一种输送理料装置的制作方法

文档序号:30720279发布日期:2022-07-12 23:52阅读:121来源:国知局
一种输送理料装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域,特别涉及一种输送理料装置。


背景技术:

2.瓷砖质量大、容易损坏,搬运难度大。现有技术中的瓷砖包装设备中,都是通过输送线对瓷砖料跺进行输送,以实现各个包装工序间的转移。由于瓷砖都是叠放在一起的,尤其是对于具有光滑装饰面的瓷砖,在输送线开始或停下动作时,叠放的瓷砖容易因惯性而相对滑动偏移,导致瓷砖料跺不够整齐而影响包装质量。


技术实现要素:

3.本实用新型目的在于提供一种输送理料装置,以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题,至少提供一种有益的选择或创造条件。
4.为解决上述技术问题所采用的技术方案:
5.一种输送理料装置,包括:输送组件和理料组件;所述输送组件具有前后延伸的、用于承托和输送外来物料的输送面;所述理料组件包括呈前后对称设置的两个理料构件,所述理料构件包括理料件和理料驱动机构,所述理料件包括连接端和理料端,所述连接端转动设于所述输送组件的上方、使所述理料件具有左右延伸的旋转轴线;所述理料驱动机构设有与所述理料件传动连接、并使所述理料件相对所述输送组件绕所述连接端转动的理料驱动端。
6.本实用新型所提供的输送理料装置,至少具有如下的有益效果:所述理料驱动机构能够带动所述理料件转动。在物料正常输送时,前后两个所述理料件往上翻起,使得所述理料件和输送面之间留有可供物料前后移动的输送通道。当物料堆垛输送到两个理料机构之间时,所述理料驱动机构带动理料件往下翻转,所述理料端自所述输送通道上方往下翻转至输送通道内,两个理料件的理料端分别作用在物料料跺的前后两侧,使得物料料跺能够堆叠整齐,方便进行包装处理。本实用新型的输送理料装置,通过前后设置的两个理料机构,对物料料跺的前后偏移进行规整,使得物料能够整齐堆放,方便后续包装的进行。
7.作为上述技术方案的进一步改进,所述理料构件还包括连接件,所述连接件包括连接座和悬臂梁,所述连接座设于所述输送组件的旁侧,所述悬臂梁沿左右方向延伸,所述悬臂梁的一端与所述连接座连接,所述悬臂梁的另一端设于所述输送组件的上方并与所述理料件的连接端转动连接。通过上述技术方案,所述连接件能够为理料件提供安装基础和支撑。所述连接件包括连接座和悬臂梁,所述理料件转动安装于所述悬臂梁的端部,使得理料件能够设于输送组件上方的同时,所述输送面与悬臂梁之间能够留出空间供物料输送。
8.作为上述技术方案的进一步改进,所述悬臂梁沿左右方向可调安装于所述连接座。通过上述技术方案,所述悬臂梁相对所述连接座的安装位置能够左右调整,使得所述理料件的作用位置能够根据需要来设置。
9.作为上述技术方案的进一步改进,所述理料驱动机构包括理料驱动缸和驱动连
杆,所述驱动连杆包括第一端部和第二端部,所述理料驱动缸的一端与所述悬臂梁转动铰接,所述理料驱动缸的另一端与所述第一端部铰接,所述第二端部与所述理料件的连接端同轴传动连接。通过上述技术方案,所述理料驱动缸能够通过驱动连杆带动所述理料件转动,驱动连杆能够设于所述理料件的旁侧。所述驱动连杆的第二端部与所述理料件的连接端传动连接,所述驱动连杆与理料件之间的相对角度,能够根据理料件的翻转范围来设置,灵活性强。
10.作为上述技术方案的进一步改进,所述理料组件还包括调宽构件,所述调宽构件包括调宽驱动机构和两个滑动座,两个所述滑动座呈前后设置,所述调宽驱动机构用于驱动两个所述滑动座沿前后方向相向靠近或相背远离。通过上述技术方案,所述调宽驱动机构能够带动两个所述滑动座前后移动,使得两个所述滑动座的前后方向上的间距能够根据物料的尺寸规格来调整。
11.作为上述技术方案的进一步改进,所述调宽构件设有两条前后延伸的滑动导杆,两个所述滑动座均与两条所述滑动导杆沿前后方向滑移连接。通过上述技术方案,所述滑动导杆能够为所述滑动座提供前后移动的导向和安装支撑。
12.作为上述技术方案的进一步改进,所述调宽驱动机构包括调宽驱动单元和调宽螺杆,所述调宽螺杆的轴线沿前后方向延伸,所述调宽螺杆的前部和后部设有旋向相反的前螺纹和后螺纹,所述前螺纹和后螺纹分别与两个所述滑动座螺纹传动连接。通过上述技术方案,所述调宽驱动单元带动所述调宽螺杆转动时,调宽螺杆的前部和后部能够通过螺纹传动分别带动两个所述滑动座反向移动,实现两个所述滑动座的相向靠近或相背远离。
13.作为上述技术方案的进一步改进,所述理料组件有两个,两个所述理料组件呈左右设置于所述输送组件的左右两侧。通过上述技术方案,两个理料组件分设于输送组件的左右两侧,能够分别对物料料跺的左部前后两侧以及右部的前后两侧进行理料,四个所述理料件同时作用于物料,能够适应不规则形状的物料。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明;
15.图1是本实用新型所提供的输送理料装置,其一实施例的立体示意图;
16.图2是本实用新型所提供的输送理料装置,其一实施例的俯视图;
17.图3是本实用新型所提供的输送理料装置,其一实施例的侧视图;
18.图4是本实用新型所提供的理料构件,其一实施例的立体示意图。
