一种电梯钢丝绳保养设备的制作方法

文档序号:30589949发布日期:2022-07-01 19:19阅读:95来源:国知局
一种电梯钢丝绳保养设备的制作方法

1.本实用新型涉及保养设备技术领域,尤其涉及一种电梯钢丝绳保养设备。


背景技术:

2.电梯钢丝绳本体在制造时已涂了足够的油脂,但在经过运行后,油脂会逐渐减少,并在钢丝绳本体表面沾有有害物质,会导致钢丝绳本体与滑轮的磨损和钢丝绳本体的生锈,需要定期的保养,目前社会上的电梯钢丝绳保养设备基本可以满足人们的需要,但是仍然存在一些问题。
3.传统的保养设备是直接将钢丝绳拆卸下来,对其外壁进行涂抹润滑油,操作相对繁琐,耗时耗力,影响装置在使用过程中的工作效率,因此亟需一种电梯钢丝绳保养设备来解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于:为了解决上述问题,而提出的一种电梯钢丝绳保养设备。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种电梯钢丝绳保养设备,包括保养涂抹箱,所述保养涂抹箱右侧中部固定安装有安装固定块,所述保养涂抹箱左侧中部开设有油槽,且油槽顶端通过拆装机构盖合安装有密封安装块,所述保养涂抹箱右侧中部贯穿有钢丝绳主体,且钢丝绳主体左侧的外壁抵接在多组滚珠的外壁上,所述滚珠等距离滚动嵌入安装在保养涂抹箱内壁上。
7.作为上述技术方案的进一步描述:所述拆装机构包括安装顶板、拉把、固定凸块、固定插块、密封软垫、第一限位槽、防护软垫、限位插杆、拉杆、拉环、滑块、滑杆、复位弹簧和第二限位槽,所述密封安装块顶端固定安装在安装顶板底端中部,所述安装顶板右侧底端固定安装有固定凸块,且固定凸块底端插设在保养涂抹箱顶端,所述安装顶板左侧底端固定安装有固定插块,所述固定插块底端插设在第一限位槽内侧,所述第一限位槽开设在保养涂抹箱左侧顶端,所述固定插块底端中部被限位插杆贯穿,所述限位插杆左侧顶端固定安装在拉杆右侧中部,所述拉杆底端固定安装在滑块顶端中部,且滑块滑动在滑杆的外壁上,所述滑杆固定安装在第二限位槽内侧中部,所述第二限位槽开设在第一限位槽底端中部,所述滑块右侧中部焊接有复位弹簧,且复位弹簧右侧顶端焊接在第二限位槽内壁中部,所述复位弹簧中部环绕在滑杆的外壁上。
8.作为上述技术方案的进一步描述:所述拉杆左侧中部固定安装有拉环,且拉环的正视截面呈圆环状。
9.作为上述技术方案的进一步描述:所述固定插块右侧的安装顶板底端胶粘有密封软垫,所述固定凸块左侧的安装顶板底端胶粘有另一密封软垫,两组所述密封软垫底端皆抵接在保养涂抹箱顶端。
10.作为上述技术方案的进一步描述:所述安装顶板顶端中部固定安装有拉把,且拉把底端中部设置有防滑纹。
11.作为上述技术方案的进一步描述:所述限位插杆右侧顶端抵接在防护软垫左侧中部,所述防护软垫右侧顶端抵接在第一限位槽内壁中部。
12.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
13.本实用新型中,向左侧在滑块和滑杆的滑动作用下拉动拉环,带动限位插杆内侧顶端脱离与固定插块之间的插设状态后,此时拉动拉把,带动密封安装块底端脱离与保养涂抹箱顶端的插设状态后,此时向油槽内侧灌输润滑油,此时再将固定凸块和固定插块插设进保养涂抹箱顶端,松开拉环,使得在复位弹簧的弹性势能的作用下完成密封安装块与保养涂抹箱之间的锁定状态后,此时钢丝绳主体在进行使用时,在滚珠的滚动作用的完成对钢丝绳主体外壁涂抹润滑油的工作,通过上述结构可以相对较为便捷的对油槽内侧的润滑油进行有效的灌输,同时可以在滚珠的作用下,使得钢丝绳主体在使用状态下即可进行涂抹润滑油的工作,提高了装置在使用过程中的工作效率。
附图说明
14.图1示出了根据本实用新型实施例提供的立体结构示意图;
15.图2示出了根据本实用新型实施例提供的立体剖面结构示意图;
16.图3示出了根据本实用新型实施例提供的正视剖面结构示意图;
