中间储仓式制粉系统粉仓高温煤粉收集冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及燃煤发电技术领域，具体为一种中间储仓式制粉系统粉仓高温煤粉收集冷却装置。


背景技术：

2.华电潍坊发电有限公司１、2号锅炉为东方锅炉厂制造的亚临界压力、单炉膛、中间一次再热自然循环汽包炉，采用∏型布置，型号为dg1025/18.2—ii4，其制粉系统采用低速钢球磨、粉仓及乏气送粉系统。煤粉储存在粉仓内，停炉检修时，需要采用给粉机将粉仓内的煤粉放净，放粉过程中，因露天作业，周围空气中含有较高浓度的灰尘，粉仓内的煤粉容易自燃引发爆炸，对放粉作业人员带来极大的安全隐患。另外，现有技术是利用给粉机将粉仓的煤粉放到专用放粉管，再用消防水将煤粉冲至灰水浓缩池进行沉淀回收，近年来，根据公司环保要求，粉仓的煤粉不准再排入灰水浓缩池。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，本实用新型专利针对粉仓现场情况，提供了一种中间储仓式制粉系统粉仓高温煤粉收集冷却装置，具有结构简单、便于操作，可以安全有效收集粉仓内的煤粉，实现全程无污染作业和消除粉仓内煤粉高温、自燃、爆炸的安全隐患。
4.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种中间储仓式制粉系统粉仓高温煤粉收集冷却装置，包括推车及设于推车上的冷却收集机构，冷却收集机构包括密闭冷却罐、连接于密闭冷却罐顶部的入口管、密封连接于入口管上端的多个金属伸缩柔性波纹管、连接于密闭冷却罐底部的收集箱、设于密闭冷却罐内的冷却管、安装于密闭冷却罐外壁的水冷散热器及安装于推车上的循环冷却水泵，冷却管上端通过出水软管与水冷散热器连接，冷却管下端通过第一进水软管与循环冷却水泵连接，循环冷却水泵与水冷散热器之间通过第二进水软管连接。
5.优选地，所述推车包括底座、设于底座底部的万向轮及与底座连接的车把手，循环冷却水泵通过螺钉安装于底座上。
6.优选地，所述密闭冷却罐呈漏斗状，冷却管呈u形。
7.优选地，所述第一进水软管、第二进水软管、出水软管均为不锈钢编织管，密闭冷却罐顶部设有进水接头，冷却管上端连接于密闭冷却罐的进水接头，出水软管通过螺母连接于密闭冷却罐的进水接头；密闭冷却罐底部设有出水接头，冷却管下端连接于密闭冷却罐的出水接头，第一进水软管通过螺母连接于密闭冷却罐的出水接头。
8.优选地，所述水冷散热器包括上储水盒、下储水盒、连接在上储水盒与下储水盒之间的多个导热管、与该多个导热管连接的多个散热片以及与上储水盒及下储水盒连接固定的散热风扇，上储水盒与冷却管通过出水软管相连，下储水盒与循环冷却水泵通过第二进水软管相连。
9.优选地，所述出水软管上设有冷却水阀门，入口管上端靠近金属伸缩柔性波纹管
处设有第一手动闸板门，收集箱上端靠近密闭冷却罐处设有第二手动闸板门。
10.优选地，所述密闭冷却罐与推车的底座之间连接有液压升降机构。
11.优选地，所述入口管内设有排粉机。
12.优选地，所述密闭冷却罐外壁上设有检修门。
13.本实用新型的上述粉仓高温煤粉收集冷却装置便于移动，通过冷却收集机构能够对粉仓内的煤粉进行快速循环冷却降温，而且煤粉从粉仓输送到密闭冷却罐全程管道密闭输送，没有煤粉泄漏，消除粉仓内的煤粉自燃而引发爆炸的安全隐患；同时经冷却的煤粉通过收集箱进行收集，不会污染环境。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
15.图1是本实用新型优选实施例提供的中间储仓式制粉系统粉仓高温煤粉收集冷却装置的结构示意图；
16.图2是图1中水冷散热器的结构示意图；
17.图3是图1中粉仓高温煤粉收集冷却装置的使用状态图；
18.图中：10、推车；11、底座；12、万向轮；13、车把手；20、冷却收集机构；21、密闭冷却罐；211、检修门；22、入口管；221、第一手动闸板门；222、排粉机；23、收集箱；231、第二手动闸板门；24、冷却管；25、水冷散热器；251、上储水盒；252、下储水盒；253、导热管；254、散热片；255、散热风扇；256、固定架；281、第一进水软管；282、第二进水软管；283、出水软管；284、冷却水阀门； 26、循环冷却水泵；27、金属伸缩柔性波纹管；30、液压升降机构；40、给粉机；41、放粉管；50、粉仓。
具体实施方式
19.现在结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1、图2所示，本实用新型一优选实施例提供的一种中间储仓式制粉系统粉仓高温煤粉收集冷却装置，包括推车10及设于推车10上的冷却收集机构20。
23.推车10包括底座11、设于底座11底部的万向轮12及与底座11连接的车把手13，通过设置万向轮12和车把手13便于移动推车10。