19.图中:100、输送组件;200、理料构件;210、理料件;211、连接端;212、理料端;220、理料驱动机构;221、理料驱动缸;222、驱动连杆;230、连接件;231、连接座;232、悬臂梁;300、调宽构件;310、调宽驱动机构;311、调宽驱动单元;312、调宽螺杆;320、滑动座;330、滑动导杆。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限
制。
21.在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中,如果具有“若干”之类的词汇描述,其含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上,大于、小于、超过等理解为不包括本数,以上、以下、以内等理解为包括本数。
23.本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图4,本实用新型的输送理料装置作出如下实施例:
25.一种输送理料装置,包括:输送组件100和理料组件。
26.所述输送组件100具有前后延伸的、用于承托和输送外来物料的输送面。所述理料组件有两个,两个所述理料组件呈左右设置于所述输送组件100的左右两侧。
27.所述理料组件包括调宽构件300和呈前后对称设置的两个理料构件200。
28.所述调宽构件300包括调宽驱动机构310和两个滑动座320。两个所述滑动座320呈前后设置,所述调宽驱动机构310用于驱动两个所述滑动座320沿前后方向相向靠近或相背远离。
29.在本实施例中,所述调宽构件300设有两条前后延伸的滑动导杆330,两个所述滑动座320均与两条所述滑动导杆330沿前后方向滑移连接。所述滑动座320的下侧设有同轴滑动套设于所述滑动导杆330外侧的直线轴承。在其他一些实施例中,所述滑动座320可以采用直线导轨或滑块滑槽等其他滑移连接方式。
30.所述调宽驱动机构310包括调宽驱动单元311和调宽螺杆312。所述调宽螺杆312的轴线沿前后方向延伸,所述调宽螺杆312的前部和后部设有旋向相反的前螺纹和后螺纹,所述前螺纹和后螺纹分别与两个所述滑动座320螺纹传动连接。所述调宽驱动单元311可采用伺服电机、步进电机或气动马达等旋转驱动元件。
31.所述理料构件200包括理料件210、连接件230和理料驱动机构220。
32.所述连接件230包括连接座231和悬臂梁232。所述调宽驱动机构310设于所述输送组件100的旁侧。两个前后对称设置的理料构件200的连接座231分别固定安装于两个所述滑动座320。所述悬臂梁232沿左右方向延伸,所述悬臂梁232的一端与所述连接座231连接,所述悬臂梁232的另一端设于所述输送组件100的上方并与所述理料件210的连接端211转动连接。
33.在本实施例中,所述悬臂梁232沿左右方向可调安装于所述连接座231。所述连接座231的上端设有多个往下延伸的安装螺孔,多个所述安装螺孔沿左右反向排列设置。所述悬臂梁232设有沿左右方向延伸的安装槽。所述悬臂梁232通过穿设于所述安装槽并与所述安装螺孔螺纹连接的连接螺钉锁紧固定;当所述连接螺钉松开时,所述悬臂梁232能够相对所述连接座231左右移动进行调整。
34.所述理料件210包括连接端211和理料端212。
35.所述连接端211转动设于所述输送组件100的上方、使所述理料件210具有左右延伸的旋转轴线。
36.所述理料驱动机构220设有与所述理料件210传动连接、并使所述理料件210相对所述输送组件100绕所述连接端211转动的理料驱动端。
37.在本实施例中,所述理料驱动机构220包括理料驱动缸221和驱动连杆222。所述驱动连杆222包括第一端部和第二端部,所述理料驱动缸221的一端与所述悬臂梁232转动铰接,所述理料驱动缸221的另一端与所述第一端部铰接,所述第二端部与所述理料件210的连接端211固定连接。在其他一些实施例中,所述理料驱动缸221可以与所述理料件210直接连接:所述理料驱动缸221的一端与所述悬臂梁232转动铰接,所述理料驱动缸221的另一端与所述理料件210活动铰接。
38.上述的实施例中,所述理料驱动缸221用于改变其两端连接位置的间距,从而驱动所述理料件210转动。所述理料驱动缸221可以采用气缸、电动推杆、液压推杆又或者丝杆螺母驱动组件等直线驱动构件。在另外一些实施例中,所述理料驱动缸221可以采用旋转气缸、伺服电机、步进电机或气动马达等旋转驱动元件,所述理料驱动缸221与所述理料件210的连接端211同轴驱动连接。
39.在本实施例中,所述理料件210的连接端211设有沿左右方向延伸的连接轴,所述驱动连杆222的第二端部设有与所述连接轴对应的连接孔,所述连接孔设有沿径向延伸的开口槽、使得所述连接孔的两侧能够相互靠近或远离;所述连接孔套设于所述连接轴的外侧,所述连接孔的两侧通过螺钉连接,使得所述连接孔能够夹紧所述连接轴,实现所述第二端部与连接端211的传动连接。在一些实施例中,所述第二端部可以呈圆柱状,所述第二端部与所述连接端211通过联轴器传动连接。
40.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明,但本实用新型并不限于所述实施例,熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换,这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。
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