一种组装式轿壁强度测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及电梯的技术领域，具体为一种组装式轿壁强度测试装置。


背景技术：

2.电梯是一种以电动机为动力的垂直升降机，装有箱状吊舱，用于多层建筑乘人或载运货物，也有台阶式，踏步板装在履带上连续运行，俗称自动扶梯或自动人行道，服务于规定楼层的固定式升降设备，垂直升降电梯具有一个轿厢，运行在至少两列垂直的刚性导轨之间，电梯行业中降低成本是企业的一项任务，从设计角度，电梯轿壁如果降低厚度，结构不变的情况下，降低成本是不提倡的，如果降低厚度同时，改变轿壁结构，保持电梯轿壁强度不变是允许的，轿壁之间安装大多通过焊接的方式，安装和拆卸起来很不方便，轿壁占用空间大，不便于存储，适用性差。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组装式轿壁强度测试装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组装式轿壁强度测试装置，包括底座横撑，所述底座横撑的一端通过六角螺栓与第一底座斜支架的一端固定连接，所述第一底座斜支架的另一端与第二底座斜支架的一端固定连接，所述第二底座斜支架的另一端与底座横撑的另一端固定连接，所述底座横撑的中部固定连接有测试角钢，所述测试角钢的一侧与第一拉杆的一端固定连接，所述第一拉杆的另一端与第一底座斜支架的中部固定连接，所述测试角钢的另一侧与第二拉杆的一端固定连接，所述第二拉杆的另一端与第二底座斜支架的中部固定连接，所述测试角钢的一端螺纹连接有顶杆螺栓，所述顶杆螺栓的中部螺纹连接有两个顶杆螺母，所述顶杆螺栓一端的顶部与传感器的一端螺纹连接，所述传感器的另一端固定连接有测试板，所述测试板的一侧与轿壁的一侧相抵触。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座横撑、第一底座斜支架和第二底座斜支架组成三角形。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座横撑、第一底座斜支架、第二底座斜支架、第一拉杆和第二拉杆均为折弯件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座横撑的两端均开设有螺孔，且螺孔与六角螺栓相匹配。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述测试角钢的一端和传感器的一端均开设有螺纹孔，且螺纹孔与顶杆螺栓相匹配。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，通过顶杆螺栓一端的顶部套在传感器的螺纹孔中，通过传感器上的顶杆螺母顶住传感器向轿壁运动，拧动顶杆螺栓时，传感器不会跟着转动，方便测试轿壁变形程度，整体通过拼装组成，无需焊接，安装方便快捷，提高测试
效率，容易存储，不占用空间。
附图说明
11.图1为本实用新型的俯视图；
12.图2为本实用新型的侧视图；
13.图3为本实用新型的主视图。
14.图中：1、轿壁；2、底座横撑；3、第一底座斜支架；4、第二底座斜支架；5、第一拉杆；6、第二拉杆；7、测试角钢；8、顶杆螺栓；9、传感器；10、测试板；11、顶杆螺母；12、六角螺栓。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.请参阅图1-3，本实用新型提供了一种组装式轿壁强度测试装置，包括底座横撑2，底座横撑2的一端通过六角螺栓12与第一底座斜支架3的一端固定连接，第一底座斜支架3的另一端与第二底座斜支架4的一端固定连接，第二底座斜支架4的另一端与底座横撑2的另一端固定连接，底座横撑2的中部固定连接有测试角钢7，测试角钢7的一侧与第一拉杆5的一端固定连接，第一拉杆5的另一端与第一底座斜支架3的中部固定连接，测试角钢7的另一侧与第二拉杆6的一端固定连接，第二拉杆6的另一端与第二底座斜支架4的中部固定连接，测试角钢7的一端螺纹连接有顶杆螺栓8，顶杆螺栓8的中部螺纹连接有两个顶杆螺母11，顶杆螺栓8一端的顶部与传感器9的一端螺纹连接，传感器9的另一端固定连接有测试板10，测试板10的一侧与轿壁1的一侧相抵触。
