一种卷筒的防水结构的制作方法

1.本技术涉及电缆卷筒技术领域，尤其是涉及一种卷筒的防水结构。


背景技术：

2.电缆卷筒是为大型移动设备提供动力电源、控制电源或控制信号的电缆卷绕装置。它广泛应用于港口门座起重机、集装箱起重机、装船机、塔式起重机等类似工况的重型机械设备。
3.电缆卷筒在进行户外作业时，会遇到极端的雨雪天气，因此对电缆卷筒的防护等级较高。电缆卷筒包括缠绕电缆的转动体，转动体的内部具有安装传动元件的空腔，转动体开口的一端安装有支撑板，相关技术中，在转动体和支撑板的连接处安装有密封圈，以实现电缆卷筒的防水。
4.针对上述相关技术，发明人认为密封圈在进行密封时，需要与转动体接触，长期使用后，密封圈会发生损坏，当转动体转动时导致密封圈变形，从而影响防水效果。


技术实现要素：

5.为了提高电缆卷筒的防水效果，本技术提供一种卷筒的防水结构。
6.本技术提供的一种卷筒的防水结构，采用如下的技术方案：
7.一种卷筒的防水结构，包括缠绕电缆的转动体，所述转动体的开口端安装有支撑板，所述转动体与所述支撑板之间设置有密封圈，所述支撑板朝向转动体的一侧开设有安装槽，所述转动体靠近所述支撑板的一侧设置有防水环，所述防水环为裙边结构，所述防水环靠近所述转动体一侧的外径小于所述防水环远离转动体一侧的外径，所述防水环安装于所述安装槽。
8.通过采用上述技术方案，当电缆卷筒工作时遇到雨天等恶劣天气时，由于支撑板靠近安装槽的一侧设有裙边结构的防水环，且安装槽的槽壁覆盖于防水环的外壁，使得雨水不易通过防水环进入到转动体内部，同时，转动体和支撑板之间还设有密封环，也能够起到密封效果，使得电缆卷筒具有多重防水效果，从而提高了电缆卷筒的密封防水效果。
9.优选的，所述密封圈为v型密封环，所述支撑板同轴固定有安装环，所述安装环位于转动体的内部，所述v型密封环套设于所述安装环的外壁，且所述v型密封环固定于所述安装槽远离所述转动体的槽壁。
10.通过采用上述技术方案，v型密封环的防水效果较好，安装环对v型密封环起到支撑效果，提高v型密封环的密封效果。
11.优选的，所述安装槽的槽壁凸出设置有限位环，所述v型密封环卡接于所述限位环的内环。
12.通过采用上述技术方案，限位环对v型密封环的安装形成导向效果，保证v型密封环的安装位置，从而保证v型密封环的密封效果。
13.优选的，所述v型密封环包括一体连接的第一环体、第二环体和第三环体，所述第
二环体固定于所述第一环体和所述第三环体之间，且所述第一环体和所述第三环体的外径大于所述第二环体的外径，所述第二环体的内环套设于所述安装环，所述第一环体卡接于所述限位环的内环，所述第三环体倾斜设置，且所述第三环体远离所述第二环体的一端外径大于所述第三环体靠近所述第二环体的外径。
14.通过采用上述技术方案，第一环体与第三环体的外径大于第二环体的外径，当少量雨水进入到安装槽内后，雨水进入到第一环体和第三环体之间的第二环体，第三环体会阻挡雨水进入到转动体内。
15.优选的，所述转动体与所述安装槽之间形成排水间隙，所述防水环靠近所述安装槽一侧的内壁形成排水槽，所述排水槽的槽径大于所述转动体的内环，且所述排水槽与所述第二环体的圆心重合。
16.通过采用上述技术方案，当雨水进入到第二环体后，雨水会顺着第二环体落入到排水槽内，雨水由排水槽顺着排水间隙流出至转动体外部。
17.优选的，所述防水环的内环形成导流斜面，所述导流斜面靠近所述转动体的一侧直径小于所述导流斜面远离所述转动体一侧的直径，所述导流斜面与所述排水槽相连通。
18.通过采用上述技术方案，部分雨水顺着第二环体滑落后，会落入转动体的内壁，位于该处的雨水会顺着导流斜面滑落至排水槽，提高了排水效果。
19.优选的，所述导流斜面靠近所述转动体的一侧位于第三环体远离所述第二环体的一侧。
20.通过采用上述技术方案，使得雨水由v型密封环滑落后尽可能的落入导流斜面，保证雨水的排出效果。
21.优选的，所述安装槽呈圆台状，所述安装槽靠近所述转动体一侧的直径大于所述安装槽远离所述转动体一侧的直径。
22.通过采用上述技术方案，圆台状的安装槽使得雨水不易进入安装槽，当雨水进入安装槽时，雨水会顺着安装槽的槽壁排出至外部，进一步提高了防水效果。
23.优选的，所述转动体的外壁均匀的开设有多个绕线槽。
24.通过采用上述技术方案，绕线槽能够保证电缆在转动体上的缠绕效果。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.裙边结构的防水环使得雨水不易通过防水环进入到转动体内部，同时，转动体和支撑板之间还设有密封环，也能够起到密封效果，使得电缆卷筒具有多重防水效果，从而提高了电缆卷筒的密封防水效果；
