一种用于调味品的打包装置的制作方法

1.本实用新型涉及打包装置领域，更具体地说，涉及一种用于调味品的打包装置。


背景技术：

2.调味品，是指能增加菜肴的色、香、味，促进食欲，有益于人体健康的辅助食品。它的主要功能是增进菜品质量，满足消费者的感官需要，从而刺激食欲，增进人体健康。从广义上讲，调味品包括咸味剂、酸味剂、甜味剂、鲜味剂和辛香剂等，像食盐、酱油、醋、味精、糖（另述）、八角、茴香、花椒、芥末等都属此类。
3.目前用于调味品的打包装置在对调味品进行打包时不方便对包装袋进行限位，导致包装袋还需要人工限位撑开开口处，给包装工作带来很多不便，而且增加了工作量，同时现有的打包装置不易对调味品进行称重，导致打包时还需要移动到其他称体中称重，不但麻烦，而且降低了工作量。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于调味品的打包装置，通过在底座的上端左侧固定连接立杆，立杆滑动套接滑套，滑套的右侧固定连接横杆与吊块，吊块固定连接限位环，限位环的外侧固定连接多个弹簧与缓冲板，方便通过弹簧拉伸挤压缓冲板，对不同内径的包装袋进行限位，撑开开口处，方便包装调味品，避免人工限位撑开包装袋的开口处带来的麻烦，同时通过在底座的上端设置限位框，限位框的内部滑动卡接称体，方便把包装袋放置于称盘中包装时对调味品进行称重，避免移动到其他称体中进行称重带来的弊端。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种用于调味品的打包装置，包括底座和推柄，所述底座的上端固定连接有限位框，所述底座的上端放置有称体，所述称体的上端卡接有称盘，所述称盘的内部放置有包装袋，所述底座的上端左侧固定连接有立杆，所述立杆设有若干个螺纹孔，所述立杆滑动套接有滑套，所述滑套通过螺纹转动连接有销柱，所述滑套的右侧固定连接有横杆，所述横杆的右侧下端固定连接有吊块，所述吊块的下端固定连接有限位环，所述限位环固定连接有多个弹簧，所述弹簧固定连接有多个缓冲板，所述缓冲板的外侧固定连接有防滑垫，所述底座的下端四个拐角处分别固定连接有伸缩杆，通过在底座的上端左侧固定连接立杆，立杆滑动套接滑套，滑套的右侧固定连接横杆与吊块，吊块固定连接限位环，限位环的外侧固定连接多个弹簧与缓冲板，方便通过弹簧拉伸挤压缓冲板，对不同内径的包装袋进行限位，撑开开口处，方便包装调味品，避免人工限位撑开包装袋的开口处带来的麻烦，同时通过在底座的上端设置限位框，限位框的内部滑动卡接称体，方便把包装袋放置于称盘中包装时对调味品进行称重，避免移动到其他称体中进行称重带来的弊端。
7.进一步的，所述称体滑动卡接于限位框的内部，所述销柱通过螺纹转动穿过滑套与螺纹孔，通过销柱限位滑套与立杆，方便限位调节限位环的高度，方便根据包装袋的高度
调节限位环，方便限位环对不同高度的包装袋的内部上端进行限位撑开开口处。
8.进一步的，所述缓冲板挤压防滑垫紧贴于包装袋的内部上端，通过防滑垫的设置，加大了缓冲板限位撑开包装袋开口处的接触摩擦力，加大了包装袋限位的稳固性。
9.进一步的，所述伸缩杆的下端固定连接有车体，所述车体的左侧固定连接有推柄，通过伸缩杆的设置，方便调节下料口处与包装袋之间的距离，避免下料机的下料口处与包装袋的上端开口处距离较远而使得调味品外漏迸溅到包装袋外侧。
10.进一步的，所述推柄设有防脱槽，所述防脱槽的内部滑动连接有防脱块，所述防脱块固定连接于底座的左侧，通过防脱槽的内部滑动连接有防脱块，对底座的左侧进行限位，加大了底座安装的稳固性。
11.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
12.（1）本方案通过在底座的上端左侧固定连接立杆，立杆滑动套接滑套，滑套的右侧固定连接横杆与吊块，吊块固定连接限位环，限位环的外侧固定连接多个弹簧与缓冲板，方便通过弹簧拉伸挤压缓冲板，对不同内径的包装袋进行限位，撑开开口处，方便包装调味品，避免人工限位撑开包装袋的开口处带来的麻烦，同时通过在底座的上端设置限位框，限位框的内部滑动卡接称体，方便把包装袋放置于称盘中包装时对调味品进行称重，避免移动到其他称体中进行称重带来的弊端。
13.（2）称体滑动卡接于限位框的内部，销柱通过螺纹转动穿过滑套与螺纹孔，通过销柱限位滑套与立杆，方便限位调节限位环的高度，方便根据包装袋的高度调节限位环，方便限位环对不同高度的包装袋的内部上端进行限位撑开开口处。
14.（3）缓冲板挤压防滑垫紧贴于包装袋的内部上端，通过防滑垫的设置，加大了缓冲板限位撑开包装袋开口处的接触摩擦力，加大了包装袋限位的稳固性。