17.优选的，底座横撑2、第一底座斜支架3和第二底座斜支架4组成三角形，使得结构更加稳定。
18.优选的，底座横撑2、第一底座斜支架3、第二底座斜支架4、第一拉杆5和第二拉杆6均为折弯件，方便制作及装配。
19.优选的，底座横撑2的两端均开设有螺孔，且螺孔与六角螺栓12相匹配，通过六角螺栓12将第一底座斜支架3安装在底座横撑2的一端。
20.优选的，测试角钢7的一端和传感器9的一端均开设有螺纹孔，且螺纹孔与顶杆螺栓8相匹配，顶杆螺栓8穿过测试角钢7一端的螺纹孔固定在传感器9一端的螺纹孔内。
21.具体使用时，通过六角螺栓12将第一底座斜支架3安装在底座横撑2的一端，第二底座斜支架4的一端与第一底座斜支架3的另一端固定，第二底座斜支架4的另一端与底座横撑2的另一端固定，测试角钢7安装在底座横撑2的中部，第一拉杆5的一端安装在测试角钢7的一侧，第一拉杆5的另一端安装在第一底座斜支架3的中部，第二拉杆6的一端安装在测试角钢7的另一侧，第二拉杆6的另一端安装在第二底座斜支架4的中部，顶杆螺栓8穿过测试角钢7一端的螺纹孔固定在传感器9一端的螺纹孔内，两个顶杆螺母11安装在顶杆螺栓8的中部，测试板10安装在传感器9的另一端，测试板10的一侧与轿壁1的一侧相抵触，使用时，测试板10顶住轿壁1，用活动扳手顺时针转动，将顶杆螺栓8向轿壁1的一侧侧拧入，顶杆
螺栓8上的顶杆螺母11顶住传感器9往轿壁1的方向运动，装在传感器9上的测试板10逐渐向轿壁1的一侧挤压，通过传感器9显示的力的数据，来测试用多少牛的力，导致轿壁1的变成程度来确认轿壁1的强度，整体拼装组成，无需焊接，安装方便快捷，提高测试效率，组装式方便存储，不占用空间。
22.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种组装式轿壁强度测试装置，包括底座横撑(2)，其特征在于：所述底座横撑(2)的一端通过六角螺栓(12)与第一底座斜支架(3)的一端固定连接，所述第一底座斜支架(3)的另一端与第二底座斜支架(4)的一端固定连接，所述第二底座斜支架(4)的另一端与底座横撑(2)的另一端固定连接，所述底座横撑(2)的中部固定连接有测试角钢(7)，所述测试角钢(7)的一侧与第一拉杆(5)的一端固定连接，所述第一拉杆(5)的另一端与第一底座斜支架(3)的中部固定连接，所述测试角钢(7)的另一侧与第二拉杆(6)的一端固定连接，所述第二拉杆(6)的另一端与第二底座斜支架(4)的中部固定连接，所述测试角钢(7)的一端螺纹连接有顶杆螺栓(8)，所述顶杆螺栓(8)的中部螺纹连接有两个顶杆螺母(11)，所述顶杆螺栓(8)一端的顶部与传感器(9)的一端螺纹连接，所述传感器(9)的另一端固定连接有测试板(10)，所述测试板(10)的一侧与轿壁(1)的一侧相抵触。2.根据权利要求1所述的一种组装式轿壁强度测试装置，其特征在于：所述底座横撑(2)、第一底座斜支架(3)和第二底座斜支架(4)组成三角形。3.根据权利要求1所述的一种组装式轿壁强度测试装置，其特征在于：所述底座横撑(2)、第一底座斜支架(3)、第二底座斜支架(4)、第一拉杆(5)和第二拉杆(6)均为折弯件。4.根据权利要求1所述的一种组装式轿壁强度测试装置，其特征在于：所述底座横撑(2)的两端均开设有螺孔，且螺孔与六角螺栓(12)相匹配。5.根据权利要求1所述的一种组装式轿壁强度测试装置，其特征在于：所述测试角钢(7)的一端和传感器(9)的一端均开设有螺纹孔，且螺纹孔与顶杆螺栓(8)相匹配。

技术总结
本实用新型公开了一种组装式轿壁强度测试装置，包括底座横撑，底座横撑的一端通过六角螺栓与第一底座斜支架的一端固定连接，第二底座斜支架的另一端与底座横撑的另一端固定连接，测试角钢的一侧与第一拉杆的一端固定连接，顶杆螺栓一端的顶部与传感器的一端螺纹连接，传感器的另一端固定连接有测试板，测试板的一侧与轿壁的一侧相抵触，本实用新型结构简单，便于安装和拆卸，通过顶杆螺栓一端的顶部套在传感器的螺纹孔中，通过传感器上的顶杆螺母顶住传感器向轿壁运动，拧动顶杆螺栓时，传感器不会跟着转动，方便测试轿壁变形程度，整体通过拼装组成，无需焊接，安装方便快捷，提高测试效率，容易存储，不占用空间。不占用空间。不占用空间。


技术研发人员：赵晓杰 朱虹 钱锦 陈冰冰 李钦
受保护的技术使用者：浙江梅轮电梯股份有限公司
技术研发日：2022.03.08
技术公布日：2022/7/25