一种防止线缠绕的纺织放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织放线装置技术领域。更具体地说，本实用新型涉及一种防止线缠绕的纺织放线装置。


背景技术：

2.中国是世界上最早生产纺织品的国家之一，纺织品的原料主要有纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。纺织业细分下来包括棉纺织、化纤、麻纺织、毛纺织、丝绸、纺织品针织行业、印染业等，纺织生产中要用到纺织放线装置。
3.现有的纺织放线装置在使用过程中容易产生线束缠绕的情况，不得不解开线束，而对线束进行解开需要浪费大量时间，降低了整体的生产效率，为此，我们提出一种防止线缠绕的纺织放线装置。


技术实现要素：

4.为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种防止线缠绕的纺织放线装置，包括：
5.底座，所述底座上方的一侧安装有支撑板，所述支撑板的一侧安装有固定台，所述固定台的两端均设有平移台，所述固定台和平移台的上端面均安装有转盘，且其中一个转盘的上方安装有定位棍；
6.限位板，其安装在所述定位棍的上方，所述限位板的一侧连接有电动推杆；
7.固定板，其安装在所述定位棍的一侧，所述固定板的两端均安装有穿线板，且穿线板与固定板的中部均开设有穿线孔；
8.升降板，其安装在所述固定板的一侧，所述升降板的下方开设有卡槽。
9.优选的，所述电动推杆与限位板之间构成伸缩结构，且限位板与定位棍相互垂直。
10.优选的，其中一个所述转盘与定位棍固定连接，且转盘通过轴承与固定台之间构成转动结构。
11.优选的，所述穿线孔与固定板的竖直中心线相重合，且穿线孔与卡槽一一对应。
12.优选的，所述平移台还设有：
13.导向滑槽，其开设在所述平移台与支撑板的连接处，所述平移台通过导向滑槽与支撑板之间构成滑动卡合结构，其中两个所述转盘的中部开设有安装槽。
14.优选的，所述卡槽还设有：
15.收纳盒，其安装在所述卡槽一侧的下方，所述收纳盒内安置有若干个备用棍，且备用棍的表面设有弹性垫，所述备用棍通过弹性垫与安装槽之前构成弹性结构。
16.优选的，所述穿线板与固定板之间构成伸缩结构，且穿线板之间相互平行。
17.本实用新型至少包括以下有益效果：与现有技术相比，本实用新型提供了一种防止线缠绕的纺织放线装置，具备以下有益效果：该防止线缠绕的纺织放线装置，可以在放线过程中，通过穿线孔和卡槽对线束进行限位支撑，保证了线束的放线轨迹，从而能够达到防
缠绕的效果。
18.1.本实用新型通过电动推杆能够带动限位板进行上下方向的移动，从而能在限位板上移时对线筒进行安装，在限位板下移时通过限位板对线筒进行限位，通过转盘能够带动定位棍以及线筒进行转动，从而在线束受力拉扯时，能够进行放线操作；
19.2.本实用新型通过穿线孔能够对线束进行限位，同时通过卡槽能够对线束进行二次限位，在放线过程中，能够通过穿线孔和卡槽对线束进行限位支撑，保证了线束的放线轨迹，从而能够达到防缠绕的效果，解决了现有的纺织放线装置在使用过程中容易产生线束缠绕的情况，不得不解开线束，而对线束进行解开需要浪费大量时间，降低了整体的生产效率的问题；
20.3.本实用新型通过导向滑槽能够便于平移台的移动，从而能够在需要多个线筒使用时，移出平移台，通过安装槽便于对备用棍的安装，弹性垫增加了备用棍与安装槽以及线筒之间的连接紧密性，从而能在使用时保证线筒的稳定性，收纳盒能够起到对备用棍的收纳作用，通过穿线板与固定板之间的伸缩能够便于穿线板的收纳以及拉伸，在不使用时达到节省空间的效果。
21.本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
22.图1为本实用新型整体结构示意图；
23.图2为本实用新型限位板的结构示意图；
24.图3为本实用新型支撑板的结构示意图；
25.图4为本实用新型固定板的结构示意图；
26.图5为本实用新型备用棍的结构示意图。
27.图中：1、底座；2、支撑板；3、固定台；4、转盘；5、定位棍；6、限位板；7、电动推杆；8、平移台；9、导向滑槽；10、安装槽；11、固定板；12、穿线孔；13、穿线板；14、升降板；15、卡槽；16、收纳盒；17、备用棍；18、弹性垫。
具体实施方式
28.下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
