一种UV湿气固化三防漆生产用原料运输装置的制作方法

文档序号:31251377发布日期:2022-08-24 08:33阅读:157来源:国知局
一种UV湿气固化三防漆生产用原料运输装置的制作方法
一种uv湿气固化三防漆生产用原料运输装置
技术领域
1.本实用新型涉及输送设备技术领域,尤其涉及一种uv湿气固化三防漆生产用原料运输装置。


背景技术:

2.uv三防漆是一种紫外光双固化电子披覆涂料,光固化不到的地方可以通过湿气固化,uv三防漆还能为电子线路提供最高级别的保护,是一种快速施工和高防护三防漆,即使处于恶劣工作条件下,也可以正常起效。
3.uv三防漆在生产过程中,使用低黏度树脂进行合成,在将树脂导入到合成设备中较为不便,不方便根据设备的高度输送原料,并且无法调整原料的输送方向,针对以上情况提出一种uv湿气固化三防漆生产用原料运输装置来解决上述提出的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,如:将树脂导入到合成设备中较为不便,不方便根据设备的高度输送原料,并且无法调整原料的输送方向,而提出的一种uv湿气固化三防漆生产用原料运输装置。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种uv湿气固化三防漆生产用原料运输装置,包括底板,所述底板顶端的右侧安装有支撑座,所述支撑座的顶端安装有蜗轮,所述底板顶端右侧安装有驱动机构,所述驱动机构位于蜗轮的后侧,所述蜗轮与驱动机构相连接,所述蜗轮的顶端安装有固定块,所述固定块的顶端安装有支撑板,所述支撑板顶端的左侧安装有支撑架,所述支撑架的内部活动安装有输送机构,所述输送机构顶端的左侧安装有导通架,所述底板顶端的左侧安装有储存箱,所述储存箱右侧的底部连通有输送泵,所述输送泵的输出端连通有导料管,所述导料管远离输送泵的一端与导通架相连接,所述输送机构底端的右侧安装有活动座,所述活动座的内部活动安装有输送管,所述输送机构底端的右侧连通有导料软管,所述导料软管的底端与输送管相连通,所述支撑板顶端的右侧活动安装有液压推杆,所述液压推杆的顶端与输送机构活动连接。
7.优选的,所述输送机构包括活动安装有支撑架内部的输送架,所述输送架的左侧安装有第一电机,所述第一电机的输出轴穿过输送架安装有驱动杆,所述输送架右内壁的中部安装有连接座,所述驱动杆的右侧与连接座活动连接,所述驱动杆的外侧套装有螺旋导板。
8.优选的,所述驱动机构包括安装在底板右侧的驱动架,所述驱动架的左侧安装有第二电机,所述驱动架的内部横向活动安装有蜗杆,所述第二电机的输出轴穿过驱动架与蜗杆相连接,所述驱动架正面的中部横向开设有活动孔,所述蜗轮的后侧穿过活动孔与蜗杆啮合连接。
9.优选的,所述输送架底端的右侧活动安装有电动推杆,所述电动推杆的底端与输
送管活动连接。
10.优选的,所述底板底端的四角均安装有自锁脚轮。
11.优选的,所述底板顶端的左侧安装有移动扶手。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.(1)本实用新型通过自锁脚轮将整个装置移动到指定的位置并使其自锁,能够使整个装置在使用时保持稳定,并且通过控制液压推杆的伸长量,带动输送架在支撑架的内部转动,能够使输送架的角度进行调整,从而方便根据原料输送的高度进行精确地调节,便于将原料导入到生产设备中。
14.(2)本实用新型通过输送泵抽取储存箱内部的原料经过导料管输送到输送架的内部,启动第一电机带动驱动杆和螺旋导板转动,能够对进入到输送架内部的原料向上输送,通过导料软管能够将原料输入到输送管内部,并且通过控制电动推杆的伸缩,能够带动输送管在活动座的内部进行转动,方便对输送的位置进行调整,并且通过控制第二电机带动蜗杆转动,使蜗杆与蜗轮进行啮合传动,能够带动整个输送机构进行转动,从而方便对原料的输送位置进行调整。
附图说明
15.图1为本实用新型整体的结构示意图;
16.图2为本实用新型实施例一的结构示意图;
17.图3为本实用新型实施例二的结构示意图。