27.2.通过设置排水槽和引导斜面使得雨水受到v型密封环的阻挡后，能够及时的排出至转动体外部。
附图说明
28.图1是本实施例体现整体结构的示意图；
29.图2是本实施例体现内部结构的剖视图；
30.图3是图2中a处放大示意图。
31.附图标记：1、转动体；2、绕线槽；3、支撑板；4、安装槽；5、安装环；6、转动轴；7、电机；8、防水环；9、排水间隙；10、密封圈；101、v型密封环；1011、第一环体；1012、第二环体；
1013、第三环体；11、限位环；12、排水槽；13、导流斜面。
具体实施方式
32.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开的一种卷筒的防水结构。
34.参照图1，一种卷筒的防水结构，包括缠绕电缆的转动体1，转动体1的外壁开设有多个互相平行的绕线槽2，在缠绕电缆时，将电缆缠绕至绕线槽2，提高了电缆的缠绕效果。
35.参照图1和图2，转动体1的开口端安装有与起重机等工作设备固定连接的支撑板3，转动体1靠近支撑板3的一侧开设有圆台状的安装槽4，转动体1位于安装槽4的内部，且安装槽4靠近转动体1一侧的直径大于安装槽4远离转动体1一侧的直径。支撑板3靠近或远离转动体1的两侧同轴连接有安装环5，安装环5靠近转动体1的一侧位于转动体1的内部，安装环5内部同轴转动安装有转动轴6，转动轴6与转动体1同轴固定。在使用过程中，安装环5的内部安装有带动转动轴6进行转动的电机7，实现转动体1的转动工作。
36.参照图2和图3，转动体1靠近支撑板3的一侧一体连接有裙边结构的防水环8，防水环8靠近转动体1一侧的外径小于防水环8远离转动体1一侧的外径，防水环8位于安装槽4的内部，且防水环8与安装槽4的周壁产生微小的排水间隙9，使的转动体1在转动过程中不对安装槽4的槽壁产生磨损。当电缆卷筒在雨天等恶劣天气下工作时，裙边结构的防水环8对雨水起到阻挡效果，使得雨水不易进入到转动体1的内部。
37.为了进一步的提高防水效果，靠近转动体1一侧的安装环5上套设有密封圈10。在本实施例中密封圈10为v型密封环101，v型密封环101位于转动体1的内部。v型密封环101抵紧于安装槽4的槽壁，安装槽4的槽壁同轴固定有限位环11，v型密封环101的外环抵紧于限位环11的内环，提高了v型密封环101的安装效果，保证v型密封环101的防水效果。
38.v型密封环101包括一体连接的第一环体1011、第二环体1012和第三环体1013，第二环体1012位于第一环体1011和第三环体1013之间，且第一环体1011和第三环体1013的外径大于第二环体1012的外径，使得v型密封环101在第二环体1012的位置处形成v型槽。第一环体1011的外周壁抵紧于限位环11，实现v型密封环101的定位安装；第三环体1013倾斜于第二环体1012，且第三环体1013远离第二环体1012的外径大于第三环体1013靠近第二环体1012的外径。当少量雨水进入到转动体1后，雨水会进入到第二环体1012的位置处，第三环体1013对雨水形成阻挡效果，雨水顺着第二环体1012的周壁流入到转动体1靠近排水间隙9的内壁，雨水会顺着排水间隙9排出至外部。
39.参照图3，为了提高排水效果，防水环8靠近排水间隙9的内壁形成排水槽12，排水槽12的直径大于转动体1的内径，且排水槽12与第二环体1012的圆心重合，使得雨水受到v型密封环101的阻挡效果后，雨水能够落入位置较低的排水槽12。防水环8靠近排水槽12的内壁形成倾斜的导流斜面13，且导流斜面13靠近排水槽12一侧的孔径大于导流斜面13远离排水槽12一侧的孔径。导流斜面13远离排水槽12的一侧位于第三环体1013远离第二环体1012的一侧，使得雨水被v型密封环101阻挡后，雨水能够落入到导流斜面13和排水槽12，雨水顺着导流斜面13流入至排水间隙9出，从而使得雨水排出至转动体1外部。
40.本技术实施例一种卷筒的防水结构的实施原理为：当电缆卷筒处于雨天等恶劣天气时，裙边结构的防水环8对雨水进行阻挡，使得雨水不易进入转动体1的内部，当少量雨水
进入到转动体1内部后，v型密封环101对雨水起到第二重防水效果，雨水受到v型密封环101的阻挡后，雨水滑落至位置较低的导流斜面13和排水槽12，雨水顺着导流斜面13流入至排水间隙9，并顺着安装槽4的圆台斜面流出转动体1。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。