一种便于辅助绕线机的降温装置的制作方法

1.本实用新型涉及绕线机辅助降温技术领域，具体为一种便于辅助绕线机的降温装置。


背景技术：

2.绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，能够实现自动排线，剩下所有操作需操作工完成，有效提升工作效率。
3.在绕线机工作的过程中，绕线机的出线管随着绕线的位置变化而改变，线经出现管穿过，在生产时，线与出线管摩擦会产生高温，长时间的摩擦会对线造成伤害。
4.因此我们提成一种便于辅助绕线机的降温装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于辅助绕线机的降温装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于辅助绕线机的降温装置，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面滑动连接有滑动块，所述滑动块的上表面固定连接有降温箱，所述降温箱的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶端固定连接有降温套，所述降温套的内部开设有降温腔，所述降温箱的内部设置有循环水泵，所述降温箱的上表面设置有制冷机构，所述降温箱的背面设置有搅拌机构。
7.优选地，所述支撑架的两侧均固定连接有支撑块，两个所述支撑块的相对面通过轴承转动连接有丝杆，左侧所述支撑块的侧面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端与丝杆的一端固定连接。
8.优选地，所述降温套的两侧分别固定连接有进水管和出水管，所述循环水泵的出水端与进水管管道连接，所述出水管的一端延伸至降温箱的内部，所述进水管和出水管的另一端均延伸至降温腔的内部。
9.优选地，所述制冷机构包括设置在降温箱上表面的半导体制冷片，所述半导体制冷片的制热端设置有导热板，所述导热板的上表面设置有风扇。
10.优选地，所述导热板的材料为铜，所述导热板的上表面开设有若干个散热槽。
11.优选地，所述搅拌机构包括固定连接在降温箱背面的转动电机，所述转动电机的输出端固定连接有搅拌叶片。
12.优选地，所述降温箱的上表面固定连接有加液管，所述加液管的外表面螺纹连接有锁紧盖。
13.优选地，所述降温箱的正面开设有观察孔，且观察孔的内壁设置有可视玻璃，所述可视玻璃的正面设置有刻度线。
14.优选地，所述降温箱的内部设置有温度传感器，所述降温箱的侧面设置有温度显示器。
15.优选地，所述降温套的内壁设置有出线套，所述降温套的内壁周向等距固定连接有六个导向块，所述出线套的外表面开设有与导向块适配的插槽，所述降温套的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓。
16.有益效果
17.本实用新型提供了一种便于辅助绕线机的降温装置，具备以下有益效果：
18.1.该便于辅助绕线机的降温装置，通过设置制冷机构、循环水泵、进水管、出水管、降温套和降温腔，便于制冷机构为降温箱内部的冷却液降温，同时循环水泵的启动使冷却液进入降温腔内部，为出线套降温，从而有效避免对绕线造成损伤。
19.2.该便于辅助绕线机的降温装置，通过设置伺服电机、丝杆和滑动块，便于伺服电机的启动使丝杆带动滑动块移动，并带动出线套与外部出线机构同步移动，通过设置搅拌机构，便于转动电机的启动使搅拌叶片搅动降温箱内部的冷却液，使降温箱内部温度更加均匀。
附图说明
20.图1为本实用新型立体结构示意图；
21.图2为本实用新型背面立体结构示意图；
22.图3为本实用新型正剖结构示意图；
23.图4为图3中a处放大结构示意图；
24.图5为本实用新型降温箱侧剖结构示意图。
25.图中：1支撑架、2滑轨、3滑动块、4降温箱、5支撑柱、6降温套、7降温腔、8循环水泵、9支撑块、10丝杆、11伺服电机、12进水管、13出水管、14半导体制冷片、15导热板、16风扇、17转动电机、18搅拌叶片、19加液管、20锁紧盖、21可视玻璃、22温度传感器、23温度显示器、24出线套、25导向块、26限位螺栓。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于辅助绕线机的降温装置，包括支撑架1，支撑架1的上表面固定连接有滑轨2，滑轨2的外表面滑动连接有滑动块3，支撑架1的两侧均固定连接有支撑块9，两个支撑块9的相对面通过轴承转动连接有丝杆10，左侧支撑块9的侧面固定连接有伺服电机11，伺服电机11的输出端与丝杆10的一端固定连接。
28.滑动块3的上表面固定连接有降温箱4，降温箱4的上表面固定连接有加液管19，加液管19的外表面螺纹连接有锁紧盖20，降温箱4的正面开设有观察孔，且观察孔的内壁设置有可视玻璃21，可视玻璃21的正面设置有刻度线，通过设置可视玻璃21，便于观察降温箱4内冷却液剩余量。
29.降温箱4的上表面固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶端固定连接有降温套6，降温套6的内壁设置有出线套24，降温套6的内壁周向等距固定连接有六个导向块25，出线套24
的外表面开设有与导向块25适配的插槽，降温套6的外表面开设有螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺纹连接有限位螺栓26，通过设置限位螺栓26和导向块25，便于出线套24的导向安装，也方便出线套24的维护更换，降温套6的内部开设有降温腔7，通过设置伺服电机11、丝杆10和滑动块3，便于伺服电机11的启动使丝杆10带动滑动块3移动，并带动出线套24与外部出线机构同步移动。
30.降温箱4的内部设置有循环水泵8，降温套6的两侧分别固定连接有进水管12和出水管13，循环水泵8的出水端与进水管12管道连接，出水管13的一端延伸至降温箱4的内部，进水管12和出水管13的另一端均延伸至降温腔7的内部。
31.降温箱4的上表面设置有制冷机构，制冷机构包括设置在降温箱4上表面的半导体制冷片14，半导体制冷片14的制热端设置有导热板15，导热板15的上表面设置有风扇16，导热板15的材料为铜，导热板15的上表面开设有若干个散热槽，通过设置制冷机构、循环水泵8、进水管12、出水管13、降温套6和降温腔7，便于制冷机构为降温箱4内部的冷却液降温，同时循环水泵8的启动使冷却液进入降温腔7内部，为出线套24降温，从而有效避免对绕线造成损伤，降温箱4的内部设置有温度传感器22，降温箱4的侧面设置有温度显示器23，通过设置温度传感器22和温度显示器23，便于观察降温箱4内部冷却液温度。
32.降温箱4的背面设置有搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在降温箱4背面的转动电机17，转动电机17的输出端固定连接有搅拌叶片18，通过设置搅拌机构，便于转动电机17的启动使搅拌叶片18搅动降温箱4内部的冷却液，使降温箱4内部温度更加均匀。
33.工作原理：当使用该便于辅助绕线机的降温装置时，将出线套24对着降温套6的导向块25进行安装，并拧紧限位螺栓26固定，然后启动半导体制冷片14、循环水泵8和转动电机17，半导体制冷片14为降温箱4内的冷却液制冷，而转动电机17带动搅拌叶片18搅动降温箱4内的冷却液，循环水泵8则带动冷却液进入降温套6的降温腔7对出线套24进行制冷，同时伺服电机11的启动使丝杆10带动出线套24移动进行绕线，通过使用该便于辅助绕线机的降温装置，有效避免对绕线造成损伤。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。