1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体涉及一种袋装超细水泥装车除尘装置。
背景技术：
2.水泥生产企业生产的水泥成品一般装在包装袋中，在进行销售时，以袋为单位进行装车。由于水泥成品粉末很细，尤其是超细水泥，包装水泥的包装袋使用编织袋，因此，水泥易从包装袋中溢出，使包装袋的外部附着有水泥粉末。
3.袋装水泥装车时使用输送机进行传送，输送机从车厢外部伸入车厢之中，袋装水泥随着输送机被运进装载车内。由于输送机的入料端和出料端之间存在一定的落差，此时人工搬运会大大增强劳动强度，而且袋装水泥从出料端落在装载车内时会扬起大量的水泥粉尘，污染环境，不利于工人的身体健康。
技术实现要素：
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种袋装超细水泥装车除尘装置，可有通过升降框配合传送带方便对袋装水泥进行输送装车，装车搬运过程中有效减少水泥在传送带上扬起粉尘问题，大大提升了搬运工人的身体健康。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：
6.提供一种袋装超细水泥装车除尘装置，包括可移动的底座，底座上竖向固定有固定框，固定框内竖向转动安装有丝杠，固定框顶部安装有第一电机，第一电机的转动轴通过联轴器与丝杠上端连接，丝杠上螺纹连接有丝母座，丝母座通过连接杆连接有位于固定框正前方的升降框，底座在固定框的两侧分别竖向固定有两个与丝杠平行的导向杆，导向杆上滑动套设有滑套，滑套分别通过固定杆与升降框连接，升降框内在前后两端分别转动安装有转动轴，转动轴之间的外壁上套装有传送带，升降框一侧安装有第二电机，第二电机的输出轴与其中一个转动轴连接，传送带包括传送内带和传送外带，传送外带与传送内带之间预留有空间并形成夹腔，传送外带包括网状主带面和连接在网状主带面两侧的弹性缓冲带。
7.进一步的，升降框上安装传送带的两支撑臂之间在传送带输送方向的两侧均开设有用于容置传送带两侧的容置槽，传送带的两侧均开设有与夹腔连通的通孔且通孔通过抽尘管与抽风机连接，抽风机的出风端连接有滤尘箱，滤尘箱上开设有排风口。
8.抽风机通过抽尘管可将夹腔内的粉尘吸收并通过滤尘箱集中吸附，净化的空气从排风口排出，减少排出空气对周围空气的污染。
9.进一步的，底座上设有电池仓并在电池仓内安装有分别与第一电机、第二电机和抽风机电连接的电池组。
10.电池仓内设置可充电的电池组，可方便进行更换，提高使用便利。
11.进一步的，底座四角分别转动安装有自锁万向轮，底座在固定框的后方固定连接有手持推拉杆。
12.手持推拉杆上可有助于带动底座及整体进行移动实现转运功能，方便使用，自锁万向轮具有锁定功能，可用于定点使用，也可解除锁定，方便转运。
13.进一步的，手持推拉杆上镶嵌安装有控制面板，控制面板上设有用于分别控制第一电机、第二电机和抽风机运行的操作按钮，控制面板通过控制电路分别与第一电机、第二电机和抽风机电连接。
14.控制前面镶嵌在手持推拉杆上，方便进行操作，根据控制面板上不同的操作按钮可对应操作第一电机、第二电机和抽风机，方便使用。
15.本实用新型的有益效果：
16.通过利用第一电机驱动丝杠转动，丝母座在导向柱和滑套的限位作用下，可带动升降框实现上下移动，方便对升降框上传送带上的袋装水泥根据装车高度进行装车，节约劳动力并降低劳动强度，同时在袋装水泥放置到传送带时，通过通过将传送带设置成传送内带和传送外带的双层结构，中间形成缓冲的夹腔，在袋装水泥放置到上面时，传送外带受力后可以向传送内带方向产生形变，从而可有效缓解物料落到带面上的冲力，进而最小化的减少输送带输送产生的粉尘问题，同时配合抽风机的抽尘，可将产生的少量粉尘通过夹腔及抽尘管吸入滤尘箱内进行收集，大大减轻粉尘飞扬的问题，保护搬运人员的身体健康。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的俯视图。
