一种电池模组吊装工装的制作方法

1.本实用新型涉及电池技术领域，具体涉及一种电池模组吊装工装。


背景技术：

2.近年来，随着储能装置的不断发展，广大客户对于储能装置的储电能力要求越来越高，因此，储能装置内部对于电池模组的设计尺寸越来越大，重量也越来越重，因此，生产过程搬动电池模组是极其消耗劳体力的工种。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种电池模组吊装工装，能方便的吊装电池模组，减少人员的劳动。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种电池模组吊装工装，所述工装为框状工装，工装上开有至少三个吊装孔，所述框状工装的大小和形状根据电池模组的外形设置，以使得电池模组能装入工装中，所述工装包括第一分体支架和第二分体支架，所述第一分体支架和第二分体支架能可拆卸地连接以形成工装。
6.进一步地，所述工装包括工装上环、工装下环和连接部，所述连接部连接工装上环和工装下环，所述工装下环包括支撑电池模组的框底。
7.进一步地，所述第一分体支架包括第一分体支架上半环、第一分体支架下半环和第一分体支架连接部，所述第二分体支架包括第二分体上半环、第二分体支架下半环和第二分体支架连接部，所述第一分体支架上半环和第一分体支架下半环通过第一分体支架连接部连接，所述第二分体支架上半环和第二分体支架下半环通过第二分体支架连接部连接，所述第一分体支架下半环和第二分体支架下半环组成工装下环，所述第一分体支架上半环和第二分体支架上半环组成工装上环。
8.进一步地，所述框底可插入电池模组对应的工装缺口中。
9.进一步地，所述第一分体支架上半环和第一分体支架下半环的两端具有锁扣母座，所述第二分体支架上半环和第二分体支架下半环两端均具有锁扣子座，所述锁扣母座能与锁扣子座固定连接以使第一分体支架和第二分体支架能可拆卸地连接。
10.进一步地，所述框底具体是固接在工装下环内周的多个支撑耳。
11.进一步地，所述支撑耳沿工装下环均匀分布。
12.进一步地，所述支撑耳的长度具体为20-50mm。
13.进一步地，所述支撑耳的长度具体为35mm。
14.本实用新型的有益效果在于：操作人员能通过将电池放入吊装工装中，采用机器吊装的方式方便的吊装电池模组以进行搬运，降低了生产过程中搬运电池模组的劳动强度，且工装分成第一分体支架和第二分体支架，能直接在电池模组外部组装框体，更省力的实现吊装电池模组。
附图说明
15.图1为本实用新型涉及的电池模组的结构示意图；
16.图2为本实用新型的一种电池模组吊装工装的结构示意图；
17.图3为本实用新型涉及的电池模组与工装的装配示意图。
18.标号说明：
19.1、电池模组；2、第一分体支架；21、第一分体支架上半环；22、第一分体支架下半环；23、第一分体支架连接部；3、第二分体支架；31、第二分体支架上半环；32、第二分体支架下半环；33第二分体支架连接部；4、锁扣；5、支撑耳；6、吊装孔。
具体实施方式
20.为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
21.请参照图1-3，一种电池模组吊装工装，所述工装为框状工装，工装上开有至少三个吊装孔，所述框状工装的大小和形状根据电池模组的外形设置，以使得电池模组能装入工装中，所述工装包括第一分体支架和第二分体支架，所述第一分体支架和第二分体支架能可拆卸地连接以形成工装。
22.由上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：操作人员能通过将电池放入吊装工装中，采用机器吊装的方式方便的吊装电池模组以进行搬运，降低了生产过程中搬运电池模组的劳动强度，且工装分成第一分体支架和第二分体支架，能直接在电池模组外部组装框体，更省力的实现吊装电池模组。
23.进一步地，所述工装包括工装上环、工装下环和连接部，所述连接部连接工装上环和工装下环，所述工装下环包括支撑电池模组的框底。
24.由上述描述可知，工装上环、工装下环和连接部共同组成框状工装实现吊装电池模组。
25.进一步地，所述第一分体支架包括第一分体支架上半环和、第一分体支架下半环和第一分体支架连接部，所述第二分体支架包括第二分体上半环、第二分体支架下半环和第二分体支架连接部，所述第一分体支架上半环和第一分体支架下半环通过第一分体支架连接部连接，所述第二分体支架上半环和第二分体支架下半环通过第二分体支架连接部连接，所述第一分体支架下半环和第二分体支架下半环组成工装下环，所述第一分体支架上半环和第二分体支架上半环组成工装上环。
