一种链板机机头清灰装置的制作方法

1.本实用新型属于清灰装置技术领域，具体涉及一种链板机机头清灰装置。


背景技术：

2.链板输送机是一种链板机机头清灰装置以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动的传送装置。链板式输送机，由动力装置(电机)、传动轴、滚筒、张紧装置、链轮、链条、轴承、润滑剂、链板等等构成，其中带动物料的输送的主要的两个部分为：链条，利用它的循环往复运动提供牵引动力；金属板，作为输送过程中的承载体。可以通过多列链板并行，使链板输送机做的很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送。
3.目前现熔剂出灰系统链板输送机运送物料为生石灰，粉粒较多，且生石灰有粘结特性，链板输送机板节上粘结粉灰较多，虽链板机上部设有有收尘设施，但物料粘在板节上造成的二次扬尘无法收集。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种链板机机头清灰装置，以解决上述背景技术中提出的传统链板输送机板节上粘结粉灰较多，无法进行清除，容易造成的二次扬尘而无法收集的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链板机机头清灰装置，包括链板输送机板节，所述链板输送机板节外部安装有收尘罩，所述收尘罩的外壁下端安装有气泵，所述气泵的出气端连接有出气管，所述出气管上表壁且位于链板输送机板节的下方均匀安装有高压喷嘴，所述出气管远离气泵的一端设有封块，所述收尘罩的底端开设有漏灰口，所述收尘罩底端且位于漏灰口的正下方固定有导灰斗。
6.优选地，所述收尘罩包括下罩体和上罩体，所述下罩体朝向上罩体的一端固定有对接块，所述上罩体朝向下罩体的一端开设有与对接块相适配的对接槽，所述上罩体的外表壁旋合连接有紧固螺丝，所述紧固螺丝贯穿对接块。
7.优选地，所述收尘罩内部底部且位于漏灰口的左侧连接有挡灰板。
8.优选地，所述挡灰板的顶端与链板输送机板节之间留有间隙。
9.优选地，所述高压喷嘴至少设有三个，且高压喷嘴倾斜安装。
10.优选地，所述气泵的外部罩设有保护罩。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型通过气泵送空气进入出气管，利用高压喷嘴喷出的高压空气可对板节上的粘灰进行吹扫，以达到清扫效果，清扫后的灰尘通过收尘罩的遮挡，可防止发生扬尘，清理下的灰尘可透过漏灰口，而后经由导灰斗落下收集，较为方便。
13.(2)本实用新型的收尘罩由下罩体和上罩体两部分组合而成，便于进行部分的更换，在部分损坏后无需整体摒弃，较为节省资源，此外，在对接下罩体和上罩体时，可先将对
接块嵌入至对接槽内，能够有效保证下罩体和上罩体对接组装的精准度，而后再利用紧固螺丝进行限位紧固即可。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型的外观图；
16.图3为图1中的a部放大图；
17.图中：1、链板输送机板节；2、收尘罩；21、下罩体；22、上罩体；3、气泵；4、出气管；5、挡灰板；6、导灰斗；7、漏灰口；8、高压喷嘴；9、封块；10、对接块；11、紧固螺丝；12、对接槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种链板机机头清灰装置，包括链板输送机板节1，链板输送机板节1外部安装有收尘罩2，收尘罩2的外壁下端安装有气泵3，气泵3的出气端连接有出气管4，出气管4上表壁且位于链板输送机板节1的下方均匀安装有高压喷嘴8，出气管4远离气泵3的一端设有封块9，收尘罩2的底端开设有漏灰口7，收尘罩2底端且位于漏灰口7的正下方固定有导灰斗6，具体地，通过气泵3送空气进入出气管4，利用高压喷嘴8喷出的高压空气可对板节上的粘灰进行吹扫，以达到清扫效果，清扫后的灰尘通过收尘罩2的遮挡，可防止发生扬尘，清理下的灰尘可透过漏灰口7，而后经由导灰斗6落下收集，较为方便。
