1.本实用新型涉及电梯防护技术领域，具体为一种便于调节的电梯缓冲器。
背景技术：2.缓冲器是电梯设备重要的安全部件，用于在电梯轿厢发生坠落或冲顶的危险时起保护作用。缓冲器分为两种类型，即弹簧式缓冲器和液压式缓冲器。液压式电梯缓冲器在运行时需要相应的行程开关对缓冲的距离进行限位，然而，现有的电梯缓冲器仍存在难以调节缓冲距离的问题，为此，我们希望能够通过对电梯缓冲器的创新来提高电梯缓冲器的使用效率，便于调节电梯缓冲器的缓冲距离，电梯缓冲器的发展给人们在对电梯进行坠落或冲顶防护时带来了很大的便利，其种类和数量也正在与日俱增。
3.目前市场上的便于调节的电梯缓冲器虽然种类和数量非常多，但是便于调节的电梯缓冲器有这样的缺点：电梯缓冲器行程开关的连接架难以定位安装，电梯缓冲器受到碰撞时难以进行缓冲减噪和电梯缓冲器的缓冲距离难以调节。因此要对现在的便于调节的电梯缓冲器进行改进。
技术实现要素：4.本实用新型的目的在于提供一种便于调节的电梯缓冲器，以解决上述背景技术提出的目前市场上的电梯缓冲器行程开关的连接架难以定位安装，电梯缓冲器受到碰撞时难以进行缓冲减噪和电梯缓冲器的缓冲距离难以调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的电梯缓冲器，包括液压升降座、套板和限位螺栓，所述液压升降座的中部设置有固定板，所述固定板的一侧的下方设置有导向管，所述导向管的内部贯穿连接有连接杆，所述连接杆的底端设置有限位板，所述限位板的上方安装有支架，所述套板连接在支架的外侧，所述支架的一侧固定有连接柱，所述连接柱与套板表面的滑槽进行对接，所述滑槽的两侧开设有限位孔，所述连接柱的一端连接锁紧旋钮。
6.优选的，所述支架和连接柱之间呈垂直分布，且连接柱的外侧表面设置有螺纹，并且连接柱的直径和滑槽的宽度相匹配。
7.优选的，所述限位孔呈等间隔对称分布在滑槽的两侧，且限位孔呈圆弧状结构，并且相邻两个所述限位孔之间的间距和锁紧旋钮一端的直径相吻合。
8.优选的，所述固定板的一侧中部开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有插板，所述插板的下方设置有连接架，所述限位螺栓贯穿固定板与连接架进行对接，所述连接架的内侧安装有行程开关。
9.优选的，所述插板的形状呈等腰梯形，且插板的尺寸和卡槽的尺寸相吻合，并且插板和卡槽之间呈滑动连接。
10.优选的，所述液压升降座的顶部固定有挡板，所述连接杆远离限位板的一端与挡板进行对接，所述挡板的上方设置有对接座，所述对接座的外壁表面开设有限位槽，所述对
接座的外侧设置有缓冲垫，所述缓冲垫通过凸条与限位槽进行连接，所述缓冲垫的中部贯穿连接有固定螺栓，所述缓冲垫内部的凸条呈环形分布，且凸条的尺寸和限位槽的尺寸相匹配，并且缓冲垫通过凸条和限位槽之间构成卡合结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)、该便于调节的电梯缓冲器，将连接架一端的插板和固定板表面开设的卡槽进行插接，使得连接架定位对接在固定板的一侧，再使用限位螺栓依次贯穿固定板、插板和连接架进行对接，从而方便对用于安装行程开关的连接架进行定位安装；
13.(2)、该便于调节的电梯缓冲器，通过按压缓冲垫带动凸条和对接座的外壁进行挤压，当凸条和限位槽卡接时，使用固定螺栓贯穿缓冲垫和对接座进行连接，从而将缓冲垫进行稳定安装，防止缓冲垫受挤压变形而导致偏移，从而方便该电梯缓冲器在受到碰撞时进行缓冲减噪；
14.(3)、该便于调节的电梯缓冲器，通过拧松旋转连接柱外侧的锁紧旋钮，再向上拉动或向下推动套板，使得套板沿着支架进行上升或下降，同时，支架一侧的连接柱沿着滑槽调节位置，当拧紧锁紧旋钮和等间隔分布的限位孔连接时，从而将套板限位固定在不同的高度，方便调节行程开关和支架、套板之间接触的距离，进而方便调节该缓冲器缓冲的距离。
附图说明
15.图1为本实用新型主视截面结构示意图；
16.图2为本实用新型右视截面结构示意图；
17.图3为本实用新型支架的左视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图。