24.冷却收集机构20包括密闭冷却罐21、连接于密闭冷却罐21顶部的入口管22、密封连接于入口管22上端的多个金属伸缩柔性波纹管27、连接于密闭冷却罐21底部的收集箱23、设于密闭冷却罐21内的冷却管24、安装于密闭冷却罐21外壁的水冷散热器25及安装于推车10上的循环冷却水泵26。
25.密闭冷却罐21呈漏斗状，入口管22下端连接于密闭冷却罐21顶部且与密闭冷却罐21内部连通；所述多个金属伸缩柔性波纹管27密封连接于冷却收集机构20的入口管22与给粉机40之间，给粉机40与盛装煤粉的粉仓50连接；收集箱23设于密闭冷却罐21底部，用于收集经冷却处理后的煤粉。
26.冷却管24大致呈u形，通过冷却管24内部循环流动的冷却水对进入密闭冷却罐21内的煤粉进行冷却。冷却管24上端通过出水软管283与水冷散热器25连接，冷却管24下端通过第一进水软管281与循环冷却水泵26连接。循环冷却水泵26通过螺钉安装于推车10的底座11上，循环冷却水泵26与水冷散热器25之间通过第二进水软管282连接，循环冷却水泵26的进水口与第二进水软管282连接，循环冷却水泵26的出水口与第一进水软管281连接。
27.具体地，第一进水软管281、第二进水软管282、出水软管283均为不锈钢编织管，密闭冷却罐21顶部设有进水接头，冷却管24上端连接于密闭冷却罐21的进水接头，出水软管283通过螺母连接于密闭冷却罐21的进水接头；密闭冷却罐21底部设有出水接头，冷却管24下端连接于密闭冷却罐21的出水接头，第一进水软管281通过螺母连接于密闭冷却罐21的出水接头。
28.水冷散热器25包括上储水盒251、下储水盒252、连接在上储水盒251与下储水盒252之间的多个导热管253、与该多个导热管253连接的多个散热片254以及与上储水盒251及下储水盒252连接固定的散热风扇255。
29.该多个导热管253彼此平行、间隔排列，该多个散热片254沿着导热管253的轴向平行、间隔排列；本实施例中，该多个导热管253及散热片254的材质均为铜。上储水盒251与冷却管24通过出水软管283相连，下储水盒252与循环冷却水泵26通过第二进水软管282相连。上储水盒251及下储水盒252一侧通过螺钉连接固定于密闭冷却罐21外壁，散热风扇255与上储水盒251及下储水盒252另一侧之间通过固定架256连接。固定架256与散热风扇255、上储水盒251及下储水盒252可通过螺钉连接固定。散热风扇255的出风口正对导热管253及散热片254设置，以便于散热风扇255产生气流将导热管253及散热片254上的热量散发掉。
30.优选地，出水软管283上设有冷却水阀门284，便于开启或关闭输送到冷却管24的冷却水。
31.优选地，密闭冷却罐21与推车10的底座11之间连接有液压升降机构30，通过调节液压升降机构30能够调节密闭冷却罐21的高度。
32.优选地，入口管22上端靠近金属伸缩柔性波纹管27处设有第一手动闸板门221，收集箱23上端靠近密闭冷却罐21处设有第二手动闸板门231。
33.优选地，入口管22内设有排粉机222，排粉机222利用负压抽吸将煤粉吸入密闭冷
却罐21内，实现快速高效放粉。
34.优选地，密闭冷却罐21下端也可以安装一台排粉机，便于将冷却后的煤粉输送到收集箱23内。
35.优选地，密闭冷却罐21外壁上设有检修门211，以便于检修。
36.如图3所示，本实用新型使用时，通过推车10将上述粉仓高温煤粉收集冷却装置移动到靠近给粉机40的位置，将金属伸缩柔性波纹管27与给粉机40下方的放粉管41密封连接，通过转动给粉机40使粉仓内煤粉沿着金属伸缩柔性波纹管27输送到密闭冷却罐21内。打开入口管22上的第一手动闸板门221及出水软管283上的冷却水阀门284，将循环冷却水泵26和散热风扇255接通电源。冷却水从水冷散热器25的下储水盒252流入位于密闭冷却罐21内部的冷却管24中，通过冷却管24对密闭冷却罐21内的煤粉进行冷却降温；从冷却管24上端流出的冷却水，由于吸收了冷却管24产生的热量，冷却水的温度很高，冷却水流入水冷散热器25的上储水盒251后，冷却水通过导热管253从上储水盒251流向下储水盒252，导热管253将冷却水的热量传递给散热片254；再通过散热风扇255对散热片254进行吹风，从而将散热片254散发的热量迅速排到外部环境中，使冷却水快速冷却降温，从而使从下储水盒252输出的冷却水具有较低的温度，然后再通过循环冷却水泵26输送到密闭冷却罐21内部的冷却管24，从而对煤粉进行循环冷却降温。最后，打开收集箱23上端的第二手动闸板门231，对冷却后的煤粉进行收集。
37.本实用新型的上述粉仓高温煤粉收集冷却装置便于移动，通过冷却收集机构20能够对粉仓50内的煤粉进行快速循环冷却降温，而且煤粉从粉仓50输送到密闭冷却罐21全程管道密闭输送，没有煤粉泄漏，消除粉仓内的煤粉自燃而引发爆炸的安全隐患；同时经冷却的煤粉通过收集箱23进行收集，不会污染环境。本实用新型结构简单，便于粉仓50内部的高温煤粉快速收集、降温，安全隐患得以排除，工作效率较高。
38.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。