一种叶轮给料机的制作方法

1.本实用新型涉及给料机领域，具体为一种叶轮给料机。


背景技术：

2.星型卸料器用于安装在负压下工作的卸料器的排料口处，上部接受卸料器排出的物料，依靠旋转的叶轮起着输送物料的作用，为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。
3.现有的叶轮给料机在对物料进行输送时，仅通过旋转电机带动叶片进行转动，当进料口处的物料过多时会造成局部物料堵塞，导致给料机输送效率下降，容易造成下一步工序的工作效率降低。


技术实现要素：

4.基于此，本实用新型的目的是提供一种叶轮给料机，以解决当进料口处的物料过多时会造成局部物料堵塞，导致给料机输送效率下降，容易造成下一步工序的工作效率降低的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种叶轮给料机,包括缸体，所述缸体的一端通过支撑杆设置有减速电机，所述减速电机的输出端通过转动杆贯穿进缸体内，且转动杆上设置有数组叶片，所述缸体远离减速电机的一侧设置有安装盒，所述安装盒的两端皆设置有扇叶盒，所述转动杆的另一端贯穿出缸体位于安装盒内连接有大齿轮，所述大齿轮的两端皆设置有与其啮合的小齿轮，所述小齿轮的另一端设置有转杆，且转杆的另一端贯穿进扇叶盒内连接有数组扇叶，所述扇叶盒的顶部设置有风管，且风管贯穿进缸体内。
6.通过采用上述技术方案，通过减速电机启动，转动杆带动大齿轮转动，从而带动两侧与其啮合的小齿轮进行转动，小齿轮的一侧设置有扇叶，通过风管将风吹进进料口与出料口内，防止其两端因进料或出料过多造成局部堵塞，降低给料机的输送效率，从而导致该工序的工作效率下降。
7.本实用新型进一步设置为，所述转杆通过固定套设置于安装盒内。
8.通过采用上述技术方案，通过固定套可对转杆进行固定，防止转杆在转动时发生位置偏移。
9.本实用新型进一步设置为，所述缸体的上端设置有进料口，且其下端设置有出料口。
10.通过采用上述技术方案，使得物料可均匀有效的进行进料与出料。
11.本实用新型进一步设置为，所述缸体位于叶片的两端设置有隔板。
12.通过采用上述技术方案，隔板在与叶片形成叶室的同时，还可防止物料通过间隙流向转动杆与减速电机的连接处，导致局部卡死，造成减速电机发生故障。
13.本实用新型进一步设置为，所述缸体的两端皆设置有数组螺栓。
14.通过采用上述技术方案，便于工作人员对该装置进行安装，防止该装置运行的过程中，缸体发生晃动。
15.本实用新型进一步设置为，所述风管的出口处皆设置有滤网。
16.通过采用上述技术方案，防止物料通过风管的入口处进入扇叶盒内，造成内部扇叶运行故障。
17.本实用新型进一步设置为，所述安装盒的一端设置有进风孔。
18.通过采用上述技术方案，通过进风孔的设置，可有效地将外部风通过风管进行传输，同时便于工作人员对齿轮进行维护检修。
19.综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：
20.本实用新型通过在转动杆的一端贯穿进安装盒内设置有大齿轮，通过减速电机启动，转动杆带动大齿轮转动，从而带动两侧与其啮合的小齿轮进行转动，小齿轮的一侧设置有扇叶，通过风管将风吹进进料口与出料口内，防止其两端因进料或出料过多造成局部堵塞，降低给料机的输送效率，从而导致该工序的工作效率下降。
附图说明
21.图1为本实用新型的侧剖图；
22.图2为本实用新型的主剖图；
23.图3为本实用新型的主视图。
24.图中：1、缸体；2、减速电机；3、转动杆；4、叶片；5、大齿轮；6、小齿轮；7、转杆；8、固定套；9、安装盒；10、扇叶盒；11、扇叶；12、风管；13、进料口；14、出料口；15、隔板；16、螺栓；17、滤网；18、进风孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
26.下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
27.一种叶轮给料机，如图1-3所示，包括缸体1，缸体1的一端通过支撑杆设置有减速电机2，减速电机2的输出端通过转动杆3贯穿进缸体1内，且转动杆3上设置有数组叶片4，通过叶片4可将物料均匀流向缸体1的底端，缸体1远离减速电机2的一侧设置有安装盒9，安装盒9的两端皆设置有扇叶盒10，转动杆3的另一端贯穿出缸体1位于安装盒9内连接有大齿轮5，大齿轮5的两端皆设置有与其啮合的小齿轮6，通过启动减速电机2可使得大齿轮5带动小齿轮6进行转动，小齿轮6的另一端设置有转杆7，且转杆7的另一端贯穿进扇叶盒10内连接有数组扇叶11，扇叶盒10的顶部设置有风管12，且风管12贯穿进缸体1内，通过风管12将风吹进缸体1内，防止其两端因进料或出料过多造成局部堵塞，降低给料机的输送效率，从而导致该工序的工作效率下降。
28.请参阅图1，转杆7通过固定套8设置于安装盒9内，通过固定套8可对转杆7进行固定，防止转杆7在转动时发生位置偏移。
29.请参阅图1、图2和图3，缸体1的上端设置有进料口13，且其下端设置有出料口14，
使得物料可均匀有效的进行进料与出料。
30.请参阅图1和图2，缸体1位于叶片4的两端设置有隔板15，隔板15在与叶片4形成叶室的同时，还可防止物料通过间隙流向转动杆3与减速电机2的连接处，导致局部卡死，造成减速电机2发生故障。
31.请参阅图1、图2和图3，缸体1的两端皆设置有数组螺栓16，便于工作人员对该装置进行安装，防止该装置运行的过程中，缸体1发生晃动。
32.请参阅图1，风管12的出口处皆设置有滤网17，防止物料通过风管12的入口处进入扇叶盒10内，造成内部扇叶运行故障。
33.请参阅图1和图3，安装盒9的一端设置有进风孔18，通过进风孔18的设置，可有效地将外部风通过风管12进行传输，同时便于工作人员对齿轮进行维护检修。
34.本实用新型的工作原理为：使用时，启动减速电机2，通过转动杆3带动叶片4在缸体1内进行转动，使通过与隔板15的配合使得物料均匀从出料口14处流出，隔板15在与叶片4形成叶室的同时，还可防止物料通过间隙流向转动杆3与减速电机2的连接处，导致局部卡死，造成减速电机2发生故障，在转动杆3贯穿出缸体1且一端设置有大齿轮5，在安装盒9内通过大齿轮5的转动，从而带动两侧与其啮合的小齿轮6进行转动，小齿轮6的一侧设置有扇叶11，通过风管12将风吹进进料口13与出料口14内，防止其两端因进料或出料过多造成局部堵塞，降低给料机的输送效率，从而导致该工序的工作效率下降，同时两组风管12的一端皆设置有滤网17，防止物料通过风管12的入口处进入扇叶盒10内，造成内部扇叶运行故障。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，但本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对实用新型的限制，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，本领域技术人员在阅读完本说明书后可在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下，可以根据需要对实施例做出没有创造性贡献的修改、替换和变型等，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。