26.由上述描述可知，实现分体的第一分体支架和第二分体支架组装形成框状工装。
27.进一步地，所述框底可插入电池模组对应的工装缺口中。
28.由上述描述可知，框底能插入电池模组底部，实现不用抬起电池模组完成工装的组装，进一步降低劳动强度。
29.进一步地，所述第一分体支架上半环和第一分体支架下半环的两端具有锁扣母座，所述第二分体支架上半环和第二分体支架下半环两端均具有锁扣子座，所述锁扣母座能与锁扣子座固定连接以使第一分体支架和第二分体支架能可拆卸地连接。
30.进一步地，所述框底具体是固接在工装下环内周的多个支撑耳。
31.由上述描述可知，支撑耳作为框底实现对电池模组的支撑，具有结构简单易加工、
易装配的优点。
32.进一步地，所述支撑耳沿工装下环均匀分布。
33.由上述描述可知，均匀分布的支撑耳均匀承担压力。
34.进一步地，所述支撑耳的长度具体为20-50mm。
35.由上述描述可知，所述支撑耳的长度具体为20-50mm，同时兼顾了强度、工本和组装难度。
36.进一步地，所述支撑耳的长度具体为35mm。
37.由上述描述可知，在强度、工本和组装难度达到了最优平衡。
38.本实用新型的一种电池模组吊装工装，用于电池组装过程中吊装电池模组，以降低劳动人员的劳动。
39.实施例一
40.请参照图1-3，本实施例的一种电池模组1吊装工装，包括第一分体支架2和第二分体支架3，第一分体支架2设置有四个锁扣4母座，第二分体支架3设置有四个对应的锁扣4子座，从而第一分体支架2和第二分体支架3通过锁扣4连接形成框状的工装整体。
41.具体的，第一分体支架2包括第一分体支架上半环21和第一分体支架下半环22，第一分体支架上半环21的两端和第一分体支架下半环22的两端通过两个第一分体支架连接部23分别连接，所述四个锁扣4母座分别设置在第一分体支架上半环21的两端和第一分体支架下半环22的两端，同理，第二分体支架3包括第二分体支架上半环31和第二分体支架下半环32，第二分体支架上半环31的两端和第二分体支架下半环32的两端通过两个第二分体支架连接部33分别连接，所述四个锁扣4子座分别设置在第二分体支架上半环31的两端和第二分体支架下半环32的两端，从而形成的工作整体包括工装上环和工装下环，工装上环和工装下环的形状和大小对应电池模座的侧周设置，从而电池模组1放置入工装中时，工装上环和工装下环能环绕电池模组1。
42.第一分体支架上半环21和第二分体支架上半环31各自分别开有两个吊装孔6，第一分体支架下半环22和第二分体支架下半环32内侧各自分别具有两个水平伸出的支撑耳5，电池模组1对应四个支撑耳5的部位具有工装缺口，从而能从两边将工装的支撑耳5插入工装缺口中，之后通过锁扣4将工装组合，无需工作人员搬动电池组件，降低了工作人员的劳动强度。
43.本实施例中，电池模组1具体是圆柱电芯电池模组1，工装缺口具体位于电池模组1底部的下线束隔离板，支撑耳5的长度具体是35mm，在其他实施例中，支撑耳5的长度也可以是20-50mm。
44.在实际使用中，先将电池模组1水平放置在工作台上，由于电池模组1下线束隔离板上设置有工装缺口，工装左右支架上的支撑耳5很容易伸入到圆柱电芯电池模组1底部，第一分体支架2和第二分体支架3安装到位后通过四个锁扣4将第一分体支架2和第二分体支架3扣紧，形成一个框状工装整体。
45.然后吊装装置勾住工装上的四个吊装孔6对圆柱电芯电池模组1进行吊装。吊装过程吊装的作用力不直接作用在圆柱电芯电池模组1上，而是通过工装对其支撑，可以大大弱化圆柱电芯电池模组1上、下线束隔离板的结构设计需求，简化模具并降低产品重量，进而降低成本。工装与圆柱电芯电池模组1的配合设计大大降低了生产线工人搬运模组的劳动
体力，且工装结构简单，且可以循环使用，成本低。进一步工装的高度设置成比圆柱电芯电池模组1高度低，便于工人对工装内部的圆柱电芯电池模组1进行微调，有了手部操作空间。
46.综上所述，本实用新型提供的一种电池模组吊装工装，操作人员能通过将电池放入吊装工装中，采用机器吊装的方式方便的吊装电池模组以进行搬运，降低了生产过程中搬运电池模组的劳动强度。
47.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。