一种机电安装专用的升降设备的制作方法

1.本实用新型涉及机电安装技术领域，更具体地说，涉及一种机电安装专用的升降设备。


背景技术：

2.机电安装是个工程规模比较大的工作，有些大型企业迁移，一个工程就需要花近半年来实施，而且，对于安装的技术要求，也是相当大的。工程内容包括锅炉、通风空调、制冷、电气、仪表、电机、压缩机机组和广播电影、电视播控等设备，然而现有的升降设备其结构复杂，传动过程不稳定，鉴于此，我们提出一种机电安装专用的升降设备。


技术实现要素：

3.1.要解决的技术问题
4.本实用新型的目的在于提供一种机电安装专用的升降设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.2.技术方案
6.一种机电安装专用的升降设备，包括移动车体，所述移动车体内设有电机a，所述电机a输出端固设有蜗轮蜗杆件，所述移动车体右壁固设有牵引杆，所述移动车体顶面固设有限位框，所述限位框内设有动力控制模块，所述限位框内部四角处均转动连接有螺纹柱，所述螺纹柱下部固设有链轮，多个所述链轮之间套设有链条，所述限位框顶面设有承托板，所述承托板底面四角处均固设有螺套柱，所述承托板顶面开设有梯型槽，所述承托板顶面固设有u框，所述u框内设有固定齿框a，所述固定齿框a内设有固定齿框b，所述固定齿框a与固定齿框b之间设有齿轮，所述齿轮底面固设有电机b。
7.优选地，所述蜗轮蜗杆件与其中一个螺纹柱固定连接。
8.优选地，所述螺套柱与螺纹柱螺纹配合。
9.优选地，所述固定齿框a及固定齿框b底面均固设有限位块。
10.优选地，所述齿轮与固定齿框a及固定齿框b均啮合传动。
11.3.有益效果
12.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
13.1、本实用新型通过限位框对升降调节的螺套柱进行限位支撑，使得螺套柱升降更加稳定，不易晃动，且通过多个螺套柱同步升降带动承托板抬升，大大提高了装置升降的稳定性。
14.2、本实用新型通过固定齿框对机电设备进行夹持固定，使得机电设备抬升安装时更加稳定，且通过蜗轮蜗杆件对升降调整的螺套柱进行自锁，避免螺套柱脱落，发生危害，大大提高了装置的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构内部示意图；
16.图2为本实用新型的整体结构示意图；
17.图3为本实用新型的部分结构示意图；
18.图4为本实用新型的a处结构放大示意图；
19.图中标号说明：1、移动车体；2、牵引杆；3、限位框；4、承托板；5、齿轮；101、蜗轮蜗杆件；102、电机a；301、螺纹柱；302、链轮；303、链条；401、螺套柱；402、梯型槽；403、u框；404、固定齿框a；405、固定齿框b；501、电机b。
具体实施方式
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案：
21.一种机电安装专用的升降设备，包括移动车体1，移动车体1内设有电机a102，电机a102输出端固设有蜗轮蜗杆件101，蜗轮蜗杆件101便于对升降的螺套柱401自锁，避免其脱落，移动车体1右壁固设有牵引杆2，牵引杆2便于装置移动，移动车体1顶面固设有限位框3，限位框3便于对螺套柱401限位，限位框3内设有动力控制模块，限位框3内部四角处均转动连接有螺纹柱301，螺纹柱301下部固设有链轮302，多个链轮302之间套设有链条303，限位框3顶面设有承托板4，承托板4底面四角处均固设有螺套柱401，承托板4顶面开设有梯型槽402，梯型槽402便于固定齿框a404及固定齿框b405底面固设的限位块限位滑动，承托板4顶面固设有u框403，u框403内设有固定齿框a404，固定齿框a404内设有固定齿框b405，固定齿框a404与固定齿框b405之间设有齿轮5，齿轮5底面固设有电机b501。
22.具体的，蜗轮蜗杆件101与其中一个螺纹柱301固定连接，便于动力传输，带动螺套柱401升降。
23.进一步的，螺套柱401与螺纹柱301螺纹配合，便于螺套柱401升降调整。
24.再进一步的，固定齿框a404及固定齿框b405底面均固设有限位块，便于对固定齿框a404及固定齿框b405限位移动。
25.除此之外，齿轮5与固定齿框a404及固定齿框b405均啮合传动，便于固定齿框a404及固定齿框b405开合夹持机电设备。
26.工作原理：使用本装置对机电设备进行升降时，首先启动与动力控制模块电性连接的遥控装置，启动电机b501正转，此时电机b501输出端固设的齿轮5与固定齿框a404及固定齿框b405啮合传动，将固定齿框a404及固定齿框b405啮合传动限位分开，增大两者之间夹持间距，接着将机电设备通过抬升装置放置在固定齿框a404及固定齿框b405之间，然后启动电机b501反转，使得固定齿框a404与固定齿框b405对设备进行夹持固定，接着将牵引装置与牵引杆2对接，将移动车体1移动到需要安装机电设备的位置，然后启动电机a102正转，电机a102通过蜗轮蜗杆件101带动螺纹柱301同步转动，将承托板4抬升。


技术特征：
1.一种机电安装专用的升降设备，包括移动车体(1)，其特征在于：所述移动车体(1)内设有电机a(102)，所述电机a(102)输出端固设有蜗轮蜗杆件(101)，所述移动车体(1)右壁固设有牵引杆(2)，所述移动车体(1)顶面固设有限位框(3)，所述限位框(3)内设有动力控制模块，所述限位框(3)内部四角处均转动连接有螺纹柱(301)，所述螺纹柱(301)下部固设有链轮(302)，多个所述链轮(302)之间套设有链条(303)，所述限位框(3)顶面设有承托板(4)，所述承托板(4)底面四角处均固设有螺套柱(401)，所述承托板(4)顶面开设有梯型槽(402)，所述承托板(4)顶面固设有u框(403)，所述u框(403)内设有固定齿框a(404)，所述固定齿框a(404)内设有固定齿框b(405)，所述固定齿框a(404)与固定齿框b(405)之间设有齿轮(5)，所述齿轮(5)底面固设有电机b(501)。2.根据权利要求1所述的机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述蜗轮蜗杆件(101)与其中一个螺纹柱(301)固定连接。3.根据权利要求1所述的机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述螺套柱(401)与螺纹柱(301)螺纹配合。4.根据权利要求1所述的机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述固定齿框a(404)及固定齿框b(405)底面均固设有限位块。5.根据权利要求1所述的机电安装专用的升降设备，其特征在于：所述齿轮(5)与固定齿框a(404)及固定齿框b(405)均啮合传动。

技术总结
本实用新型公开了一种机电安装专用的升降设备，属于机电安装技术领域。一种机电安装专用的升降设备，包括移动车体，移动车体内设有电机A，电机A输出端固设有蜗轮蜗杆件，移动车体顶面固设有限位框，限位框内部四角处均转动连接有螺纹柱，螺纹柱下部固设有链轮，多个链轮之间套设有链条，限位框顶面设有承托板，承托板底面四角处均固设有螺套柱，承托板顶面固设有U框，U框内设有固定齿框A，固定齿框A内设有固定齿框B，固定齿框A与固定齿框B之间设有齿轮，齿轮底面固设有电机B。本实用新型通过固定齿框对机电设备进行夹持固定，使得机电设备抬升安装时更加稳定。备抬升安装时更加稳定。备抬升安装时更加稳定。


技术研发人员：杜亮
受保护的技术使用者：济南金富豪机械设备有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/9/29