29.以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变形。在以下描述中界定的本实用新型的基本原理可以应用于其他实施方案、变形方案、改进方案、等同方案以及没有背离本实用新型的精神和范围的其他技术方案。
30.本领域技术人员应理解的是，在本实用新型的揭露中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系是基于附图所示的方位或位置关系，其仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此上述术语不能理解为对本实用新型的限制。
31.可以理解的是，术语“一”应理解为“至少一”或“一个或多个”，即在一个实施例中，一个元件的数量可以为一个，而在另外的实施例中，该元件的数量可以为多个，术语“一”不能理解为对数量的限制。
32.请参阅图1-图3，一种防止线缠绕的纺织放线装置，包括：底座1，底座1上方的一侧安装有支撑板2，支撑板2的一侧安装有固定台3，固定台3的两端均设有平移台8，固定台3和平移台8的上端面均安装有转盘4，且其中一个转盘4的上方安装有定位棍5；其中一个转盘4与定位棍5固定连接，且转盘4通过轴承与固定台3之间构成转动结构；通过转盘4能够带动定位棍5以及线筒进行转动，从而在线束受力拉扯时，能够进行放线操作；限位板6，其安装在定位棍5的上方，限位板6的一侧连接有电动推杆7；电动推杆7与限位板6之间构成伸缩结构，且限位板6与定位棍5相互垂直；通过电动推杆7能够带动限位板6进行上下方向的移动，从而能在限位板6上移时对线筒进行安装，在限位板6下移时通过限位板6对线筒进行限位；固定板11，其安装在定位棍5的一侧，固定板11的两端均安装有穿线板13，且穿线板13与固定板11的中部均开设有穿线孔12；升降板14，其安装在固定板11的一侧，升降板14的下方开设有卡槽15；穿线孔12与固定板11的竖直中心线相重合，且穿线孔12与卡槽15一一对应；通过穿线孔12能够对线束进行限位，同时通过卡槽15能够对线束进行二次限位，在放线过程中，能够通过穿线孔12和卡槽15对线束进行限位支撑，保证了线束的放线轨迹，从而能够达到防缠绕的效果，解决了现有的纺织放线装置在使用过程中容易产生线束缠绕的情况，不得不解开线束，而对线束进行解开需要浪费大量时间，降低了整体的生产效率的问题；导向滑槽9，其开设在平移台8与支撑板2的连接处，平移台8通过导向滑槽9与支撑板2之间构成滑动卡合结构，其中两个转盘4的中部开设有安装槽10；通过导向滑槽9能够便于平移台8的移动，从而能够在需要多个线筒使用时，移出平移台8，通过安装槽10便于对备用棍17的安装。
33.请参阅图1、图4和图5，一种防止线缠绕的纺织放线装置，包括：收纳盒16，其安装在卡槽15一侧的下方，收纳盒16内安置有若干个备用棍17，且备用棍17的表面设有弹性垫18，备用棍17通过弹性垫18与安装槽10之前构成弹性结构；弹性垫18增加了备用棍17与安装槽10以及线筒之间的连接紧密性，从而能在使用时保证线筒的稳定性，收纳盒16能够起到对备用棍17的收纳作用；穿线板13与固定板11之间构成伸缩结构，且穿线板13之间相互平行；通过穿线板13与固定板11之间的伸缩能够便于穿线板13的收纳以及拉伸，在不使用时达到节省空间的效果。
34.工作原理：在使用该防止线缠绕的纺织放线装置时，首先底座1对装置起到承载效果，需要使用单个线筒时，通过电动推杆7带动限位板6上移，再将线筒套在定位棍5外，再通过电动推杆7带动限位板6下移，即可对线筒进行限位；其次将线束一端穿过固定板11中部的穿线孔12，再拉扯至卡槽15外侧，将升降板14下移后，将线头与外部的扯线端固定，在线束受力拉扯时，通过转盘4带动定位棍5以及线筒进行转动，即可进行放线操作，放线过程中通过穿线孔12和卡槽15对线束进行限位支撑，保证了线束的放线轨迹，达到了防缠绕的效果；然后需要使用多个线筒时，通过导向滑槽9将平移台8向支撑板2两端移动，再从收纳盒16内取出备用棍17，将备用棍17安装在安装槽10内，通过弹性垫18增加了备用棍17与安装槽10以及线筒之间的连接紧密性，在使用时保证线筒的稳定性；最后将穿线板13从固定板11内向两端拉出，将线束一一对应的穿过穿线孔12和卡槽15，再将线头与外部的扯线端固
定即可，使用完成后，将平移台8和穿线板13收缩至原位，在不使用时达到节省空间的效果。
35.尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。