一种食品包装袋贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及包装袋加工技术领域，尤其涉及一种食品包装袋贴标机。


背景技术：

2.贴标机是将成卷的不干胶纸标签贴在相应的产品或者包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，目前食品包装袋上的信息许多需要粘贴标签，贴标机就是在包装件或产品上加上标签的机器，不仅有美观的作用，更重要的是可以实现对产品销售的追踪与管理，特别在医药、食品等行业，如出现异常可准确及时的启动产品召回机制，这样贴标机则变得尤为重要。
3.如授权公告号为cn215323785u的实用新型所公开的一种食品包装袋贴标机，包括输送带、第一固定盘、第二固定盘、支撑杆、转轴、辅助杆、显示屏、运作板和控制器，还包括：竖盒，其位于运作板的下方，所述竖盒的后端设置有电机，所述电机的输出轴栓接有直杆，所述直杆的另一端延伸至竖盒的内部并栓接有第一齿轮，所述第一齿轮的表面啮合有第二齿轮，所述第二齿轮的内部栓接有螺杆，其无法将标签快速粘贴在包装袋上，标签粘贴操作不便，同时无法对不干胶纸的张紧力进行自动调节，贴标过程易拉断不干胶纸，影响标签的粘贴，同时无法对包装袋进行定位输送，降低了粘贴效率。


