一种贴标装置的制作方法

1.本实用新型涉及兽药制备技术领域，特别是指一种贴标装置。


背景技术：

2.兽药装瓶后，需要进行贴标，现有的贴标机更换标签带时，通常需要暂定贴标，然后人工更换新的标签带，并将标签带的端部依次穿过多个输送辊、途经标签剥离板，最后固定在收卷辊上，才能重现进行贴标，整个过程费时费力，而且停机时间较长，影响生产效率。


技术实现要素：

3.本实用新型提出一种贴标装置，实现了标签带的自动更换续接，无需暂停贴标工作，提高了生产效率。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：一种贴标装置，包括机架，机架上设置有传动的输送带，输送带一侧的机架上设置有传动的导向带，另一侧的机架上设置有限位板，输送带靠近导向带的一侧设置有工作台，工作台上设置有收卷辊和标签剥离板，标签剥离板的一端与工作台相连，另一端靠近导向带，工作台上还设置有两组放卷组件，放卷组件包括沿标签带输送方向依次设置的放卷辊、第一调向辊和滑动辊，滑动辊与伸缩气缸相连，伸缩气缸固定于工作台上，滑动辊上设置有张力传感器，滑动辊远离第一调向辊的一侧设置有粘结辊。
5.进一步地，粘结辊的周侧壁上均布有颗粒凸起。
6.进一步地，粘结辊与标签剥离板之间的工作台上设置有第二调向辊。
7.进一步地，收卷辊与标签剥离板之间的工作台上设置有第三调向辊。
8.进一步地，限位板靠近导向带的一侧固定有缓冲垫。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型通过两个放卷组件的配合，通过张力传感器检测标签带的张力，判断是否需要更换续接标签，伸缩气缸带动滑动辊移动，可带动一侧的标签带向另一个新的标签带移动，通过粘结胶带使两个标签带相连，实现了标签带的自动更换续接，无需暂停贴标工作，提高了生产效率。粘结辊的设置，用于固定粘结胶带，颗粒凸起的设置，减小粘结辊与粘结胶带的接触面积，便于后续粘结辊与粘结胶带的自动分离。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1为本实用新型的俯视图；
13.图2为图1中a的局部放大图。
14.机架1，输送带2，主动辊3，从动辊4，导向带5，限位板6，缓冲垫7，工作台8，收卷辊9，标签剥离板10，放卷辊11，第一调向辊12，滑动辊13，支架14，伸缩气缸15，张力传感器16，粘结辊17，颗粒凸起18，第二调向辊19，第三调向辊20，左标签带21，右标签带22。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.如图1-2所示，一种贴标装置，包括机架1，机架1的上端设置有电机驱动的输送带2，输送带2一侧的机架1上间隔安装有竖向的主动辊3和从动辊4，主动辊3与驱动电机相连，主动辊3和从动辊4之间套装有导向带5，输送带2另一侧的机架1上固定有限位板6，限位板6靠近导向带5的一侧固定有缓冲垫7。装有兽药的瓶子经输送带2送至导向带5处时，导向带5带动瓶子转动，便于标签更好的黏在瓶子上。
17.输送带2靠近导向带5的一侧设置有工作台8，工作台8上设置有收卷辊9和标签剥离板10，收卷辊9通过轴承转动设置于工作台8上，且与旋转电机相连，标签剥离板10的一端与工作台8固定相连，另一端为自由端，且靠近导向带5。
18.工作台8上还设置有两组放卷组件，放卷组件包括沿标签带输送方向依次设置的放卷辊11、第一调向辊12和滑动辊13，滑动辊13的端部转动安装有支架14，支架14与伸缩气缸15相连，伸缩气缸15固定于工作台8上，滑动辊13上安装有张力传感器16，滑动辊13远离第一调向辊12一侧的工作台8上设置有粘结辊17，粘结辊17的周侧壁上均布有颗粒凸起18，放卷辊11、第一调向辊12、粘结辊17均与工作台8转动相连。粘结辊17与标签剥离板10之间的工作台8上转动连接有第二调向辊19。收卷辊9与标签剥离板10之间的工作台8上转动连接有第三调向辊20。张力传感器16和伸缩气缸15均与plc控制器相连。
19.所述贴标装置的使用方法：在两个放卷辊11上均安装成卷的标签带，分别为左标签带21和右标签带22，左标签带21的端部依次穿过同侧的第一调向辊12和滑动辊13，然后经第二调向辊19到达标签剥离板10进行标签剥离，最后废纸带经第三调向辊20送至收卷辊9进行收卷；右标签带22的端部依次穿过同侧的第一调向辊12和滑动辊13，然后在该端部固定粘结胶带，粘结胶带远离标签带的一端粘在粘结辊17上，颗粒凸起18的设置，减小了粘结辊17与粘结胶带的接触面积，便于后续与粘结胶带的分离。
20.当左标签带21对应的张力传感器16检测的张力小于设定值时，表明需要更换标签带，其对应的伸缩气缸15伸展，通过滑动辊13带动左标签带21向粘结胶带移动，通过粘结胶带将左标签带21和右标签带22相连，左标签带21带动右标签带22同步输送，当右侧的张力传感器16检测的张力上升至设定值，表明标签带更换完成，左侧的伸缩气缸15收缩，带动滑动辊13复位，可在左侧的放卷辊11上安装新的标签带。
21.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种贴标装置，包括机架，机架上设置有传动的输送带，输送带一侧的机架上设置有传动的导向带，另一侧的机架上设置有限位板，输送带靠近导向带的一侧设置有工作台，工作台上设置有收卷辊和标签剥离板，标签剥离板的一端与工作台相连，另一端靠近导向带，其特征在于：工作台上还设置有两组放卷组件，放卷组件包括沿标签带输送方向依次设置的放卷辊、第一调向辊和滑动辊，滑动辊与伸缩气缸相连，伸缩气缸固定于工作台上，滑动辊上设置有张力传感器，滑动辊远离第一调向辊的一侧设置有粘结辊。2.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：粘结辊的周侧壁上均布有颗粒凸起。3.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：粘结辊与标签剥离板之间的工作台上设置有第二调向辊。4.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：收卷辊与标签剥离板之间的工作台上设置有第三调向辊。5.根据权利要求1所述的一种贴标装置，其特征在于：限位板靠近导向带的一侧固定有缓冲垫。

技术总结
本实用新型提出了一种贴标装置，包括机架，机架上设置有传动的输送带，输送带一侧的机架上设置有传动的导向带，另一侧的机架上设置有限位板，输送带靠近导向带的一侧设置有工作台，工作台上设置有收卷辊和标签剥离板，标签剥离板的一端与工作台相连，另一端靠近导向带，工作台上还设置有两组放卷组件，放卷组件包括沿标签带输送方向依次设置的放卷辊、第一调向辊和滑动辊，滑动辊与伸缩气缸相连，伸缩气缸固定于工作台上，滑动辊上设置有张力传感器，滑动辊远离第一调向辊的一侧设置有粘结辊。本实用新型实现了标签带的自动更换续接，无需暂停贴标工作，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。


技术研发人员：马连庆 马建国 王德刚 于延超 魏学军 仝霄霄
受保护的技术使用者：中兽医（汤阴）生物科技有限公司
技术研发日：2022.02.18
技术公布日：2022/8/23