17.图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中a处放大结构示意图。
18.图例说明:
19.1、保养涂抹箱;2、油槽;3、滚珠;4、钢丝绳主体;5、安装固定块;6、密封安装块;7、安装顶板;8、拉把;9、固定凸块;10、固定插块;11、密封软垫;12、第一限位槽;13、防护软垫;14、限位插杆;15、拉杆;16、拉环;17、滑块;18、滑杆;19、复位弹簧;20、第二限位槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种电梯钢丝绳保养设备,包括保养涂抹箱1,保养涂抹箱1右侧中部固定安装有安装固定块5,保养涂抹箱1左侧中部开设有油槽2,且油槽2顶端通过拆装机构盖合安装有密封安装块6,保养涂抹箱1右侧中部贯穿有钢丝绳主体4,且钢丝绳主体4左侧的外壁抵接在多组滚珠3的外壁上,滚珠3等距离滚动嵌入安装在保养涂抹箱1内壁上,其作用在于可以在滚珠3的作用下,使得钢丝绳主体4在使用状态下即可进行涂抹润滑油的工作,提高了装置在使用过程中的工作效率。
22.拆装机构包括安装顶板7、拉把8、固定凸块9、固定插块10、密封软垫11、第一限位槽12、防护软垫13、限位插杆14、拉杆15、拉环16、滑块17、滑杆18、复位弹簧19和第二限位槽20,密封安装块6顶端固定安装在安装顶板7底端中部,安装顶板7右侧底端固定安装有固定凸块9,且固定凸块9底端插设在保养涂抹箱1顶端,安装顶板7左侧底端固定安装有固定插块10,固定插块10底端插设在第一限位槽12内侧,第一限位槽12开设在保养涂抹箱1左侧顶端,固定插块10底端中部被限位插杆14贯穿,限位插杆14左侧顶端固定安装在拉杆15右侧
中部,拉杆15底端固定安装在滑块17顶端中部,且滑块17滑动在滑杆18的外壁上,滑杆18固定安装在第二限位槽20内侧中部,第二限位槽20开设在第一限位槽12底端中部,滑块17右侧中部焊接有复位弹簧19,且复位弹簧19右侧顶端焊接在第二限位槽20内壁中部,复位弹簧19中部环绕在滑杆18的外壁上,其作用在于可以相对较为便捷的对油槽2内侧的润滑油进行有效的灌输,同时可以相对稳定且便捷的使得保养涂抹箱1与密封安装块6之间进行开启和闭合,保障了装置在使用过程中的实用性。
23.拉杆15左侧中部固定安装有拉环16,且拉环16的正视截面呈圆环状,其作用在于可以在拉环16的特殊形状的作用下相对较为便捷的拉动拉杆15,提高了装置在使用过程中的便捷性。
24.固定插块10右侧的安装顶板7底端胶粘有密封软垫11,固定凸块9左侧的安装顶板7底端胶粘有另一密封软垫11,两组密封软垫11底端皆抵接在保养涂抹箱1顶端,其作用在于可以在两组密封软垫11的作用下提高密封安装块6与油槽2之间的密封效果,保障了装置在使用过程中的气密性。
25.安装顶板7顶端中部固定安装有拉把8,且拉把8底端中部设置有防滑纹,其作用在于可以在拉把8的作用下相对较为便捷的拉动安装顶板7,提高了装置在使用过程中的便捷性。
26.限位插杆14右侧顶端抵接在防护软垫13左侧中部,防护软垫13右侧顶端抵接在第一限位槽12内壁中部,其作用在于避免限位插杆14右侧顶端直接与第一限位槽12内壁中部直接接触造成磨损的情况产生,提高了装置在使用过程中的完整性。
27.工作原理:向左侧在滑块17和滑杆18的滑动作用下拉动拉环16,带动限位插杆14内侧顶端脱离与固定插块10之间的插设状态后,此时拉动拉把8,带动密封安装块6底端脱离与保养涂抹箱1顶端的插设状态后,此时向油槽2内侧灌输润滑油,此时再将固定凸块9和固定插块10插设进保养涂抹箱1顶端,松开拉环16,使得在复位弹簧19的弹性势能的作用下完成密封安装块6与保养涂抹箱1之间的锁定状态后,此时钢丝绳主体4在进行使用时,在滚珠3的滚动作用的完成对钢丝绳主体4外壁涂抹润滑油的工作。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
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