技术实现要素：

4.为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种食品包装袋贴标机，包括底座、设置在底座上侧面上的加工台、设置在加工台一侧表面的机架、设置在机架一侧表面的控制面板以及转动设置在机架一侧表面的导入辊，所述导入辊一侧的机架上设置张紧力调节组件，所述张紧力调节组件一侧的机架上设置贴标组件，所述加工台上侧面上设置导料组件；
5.所述贴标组件包括贴标辊，所述贴标辊转动设置在第一载架一侧表面，所述第一载架设置在机架一侧表面，所述第一载架另一侧表面设置调节杆，所述调节杆滑动设置在调节口内，所述调节口设置在机架一侧，所述调节杆一侧表面设置齿条，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮设置在驱动轴中部，所述驱动轴转动设置在盒体内一侧，所述盒体设置在机架一侧表面，所述驱动轴一端与位于盒体一侧表面的驱动电机连接。
6.优选的，所述齿条一侧表面设置第一导向块，所述第一导向块一端滑动设置在第一导向槽内，所述第一导向槽开设在盒体内一侧表面。
7.优选的，所述调节杆两侧表面对称设置第二导向块，所述第二导向块一端滑动设置在第二导向槽内，所述第二导向槽对称设置在调节口内两侧表面。
8.优选的，所述张紧力调节组件包括张紧辊，所述张紧辊转动设置在第二载架一侧表面，所述第二载架设置在导入辊一侧的机架上，所述第二载架另一侧表面设置支撑块，所述支撑块滑动设置在凹槽内，所述凹槽开设在机架一侧表面，所述凹槽内一侧表面设置复位弹簧，所述复位弹簧一端与支撑块连接。
9.优选的，所述支撑块一侧表面设置限位块，所述限位块滑动设置在限位槽内，所述限位槽开设在凹槽内一侧表面。
10.优选的，所述导料组件包括第一输送带以及第二输送带，所述第一输送带设置在加工台上表面一侧，所述第二输送带设置在加工台上表面另一侧。
11.优选的，所述第一输送带与第二输送带之间的加工台上活动设置定位板，所述定位板底部与气缸的活塞杆连接，所述气缸设置在安装槽内，所述安装槽开设在底座上侧面上。
12.与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
13.1、本实用新型通过齿轮与齿条的传动，能够对贴标辊的高度进行快速调节，进而能够将标签进行快速粘贴，同时通过张紧力调节组件的设置，能够对不干胶纸的张紧力进行自适应调节，避免了不干胶纸张力不均匀断裂的情况发生。
14.2、本实用新型通过导料组件的设置，能够对包装袋快速导向并进行定位，能够提高包装袋的传输效率，进而提高贴标效率。
附图说明
15.图1为实施例一的食品包装袋贴标机的结构示意图；
16.图2为食品包装袋贴标机中贴标组件的右视剖面结构示意图；
17.图3为食品包装袋贴标机中盒体的后视剖面结构示意图；
18.图4为食品包装袋贴标机中张紧力调节组件的右视剖面结构示意图；
19.图5为食品包装袋贴标机中导料组件的主视剖面结构示意图。
20.附图标记：1、贴标组件；2、导入辊；3、导料组件；4、加工台；5、底座；6、控制面板；7、机架；31、气缸；32、安装槽；33、第一输送带；34、定位板；35、第二输送带；71、张紧辊；72、第二载架；73、复位弹簧；74、限位槽；75、限位块；76、凹槽；77、支撑块；101、盒体；102、齿条；103、第一导向块；104、第一导向槽；105、第二导向槽；106、第二导向块；107、贴标辊；108、第一载架；109、调节口；110、齿轮；111、驱动轴；112、调节杆。
具体实施方式
21.实施例一
22.如图1-3所示，本实用新型提出的一种食品包装袋贴标机，包括底座5、设置在底座5上侧面上的加工台4、设置在加工台4一侧表面的机架7、设置在机架7一侧表面的控制面板6以及转动设置在机架7一侧表面的导入辊2，导入辊2一侧的机架7上设置张紧力调节组件，张紧力调节组件一侧的机架7上设置贴标组件1，加工台4上侧面上设置导料组件3；
23.贴标组件1包括贴标辊107，贴标辊107转动设置在第一载架108一侧表面，第一载架108设置在机架7一侧表面，第一载架108另一侧表面设置调节杆112，调节杆112滑动设置在调节口109内，调节口109设置在机架7一侧，调节杆112一侧表面设置齿条102，齿条102与齿轮110啮合，齿轮110设置在驱动轴111中部，驱动轴111转动设置在盒体101内一侧，盒体101设置在机架7一侧表面，驱动轴111一端与位于盒体101一侧表面的驱动电机连接，驱动电机通过连接线与控制面板6连接。
24.本实施例中，当导料机构进行包装袋输送至，通过驱动电机带动驱动轴111转动，
驱动轴111带动齿轮110转动，齿轮110带动齿条102一侧，齿条102带动调节杆112移动，调节杆112带动第一载架108移动，第一载架108带动贴标辊107移动，贴标辊107在压力作用下，使标签粘贴在包装袋上。
25.齿条102一侧表面设置第一导向块103，第一导向块103一端滑动设置在第一导向槽104内，第一导向槽104开设在盒体101内一侧表面，提高了齿条102移动的导向性。
26.调节杆112两侧表面对称设置第二导向块106，第二导向块106一端滑动设置在第二导向槽105内，第二导向槽105对称设置在调节口109内两侧表面，提高了调节杆112移动时的导向性。
27.实施例二
28.如图4所示，本实用新型提出的一种食品包装袋贴标机，相较于实施例一，本实施例还包括张紧力调节组件，张紧力调节组件包括张紧辊71，张紧辊71转动设置在第二载架72一侧表面，第二载架72设置在导入辊2一侧的机架7上，第二载架72另一侧表面设置支撑块77，支撑块77滑动设置在凹槽76内，凹槽76开设在机架7一侧表面，凹槽76内一侧表面设置复位弹簧73，复位弹簧73一端与支撑块77连接。
29.本实施例中，当贴标辊107下降时，贴标辊107带动不干胶纸移动，不干胶纸带动张紧辊71向下移动，张紧辊71通过第二载架72带动支撑块77移动，支撑快拉伸复位弹簧73，进而对不干胶纸的张紧力进行自动调节。
30.支撑块77一侧表面设置限位块75，限位块75滑动设置在限位槽74内，限位槽74开设在凹槽76内一侧表面，提高了支撑块77移动时导向性。
31.实施例三
32.如图4所示，本实用新型提出的一种食品包装袋贴标机，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括导料组件3，导料组件3包括第一输送带33以及第二输送带35，第一输送带33设置在加工台4上表面一侧，第二输送带35设置在加工台4上表面另一侧，第一输送带33与第二输送带35之间的加工台4上活动设置定位板34，定位板34底部与气缸31的活塞杆连接，气缸31设置在安装槽32内，安装槽32开设在底座5上侧面上，气缸31通过连接线与控制面板6连接。
33.本实施例中，通过第一输送带33带动包装袋移动，当包装袋移动至贴标位置时，通过气缸31带动定位板34移出，定位板34对包装袋进行定位，再通过贴标组件1进行贴标作业，贴标完成后，通过气缸31收缩将定位板34收回，将包装袋移动至第二输送带35上，第二输送带35将包装袋移出。
34.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。