19.图3为本实用新型中传送带的结构示意图。
20.图中所示：
21.1、底座，2、固定框，3、丝杠，4、第一电机，5、丝母座，6、升降框，7、导向杆，8、滑套，9、传送带，10、第二电机，11、抽风机，12、手持推拉杆，13、万向轮，14、电池组，15、连接杆，16、固定杆，17、控制面板，18、网状主带面，19、弹性缓冲带，20、传动内带，21、夹腔，22、抽尘管，23、通孔。
具体实施方式
22.为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。
23.一种袋装超细水泥装车除尘装置，包括可移动的底座1，底座1上竖向固定有固定框2，固定框2内竖向转动安装有丝杠3，固定框2顶部安装有第一电机4，第一电机4的转动轴通过联轴器与丝杠3上端连接，丝杠3上螺纹连接有丝母座5，丝母座5通过连接杆15连接有位于固定框2正前方的升降框6，底座1在固定框2的两侧分别竖向固定有两个与丝杠3平行的导向杆7，导向杆7上滑动套设有滑套8，滑套8分别通过固定杆16与升降框6连接，升降框6内在前后两端分别转动安装有转动轴，转动轴之间的外壁上套装有传送带9，升降框6一侧安装有第二电机10，第二电机10的输出轴与其中一个转动轴连接，传送带包括传送内带20和传送外带，传送外带与传送内带20之间预留有空间并形成夹腔21，传送外带包括网状主带面18和连接在网状主带面18两侧的弹性缓冲带19。
24.升降框6上安装传送带9的两支撑臂之间在传送带9输送方向的两侧均开设有用于容置传送带9两侧的容置槽，传送带9的两侧均开设有与夹腔21连通的通孔23且通孔23通过
抽尘管22与抽风机11连接，抽风机11的出风端连接有滤尘箱，滤尘箱上开设有排风口。
25.底座1上设有电池仓并在电池仓内安装有分别与第一电机4、第二电机10和抽风机11电连接的电池组。
26.底座1四角分别转动安装有自锁万向轮13，底座1在固定框6的后方固定连接有手持推拉杆12。
27.手持推拉杆12上镶嵌安装有控制面板17，控制面板17上设有用于分别控制第一电机4、第二电机10和抽风机11运行的操作按钮，控制面板17通过控制电路分别与第一电机4、第二电机10和抽风机11电连接。
28.本实用新型的工作过程:
29.通过手持推拉杆12上操作面板17上操作按钮，启动抽风机11，在搬运袋装水泥时，将物料放在升降框6内的传送带9上，升降框6的升降臂对传送带9上袋装水泥进行限位，袋装水泥落到传送带9上时，传送外带受力后可以向传送内带20方向产生形变，弹性缓冲带19以及网状主带面18利用弹性形变可缓冲袋装水泥的撞击，产生的少量粉尘经网状主带面18进入夹腔21内，通过抽风机11不断抽风，将粉尘经抽尘管22吸入滤尘箱内收集，过滤粉尘后的空气从排气口排出，进而最小化的减少传送带9输送产生的粉尘问题。
30.可通过手持推拉杆12推动底座1及整体进行移动，在运动到转运车时，可通过手持推拉杆12上操作面板17上操作按钮，启动第一电机4，第一电机4输出轴转动带动丝杠3转动，丝杠3的转动带动丝母座5上移，进而带动升降框6及升降框6内传送带9上移至合适高度，进行下料，下料时，可启动第二电机10，通过传送带9转动输送，给袋装水泥一个初速度，更方便转运人员进行下料，省力且降低劳动强度。
31.当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。