7进行转动时，主转轮7可以带动辅助转轮6进行转动。
26.进一步的，辅助转轮6的下表面设置有支撑环10，支撑环10的下表面固定连接有固定柱11，支撑环10对辅助转轮6进行支撑作用，使得辅助转轮6可以进行转动的同时对辅助转轮6进行支撑。
27.进一步的，辅助转轮6的另一侧设置有打包箱12，打包箱12的内部活动连接有平板13，打包箱12的内部两侧开设有平槽14，打包箱12的底部固定连接有限位仓15，限位仓15的底部固定连接有移动仓16，打包箱12对保温板材进行集中处理，平板13可以在打包箱12内部活动，平槽14对装置内部的立轮21进行支撑。
28.进一步的，平板13的内部开设有转轮槽17，转轮槽17的内侧壁活动连接有平轮18，平轮18的一侧电器连接有第二电机本体19，转轮槽17对内部的平轮18进行支撑，第二电机本体19进行对平轮18的带动。
29.进一步的，限位仓15的内部固定连接有限位弹簧20，平槽14的内部活动连接有立轮21，立轮21的一端电器连接有第三电机本体22，移动仓16的内部电器连接有电动伸缩杆23，电动伸缩杆23的顶端固定连接有移动板24，移动板24的表面设置有万向轮25，限位弹簧20与平板13的底部的表面进行固定连接，限位弹簧20不会触碰到平轮18，电动伸缩杆23对移动板24起到支撑作用。
30.进一步的，打包箱12的一侧表面中部电器连接有第一外部开关26，打包箱12的一侧表面的一端电器连接有第二外部开关27，移动仓16的表面电器连接有第三外部开关28，第一外部开关26与第二电机本体19之间适配，第二外部开关27与第三电机本体22之间适配，第三外部开关28与电动伸缩杆23之间适配。
31.工作原理：使用时，使用人员首先将保温板材放置于传送带4表面，之后工作人员将主转轮7表面的第一电机本体8进行外接电源，使得第一电机本体8带动主转轮7进而使得辅助转轮6进行转动，之后保温板材经过传送带4，之后辅助转轮6将保温板材进行运输，保温板材上升时辅助转轮6的平缓度较为平缓，之后经过主转轮7之后，保温板材顺着辅助转轮6进而进入打包箱12内部，工作人员只需要将保温板材进行放置即可，当传送带4表面的保温板材运输至打包箱12内部时，保温板材本身不会进行平放，此时装置内部的平轮18辅助装置进行平稳放置，之后保温板材的侧边与立轮21之间接触，辅助保温板材与打包箱12侧边不会产生较为强烈的撞击，立轮21将内部的撞击力进行消耗，当内部的保温板材越来越多时，装置内部的限位弹簧20进行下压，装置内部进行储存保温板材的空间将会越来越大，使得装置可以装载更多的保温板材，不会使第一个保温板材进行对平轮18的撞击而损坏，以上为本实用新型的全部工作原理。
32.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制
所涉及的权利要求。