一种自动灭菌的果皮箱的制作方法

1.本实用新型涉及垃圾处理设备技术领域，具体为一种自动灭菌的果皮箱。


背景技术：

2.垃圾桶是存放垃圾的容器，垃圾桶的使用有助于改变环境卫生、减少疾病产生和盛行，它的安放确保了许多废物得到妥善处理，不会呈现固体废弃物满天飘动的现象，而果皮箱就是垃圾桶的一种，与垃圾桶相比储存空间过小，只能存放一些行人丢弃的果皮、纸屑、塑料袋、饮料瓶等零散废弃物。
3.在果皮箱的使用过程中，因为垃圾长时间放置会滋生细菌，会吸引昆虫老鼠的聚集，降低周围环境的空气质量，影响城市面貌，所以需要定期对果皮箱内部进行消毒杀菌，常用的杀菌方式是环卫工人将消毒杀菌药剂喷洒到果皮箱内。
4.但人工喷洒的方式效率太慢，增加额外劳动力的投入，而且如果果皮箱内垃圾堆积过多，容易导致杀菌剂的喷洒不均匀，降低杀菌效果，为此，我们提出一种自动灭菌的果皮箱。


技术实现要素：

5.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种自动灭菌的果皮箱，可以自动对放置筒内部进行消毒杀菌，避免放置筒内垃圾堆积过多而导致杀菌剂喷洒不均匀，可以有效解决背景技术中的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动灭菌的果皮箱，包括底板、调节机构和灭菌机构；
7.底板：其上表面中部设有安装底壳，安装底壳的上表面中部设有放置筒，底板的上表面外沿设有外壳，外壳的上端分别设有进料孔，外壳的内部设有储料挡板，储料挡板的内弧面与放置筒的外弧面贴合，储料挡板上表面的进料口处设有注液管；
8.调节机构：设置于放置筒的下端，调节机构的下端与底板的上表面固定连接；
9.灭菌机构：设置于调节机构的内部，灭菌机构的下端与底板的上表面固定连接，可以自动对放置筒内部进行消毒杀菌，减少人力资源的投入，同时可以避免放置筒内垃圾堆积过多而导致杀菌剂喷洒不均匀，保证杀菌效果。
10.进一步的，所述底板的上表面左端设有单片机，单片机的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止。
11.进一步的，所述调节机构包括空心转柱、滑槽和安装板，所述空心转柱通过密封轴承转动连接于放置筒底壁的转孔内，空心转柱的外弧面设有滑槽，滑槽的内部竖向滑动连接有安装板，使杀菌剂喷洒部件进行旋转。
12.进一步的，所述调节机构还包括螺纹槽，所述螺纹槽设置于放置筒的内弧面，安装板右端的转柱与螺纹槽滑动连接，使可以螺旋向上移动，提高杀菌剂的喷洒效果。
13.进一步的，所述调节机构还包括齿轮和电机，所述电机设置于底板的上表面，电机
的输出轴上端设有齿轮，空心转柱的外弧面下端穿过安装底壳上的通孔并设有齿环，齿环与齿轮啮合连接，电机的输入端电连接于单片机的输出端，为安装板的移动移动动力。
14.进一步的，所述灭菌机构包括高压泵、伸缩软管、进液管、喷头和分流孔，所述分流孔设置于安装板的内部，分流孔底壁均匀设置的安装槽内均设有喷头，高压泵设置于底板的上表面，高压泵的出液口与分流孔的进液口之间通过伸缩软管相连通，伸缩软管位于空心转柱的内部，高压泵的进液口处设有进液管，进液管的右端依次穿过安装底壳和储料挡板上的通孔，进液管的右端与储料挡板和外壳所形成的空间相连通，高压泵的输入端电连接于单片机的输出端，对杀菌剂进行喷洒。
15.进一步的，所述外壳的外侧面前端设有凹槽，凹槽与储料挡板和外壳所形成的空间相连通，凹槽的外端设有钢化玻璃，方便对杀菌剂的剩余量进行观察。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本自动灭菌的果皮箱，具有以下好处：
17.在使用时，通过进料孔将垃圾丢入放置筒内部，定时通过单片机启动高压泵，使储液空间内的杀菌剂从喷头喷出，对放置筒内部进行消毒，消毒过程中，启动电机，带动空心转柱进行旋转，在螺纹槽的导向作用下，使安装板螺旋向上移动，对放置筒内均匀的喷洒杀菌剂，可以自动对放置筒内部进行消毒杀菌，减少人力资源的投入，同时可以避免放置筒内垃圾堆积过多而导致杀菌剂喷洒不均匀，保证杀菌效果。
附图说明
18.图1为本实用新型结构示意图；
19.图2为本实用新型整体装置爆炸结构示意图；
20.图3为本实用新型调节机构的结构示意图；
21.图4为本实用新型灭菌机构的结构示意图；
22.图5为本实用新型储料挡板的结构示意图。