15.（4）伸缩杆的下端固定连接有车体，车体的左侧固定连接有推柄，通过伸缩杆的设置，方便调节下料口处与包装袋之间的距离，避免下料机的下料口处与包装袋的上端开口处距离较远而使得调味品外漏迸溅到包装袋外侧。
16.（5）推柄设有防脱槽，防脱槽的内部滑动连接有防脱块，防脱块固定连接于底座的左侧，通过防脱槽的内部滑动连接有防脱块，对底座的左侧进行限位，加大了底座安装的稳固性。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构局部剖视图；
18.图2为本实用新型的限位环与缓冲板连接处的放大俯视图；
19.图3为本实用新型的底座的俯视局部剖视图；
20.图4为本实用新型的车体的俯视局部剖视图。
21.图中标号说明：
22.1底座、2限位框、3称体、4称盘、5包装袋、6立杆、7螺纹孔、8滑套、9销柱、10横杆、11吊块、12限位环、13弹簧、14缓冲板、15防滑垫、16伸缩杆、17车体、18推柄、19防脱槽、20防脱块。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-4，一种用于调味品的打包装置，包括底座1和推柄18，请参阅图1，底座1的上端固定连接有限位框2，底座1的上端放置有称体3，称体3的上端卡接有称盘4，称盘4的内部放置有包装袋5，底座1的上端左侧固定连接有立杆6，立杆6设有若干个螺纹孔7，立杆6滑动套接有滑套8，滑套8通过螺纹转动连接有销柱9，滑套8的右侧固定连接有横杆10，横杆10的右侧下端固定连接有吊块11，吊块11的下端固定连接有限位环12，限位环12固定连接有多个弹簧13，弹簧13固定连接有多个缓冲板14，缓冲板14的外侧固定连接有防滑垫15，底座1的下端四个拐角处分别固定连接有伸缩杆16，通过在底座1的上端左侧固定连接立杆6，立杆6滑动套接滑套8，滑套8的右侧固定连接横杆10与吊块11，吊块11固定连接限位环12，限位环12的外侧固定连接多个弹簧13与缓冲板14，方便通过弹簧13拉伸挤压缓冲板14，对不同内径的包装袋5进行限位，撑开开口处，方便包装调味品，避免人工限位撑开包装袋5的开口处带来的麻烦，同时通过在底座1的上端设置限位框2，限位框2的内部滑动卡接称体3，方便把包装袋5放置于称盘4中包装时对调味品进行称重，避免移动到其他称体中进行称重带来的弊端。
25.请参阅图1，称体3滑动卡接于限位框2的内部，销柱9通过螺纹转动穿过滑套8与螺纹孔7，通过销柱9限位滑套8与立杆6，方便限位调节限位环12的高度，方便根据包装袋5的高度调节限位环12，方便限位环12对不同高度的包装袋5的内部上端进行限位撑开开口处，缓冲板14挤压防滑垫15紧贴于包装袋5的内部上端，通过防滑垫15的设置，加大了缓冲板14限位撑开包装袋5开口处的接触摩擦力，加大了包装袋5限位的稳固性。
26.请参阅图1，伸缩杆16的下端固定连接有车体17，车体17的左侧固定连接有推柄18，通过伸缩杆16的设置，方便调节下料口处与包装袋5之间的距离，避免下料机的下料口处与包装袋5的上端开口处距离较远而使得调味品外漏迸溅到包装袋5外侧，推柄18设有防脱槽19，防脱槽19的内部滑动连接有防脱块20，防脱块20固定连接于底座1的左侧，通过防脱槽19的内部滑动连接有防脱块20，对底座1的左侧进行限位，加大了底座1安装的稳固性。
27.首先把车体17移动到调味品机下料口的下端，然后根据下料口与包装袋5之间的距离，插接伸缩杆16的插头，伸缩杆16带动底座1向上移动，底座1带动限位框2向上移动，当称体3向上移动到适宜的位置时即可，然后通过销柱9限位滑套8连接于适宜的螺纹孔7的内部，然后把包装袋5卡接限位于限位环12上，通过在底座1的上端左侧固定连接立杆6，立杆6滑动套接滑套8，滑套8的右侧固定连接横杆10与吊块11，吊块11固定连接限位环12，限位环12的外侧固定连接多个弹簧13与缓冲板14，方便通过弹簧13拉伸挤压缓冲板14，对不同内径的包装袋5进行限位，撑开开口处，方便包装调味品，避免人工限位撑开包装袋5的开口处带来的麻烦，然后调味品下料投放到包装袋5的内部即可，同时通过在底座1的上端设置限位框2，限位框2的内部滑动卡接称体3，方便把包装袋5放置于称盘4中包装时对调味品进行称重，避免移动到其他称体中进行称重带来的弊端。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不
局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。