20.进一步地，收尘罩2包括下罩体21和上罩体22，下罩体21朝向上罩体22的一端固定有对接块10，上罩体22朝向下罩体21的一端开设有与对接块10相适配的对接槽12，上罩体22的外表壁旋合连接有紧固螺丝11，紧固螺丝11贯穿对接块10，具体地，收尘罩2由下罩体21和上罩体22两部分组合而成，便于进行部分的更换，在部分损坏后无需整体摒弃，较为节省资源，此外，在对接下罩体21和上罩体22时，可先将对接块10嵌入至对接槽12内，能够有效保证下罩体21和上罩体22对接组装的精准度，而后再利用紧固螺丝11进行限位紧固即可。
21.进一步地，收尘罩2内部底部且位于漏灰口7的左侧连接有挡灰板5，挡灰板5的顶端与链板输送机板节1之间留有间隙，具体地，挡灰板5可在高压喷嘴8吹气清灰时挡住灰尘，降低灰尘的上移，利于后续快速落下收集。
22.进一步地，高压喷嘴8至少设有三个，且高压喷嘴8倾斜安装，具体地，多个倾斜安装的高压喷嘴8可保证清灰的彻底性。
23.进一步地，气泵3的外部罩设有保护罩，具体地，增设的保护罩能够有效保护气泵3，避免暴露在外的气泵3磕碰损坏。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修
改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种链板机机头清灰装置，其特征在于：包括链板输送机板节(1)，所述链板输送机板节(1)外部安装有收尘罩(2)，所述收尘罩(2)的外壁下端安装有气泵(3)，所述气泵(3)的出气端连接有出气管(4)，所述出气管(4)上表壁且位于链板输送机板节(1)的下方均匀安装有高压喷嘴(8)，所述出气管(4)远离气泵(3)的一端设有封块(9)，所述收尘罩(2)的底端开设有漏灰口(7)，所述收尘罩(2)底端且位于漏灰口(7)的正下方固定有导灰斗(6)。2.根据权利要求1所述的一种链板机机头清灰装置，其特征在于：所述收尘罩(2)包括下罩体(21)和上罩体(22)，所述下罩体(21)朝向上罩体(22)的一端固定有对接块(10)，所述上罩体(22)朝向下罩体(21)的一端开设有与对接块(10)相适配的对接槽(12)，所述上罩体(22)的外表壁旋合连接有紧固螺丝(11)，所述紧固螺丝(11)贯穿对接块(10)。3.根据权利要求2所述的一种链板机机头清灰装置，其特征在于：所述收尘罩(2)内部底部且位于漏灰口(7)的左侧连接有挡灰板(5)。4.根据权利要求3所述的一种链板机机头清灰装置，其特征在于：所述挡灰板(5)的顶端与链板输送机板节(1)之间留有间隙。5.根据权利要求4所述的一种链板机机头清灰装置，其特征在于：所述高压喷嘴(8)至少设有三个，且高压喷嘴(8)倾斜安装。6.根据权利要求5所述的一种链板机机头清灰装置，其特征在于：所述气泵(3)的外部罩设有保护罩。

技术总结
本实用新型属于清灰装置技术领域，且公开了一种链板机机头清灰装置，包括链板输送机板节，所述链板输送机板节外部安装有收尘罩，所述收尘罩的外壁下端安装有气泵，所述气泵的出气端连接有出气管，所述出气管上表壁且位于链板输送机板节的下方均匀安装有高压喷嘴，所述出气管远离气泵的一端设有封块，所述收尘罩的底端开设有漏灰口，所述收尘罩底端且位于漏灰口的正下方固定有导灰斗，本实用新型通过气泵送空气进入出气管，利用高压喷嘴喷出的高压空气可对板节上的粘灰进行吹扫，以达到清扫效果，清扫后的灰尘通过收尘罩的遮挡，可防止发生扬尘，清理下的灰尘可透过漏灰口，而后经由导灰斗落下收集，较为方便。较为方便。较为方便。


技术研发人员：吕书民 陆胜良
受保护的技术使用者：舞钢中加钢铁有限公司
技术研发日：2022.03.07
技术公布日：2022/9/5