23.图中：1底板、2安装底壳、3放置筒、4外壳、5进料孔、6储料挡板、7调节机构、71螺纹槽、72空心转柱、73滑槽、74齿轮、75电机、76齿环、77安装板、8灭菌机构、81高压泵、82伸缩软管、83进液管、84喷头、85分流孔、9注液管、10单片机、11凹槽、12钢化玻璃。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：一种自动灭菌的果皮箱，包括底板1、调节机构7和灭菌机构8；
26.底板1：其上表面中部设有安装底壳2，为调节机构7和灭菌机构8的安装提供空间，安装底壳2的上表面中部设有放置筒3，为垃圾的存放提供空间，底板1的上表面外沿设有外壳4，为整体装置提供防护，外壳4的上端分别设有进料孔5，方便将垃圾丢入放置筒3内部，外壳4的内部设有储料挡板6，储料挡板6的内弧面与放置筒3的外弧面贴合，储料挡板6上表
面的进料口处设有注液管9，通过注液管9将杀菌剂注入储料挡板6和外壳4所形成的储液空间内，对杀菌剂进行储存，底板1的上表面左端设有单片机10，单片机10的输入端电连接于外部电源，控制整体装置的启动与停止，外壳4的外侧面前端设有凹槽11，凹槽11与储料挡板6和外壳4所形成的空间相连通，凹槽11的外端设有钢化玻璃12，方便对外壳4内部杀菌剂剩余的多少进行观察；
27.调节机构7：设置于放置筒3的下端，调节机构7的下端与底板1的上表面固定连接，调节机构7包括空心转柱72、滑槽73和安装板77，空心转柱72通过密封轴承转动连接于放置筒3底壁的转孔内，空心转柱72的外弧面设有滑槽73，滑槽73的内部竖向滑动连接有安装板77，调节机构7还包括螺纹槽71，螺纹槽71设置于放置筒3的内弧面，安装板77右端的转柱与螺纹槽71滑动连接，调节机构7还包括齿轮74和电机75，电机75设置于底板1的上表面，电机75的输出轴上端设有齿轮74，空心转柱72的外弧面下端穿过安装底壳2上的通孔并设有齿环76，齿环76与齿轮74啮合连接，电机75的输入端电连接于单片机10的输出端，启动电机75，电机75的输出轴带动齿轮74旋转，通过齿轮74与齿环76的啮合连接，带动空心转柱72进行旋转，因为安装板77在滑槽73内竖向滑动连接，限制安装板77与空心转柱72之间的旋转，所以空心转柱72将带动安装板77旋转，使安装板77右端的滑柱在螺纹槽71内滑动，在螺纹槽71的导向作用下，使安装板77螺旋向上移动，对放置筒3内均匀的喷洒杀菌剂；
28.灭菌机构8：设置于调节机构7的内部，灭菌机构8的下端与底板1的上表面固定连接，灭菌机构8包括高压泵81、伸缩软管82、进液管83、喷头84和分流孔85，分流孔85设置于安装板77的内部，分流孔85底壁均匀设置的安装槽内均设有喷头84，高压泵81设置于底板1的上表面，高压泵81的出液口与分流孔85的进液口之间通过伸缩软管82相连通，伸缩软管82位于空心转柱72的内部，高压泵81的进液口处设有进液管83，进液管83的右端依次穿过安装底壳2和储料挡板6上的通孔，进液管83的右端与储料挡板6和外壳4所形成的空间相连通，高压泵81的输入端电连接于单片机10的输出端，通过单片机10启动高压泵81，使储液空间内的杀菌剂依次通过进液管83和伸缩软管82进入分流孔85内，并在高压泵81所提供的压力下从喷头84喷出，对放置筒3内部进行消毒，伸缩软管82的设置可以保证安装板77的正常上下移动。
29.本实用新型提供的一种自动灭菌的果皮箱的工作原理如下：在使用时，通过进料孔5将垃圾丢入放置筒3内部，通过注液管9将杀菌剂注入储料挡板6和外壳4所形成的储液空间内，定时通过单片机10启动高压泵81，使储液空间内的杀菌剂依次通过进液管83和伸缩软管82进入分流孔85内，并在高压泵81所提供的压力下从喷头84喷出，对放置筒3内部进行消毒，消毒过程中，启动电机75，电机75的输出轴带动齿轮74旋转，通过齿轮74与齿环76的啮合连接，带动空心转柱72进行旋转，因为安装板77在滑槽73内竖向滑动连接，限制安装板77与空心转柱72之间的旋转，所以空心转柱72将带动安装板77旋转，使安装板77右端的滑柱在螺纹槽71内滑动，在螺纹槽71的导向作用下，使安装板77螺旋向上移动，对放置筒3内均匀的喷洒杀菌剂，杀菌剂喷洒完成后，启动电机75，使安装板77复位。
30.值得注意的是，以上实施例中所公开的单片机10可选用pi c16f1823-i/p型号的单片机，电机75和高压泵81则可根据实际应用场景自由配置，电机75可选用42hd5002i型号的步进防水电机，高压泵81可选用lc-2060型号的高压输液泵，单片机10控制电机75和高压泵81工作均采用现有技术中常用的方法。
31.以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。