18.图中:1、底板;2、输送泵;3、自锁脚轮;4、驱动机构;41、驱动架;42、第二电机;43、蜗杆;44、活动孔;5、支撑座;6、蜗轮;7、导料管;8、输送机构;81、输送架;82、第一电机;83、驱动杆;84、螺旋导板;85、连接座;9、导通架;10、支撑架;11、固定块;12、支撑板;13、液压推杆;14、活动座;15、输送管;16、电动推杆;17、储存箱;18、移动扶手;19、导料软管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.参照图1-3,一种uv湿气固化三防漆生产用原料运输装置,包括底板1,底板1顶端的右侧安装有支撑座5,支撑座5的顶端安装有蜗轮6,底板1顶端右侧安装有驱动机构4,驱动机构4位于蜗轮6的后侧,蜗轮6与驱动机构4相连接,蜗轮6的顶端安装有固定块11,固定块11的顶端安装有支撑板12,支撑板12顶端的左侧安装有支撑架10,支撑架10的内部活动安装有输送机构8,输送机构8顶端的左侧安装有导通架9,底板1顶端的左侧安装有储存箱17,储存箱17右侧的底部连通有输送泵2,输送泵2的输出端连通有导料管7,导料管7远离输送泵2的一端与导通架9相连接,通过输送泵2抽取储存箱17内部的原料,能够将原料经过导
料管7输送到输送架81的内部,输送机构8底端的右侧安装有活动座14,活动座14的内部活动安装有输送管15,输送机构8底端的右侧连通有导料软管19,导料软管19的底端与输送管15相连通,输送架81底端的右侧活动安装有电动推杆16,电动推杆16的底端与输送管15活动连接,通过控制电动推杆16的伸缩,能够带动输送管15在活动座14的内部进行转动,方便对输送的位置进行调整,支撑板12顶端的右侧活动安装有液压推杆13,液压推杆13的顶端与输送机构8活动连接,通过控制液压推杆13的伸长量,带动输送架81在支撑架10的内部转动,能够使输送架81的角度进行调整,从而方便根据原料输送的高度进行精确地调节,便于将原料导入到生产设备中,底板1底端的四角均安装有自锁脚轮3,底板1顶端的左侧安装有移动扶手18,推动移动扶手18能够通过自锁脚轮3对整个装置进行移动,并且通过自锁脚轮3能够在整个装置移动到指定的位置后进行自锁,使整个装置保持稳定。
22.实施例一:
23.如图2所示,输送机构8包括活动安装有支撑架10内部的输送架81,输送架81的左侧安装有第一电机82,第一电机82的输出轴穿过输送架81安装有驱动杆83,输送架81右内壁的中部安装有连接座85,驱动杆83的右侧与连接座85活动连接,驱动杆83的外侧套装有螺旋导板84,通过启动第一电机82带动驱动杆83和螺旋导板84转动,能够对进入到输送架81内部的原料向上输送,通过导料软管19能够将原料输入到输送管15内部。
24.实施例二:
25.如图3所示,驱动机构4包括安装在底板1右侧的驱动架41,驱动架41的左侧安装有第二电机42,驱动架41的内部横向活动安装有蜗杆43,第二电机42的输出轴穿过驱动架41与蜗杆43相连接,驱动架41正面的中部横向开设有活动孔44,蜗轮6的后侧穿过活动孔44与蜗杆43啮合连接,通过控制第二电机42带动蜗杆43转动,使蜗杆43与蜗轮6进行啮合传动,能够带动整个输送机构8进行转动,从而方便对原料的输送位置进行调整
26.本实用新型中,使用者使用该装置时,将原料导入到储存箱17的内部,根据输送位置的高度对输送架81的角度进行调整,控制液压推杆13的伸长量,带动输送架81在支撑架10的内部转动,能够使输送架81的角度进行调整,然后控制电动推杆16的伸缩,能够带动输送管15在活动座14的内部进行转动,将输送管15的底端移动到指定的位置,启动输送泵2抽取储存箱17内部的原料经过导料管7输送到输送架81的内部,启动第一电机82带动驱动杆83和螺旋导板84转动,能够对进入到输送架81内部的原料向上输送,通过导料软管19能够将原料输入到输送管15内部,并通过输送管15将原料导入到合成设备内部,在将原料输入到另一个设备内部时,控制第二电机42带动蜗杆43转动,使蜗杆43与蜗轮6进行啮合传动,能够带动整个输送机构8进行转动,从而方便将输送管15的底端与另一个合成设备的输入端相连接,将原料导入其中。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
28.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1