一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗的制作方法

1.本实用新型涉及亚硫酸氢钠加工领域,具体为一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗。


背景技术：

2.白色结晶性粉末。有二氧化硫的气味。在对亚硫酸氢钠进行生产加工的时候，需要将多种原料混合在一起搅拌，现有的搅拌机料斗结构比较常规，在添加粉状物料的时候，容易产生很多的粉尘，影响加工的环境，为此，我们提出一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗为实现上述目的。
4.本实用新型提供如下技术方案：一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗，包括固定管部和漏斗部，所述漏斗部滑动插接在固定管部的上端，且漏斗部和固定管部之间连接有弹簧；
5.所述固定管部上端的两侧固定有两根齿条，所述漏斗部内部的两侧转动设有两根轴，两根所述轴固定有两块挡板，且两根轴的一端贯穿漏斗部的侧面并固定有两个齿轮，两个所述齿轮分别和两根齿条的内侧啮合连接；
6.所述漏斗部的上端安装有过滤机构。
7.优选的，所述过滤机构包括底部设有滤网的固定框，所述漏斗部的口部设有支撑槽，所述固定框架设在支撑槽内，且固定框和漏斗部之间连接有固定螺栓。
8.优选的，所述漏斗部的下端固定有导向滑杆，所述固定管部的上端设有导向滑槽，所述导向滑杆的下端和导向滑槽滑动连接。
9.优选的，所述固定框内壁的两侧设有滑槽，所述滑槽内滑动设有刮料板。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型在使用的时候，物料通过漏斗部的口部倒入，物料进入漏斗部后，弹簧受到压力收缩，使得漏斗部下滑且齿轮向内侧转动，使挡板张开，物料越多，则挡板张开的越大，随着物料的减少，弹簧逐渐伸长，使漏斗部向上滑动，挡板向外侧转动，实现对口部大小的自动调节，有效防止物料飞散；
12.2、本实用新型通过过滤机构的设置，在倒入物料的时候，物料先落到滤网上，再落到挡板上，由于滤网的位置比较高，和倒料的位置更加接近，因此物料飞散的程度比较小，且通过滤网的设置，物料停留在滤网的表面，倒在滤网表面的物料能够对滤网和挡板之间的空间进行局部的密封，减少物料的飞散。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型后视结构图。
15.图中：1漏斗部、2弹簧、3导向滑杆、4导向滑槽、5固定管部、6挡板、7轴、8齿轮、9齿条、10支撑槽、11固定框、12滑槽、13刮料板、14固定螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗，包括固定管部5和漏斗部1，漏斗部1滑动插接在固定管部5的上端，且漏斗部1和固定管部5之间连接有弹簧2；
18.固定管部5上端的两侧固定有两根齿条9，漏斗部1内部的两侧转动设有两根轴7，两根轴7固定有两块挡板6，且两根轴7的一端贯穿漏斗部1的侧面并固定有两个齿轮8，两个齿轮8分别和两根齿条9的内侧啮合连接；
19.在使用的时候，物料通过漏斗部1的口部倒入，物料进入漏斗部1后，弹簧2受到压力收缩，使得漏斗部1下滑且齿轮8向内侧转动，使挡板6张开，物料越多，则挡板6张开的越大，随着物料的减少，弹簧2逐渐伸长，使漏斗部1向上滑动，挡板6向外侧转动，实现对口部大小的自动调节，有效防止物料飞散。
20.漏斗部1的上端安装有过滤机构。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，过滤机构包括底部设有滤网的固定框11，漏斗部1的口部设有支撑槽10，固定框11架设在支撑槽10内，且固定框11和漏斗部1之间连接有固定螺栓14，在倒入物料的时候，物料先落到滤网上，再落到挡板6上，由于滤网的位置比较高，和倒料的位置更加接近，因此物料飞散的程度比较小，且通过滤网的设置，物料停留在滤网的表面，倒在滤网表面的物料能够对滤网和挡板6之间的空间进行局部的密封，减少物料的飞散。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，漏斗部1的下端固定有导向滑杆3，固定管部5的上端设有导向滑槽4，导向滑杆3的下端和导向滑槽4滑动连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定框11内壁的两侧设有滑槽12，滑槽12内滑动设有刮料板13，通过刮料板13的设置，在加料的时候，可以来回刮动刮料板13，有效防止滤网堵塞。
24.工作原理：本实用新型在使用的时候，物料通过漏斗部1的口部倒入，物料进入漏斗部1后，弹簧2受到压力收缩，使得漏斗部1下滑且齿轮8向内侧转动，使挡板6张开，物料越多，则挡板6张开的越大，随着物料的减少，弹簧2逐渐伸长，使漏斗部1向上滑动，挡板6向外侧转动，实现对口部大小的自动调节，有效防止物料飞散，通过过滤机构的设置，在倒入物料的时候，物料先落到滤网上，再落到挡板6上，由于滤网的位置比较高，和倒料的位置更加接近，因此物料飞散的程度比较小，且通过滤网的设置，物料停留在滤网的表面，倒在滤网
表面的物料能够对滤网和挡板6之间的空间进行局部的密封，减少物料的飞散。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗，其特征在于：包括固定管部(5)和漏斗部(1)，所述漏斗部(1)滑动插接在固定管部(5)的上端，且漏斗部(1)和固定管部(5)之间连接有弹簧(2)；所述固定管部(5)上端的两侧固定有两根齿条(9)，所述漏斗部(1)内部的两侧转动设有两根轴(7)，两根所述轴(7)固定有两块挡板(6)，且两根轴(7)的一端贯穿漏斗部(1)的侧面并固定有两个齿轮(8)，两个所述齿轮(8)分别和两根齿条(9)的内侧啮合连接；所述漏斗部(1)的上端安装有过滤机构。2.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗，其特征在于：所述过滤机构包括底部设有滤网的固定框(11)，所述漏斗部(1)的口部设有支撑槽(10)，所述固定框(11)架设在支撑槽(10)内，且固定框(11)和漏斗部(1)之间连接有固定螺栓(14)。3.根据权利要求1所述的一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗，其特征在于：所述漏斗部(1)的下端固定有导向滑杆(3)，所述固定管部(5)的上端设有导向滑槽(4)，所述导向滑杆(3)的下端和导向滑槽(4)滑动连接。4.根据权利要求2所述的一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗，其特征在于：所述固定框(11)内壁的两侧设有滑槽(12)，所述滑槽(12)内滑动设有刮料板(13)。

技术总结
本实用新型公开了一种亚硫酸氢钠加工用防尘加料斗，包括固定管部和漏斗部，所述漏斗部滑动插接在固定管部的上端，且漏斗部和固定管部之间连接有弹簧；本实用新型在使用的时候，物料通过漏斗部的口部倒入，物料进入漏斗部后，弹簧受到压力收缩，使得漏斗部下滑且齿轮向内侧转动，使挡板张开，物料越多，则挡板张开的越大，随着物料的减少，弹簧逐渐伸长，使漏斗部向上滑动，挡板向外侧转动，实现对口部大小的自动调节，有效防止物料飞散，通过过滤机构的设置，在倒入物料的时候，物料先落到滤网上，再落到挡板上，由于滤网的位置比较高，和倒料的位置更加接近，因此物料飞散的程度比较小。小。小。


技术研发人员：雷超宇 王锦云
受保护的技术使用者：荆州市博宇科技有限公司
技术研发日：2022.02.15
技术公布日：2022/7/18