20.图中：1、液压升降座；2、固定板；3、导向管；4、连接杆；5、限位板；6、支架；7、套板；8、连接柱；9、滑槽；10、限位孔；11、锁紧旋钮；12、卡槽；13、插板；14、连接架；15、限位螺栓；16、行程开关；17、挡板；18、对接座；19、限位槽；20、缓冲垫；21、凸条；22、固定螺栓。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节的电梯缓冲器，包括液压升降座1、固定板2、导向管3、连接杆4、限位板5、支架6、套板7、连接柱8、滑槽9、限位孔10、锁紧旋钮11、卡槽12、插板13、连接架14、限位螺栓15、行程开关16、挡板17、对接座18、限位槽19、缓冲垫20、凸条21和固定螺栓22，所述液压升降座1的中部设置有固定板2，所述固定板2的一侧的下方设置有导向管3，所述导向管3的内部贯穿连接有连接杆4，所述连接杆4的底端设置有限位板5，所述限位板5的上方安装有支架6，所述套板7连接在支架6的外侧，所述支架6的一侧固定有连接柱8，所述连接柱8与套板7表面的滑槽9进行对接，所述滑槽9
的两侧开设有限位孔10，所述连接柱8的一端连接锁紧旋钮11。
23.所述支架6和连接柱8之间呈垂直分布，且连接柱8的外侧表面设置有螺纹，并且连接柱8的直径和滑槽9的宽度相匹配，通过连接柱8的外侧表面设置有螺纹，使得连接柱8可以和锁紧旋钮11进行稳定连接。
24.所述限位孔10呈等间隔对称分布在滑槽9的两侧，且限位孔10呈圆弧状结构，并且相邻两个所述限位孔10之间的间距和锁紧旋钮11一端的直径相吻合，通过等间隔对称分布的限位孔10可以对锁紧旋钮11进行限位，从而保证套板7沿着支架6伸缩的长度。
25.所述固定板2的一侧中部开设有卡槽12，所述卡槽12的内部设置有插板13，所述插板13的下方设置有连接架14，所述限位螺栓15贯穿固定板2与连接架14进行对接，所述连接架14的内侧安装有行程开关16，通过限位螺栓15贯穿固定板2与连接架14之间的对接，方便对连接架14进行固定和拆卸。
26.所述插板13的形状呈等腰梯形，且插板13的尺寸和卡槽12的尺寸相吻合，并且插板13和卡槽12之间呈滑动连接，通过插板13和卡槽12之间的连接，可以对连接架14的安装进行定位防偏。
27.所述液压升降座1的顶部固定有挡板17，所述连接杆4远离限位板5的一端与挡板17进行对接，所述挡板17的上方设置有对接座18，所述对接座18的外壁表面开设有限位槽19，所述对接座18的外侧设置有缓冲垫20，所述缓冲垫20通过凸条21与限位槽19进行连接，所述缓冲垫20的中部贯穿连接有固定螺栓22，所述缓冲垫20内部的凸条21呈环形分布，且凸条21的尺寸和限位槽19的尺寸相匹配，并且缓冲垫20通过凸条21和限位槽19之间构成卡合结构，通过缓冲垫20在对接座18上可以进行稳定安装。
28.工作原理：在使用该便于调节的电梯缓冲器时，首先，将液压升降座1安装在指定位置，并且将连接架14一端的插板13和固定板2表面开设的卡槽12进行插接，使得连接架14定位对接在固定板2的一侧，再使用限位螺栓15依次贯穿固定板2、插板13和连接架14进行对接，从而将用于安装行程开关16的连接架14进行定位安装，随后，通过按压缓冲垫20带动凸条21和对接座18的外壁进行挤压，当凸条21和限位槽19卡接时，使用固定螺栓22贯穿缓冲垫20和对接座18进行连接，从而将缓冲垫20进行稳定安装，防止缓冲垫20受挤压变形而导致偏移，之后，通过拧松旋转连接柱8外侧的锁紧旋钮11，使得锁紧旋钮11脱离与限位孔10的对接，再向上拉动或向下推动套板7，使得套板7沿着支架6进行上升或下降，同时，支架6一侧的连接柱8沿着滑槽9调节位置，当拧紧锁紧旋钮11和等间隔分布的限位孔10连接时，从而将套板7限位固定在不同的高度，进而可以调节行程开关16和支架6、套板7之间接触的距离，当液压升降座1受压下移时，挡板17一侧的连接杆4带动限位板5下移，使得支架6和套板7下移，行程开关16的连接端脱离套板7后触发信号，使得液压升降座1停止下移，通过调整支架6和套板7之间的距离，可以调整液压升降座1的下移缓冲距离，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。