一种封箱机的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，具体涉及一种封箱机。


背景技术：

2.纸箱在包装行业中应用广泛。将无包装的产品或小包装的产品装入纸箱后，需要进行封箱操作。目前我司使用自主研发的封箱装置对纸箱进行封箱操作，但需要人工将纸箱送入封箱装置中，封箱装置对纸箱摆放要求高，纸箱需平整地送入封箱装置中，以避免封箱不平整等问题。人工输送纸箱效率低，劳动强度大，实现纸箱输送机封箱自动化成为需要解决的问题。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型目的在于提供一种封箱机，以提升工作效率。
4.为实现本实用新型目的，提供一种封箱机，用于对纸箱进行封箱操作。所述封箱机包括机架、纸箱推送装置及封箱装置。所述机架用于承载所述纸箱推送装置及所述封箱装置。所述纸箱推送装置位于所述封箱装置的一侧，用于将所述纸箱推送入所述封箱装置。所述封箱装置用于对所述纸箱进行封箱操作。所述纸箱推送装置包括主体框架、推板部件及驱动部件。所述主体框架固定设置于所述机架上。所述驱动部件及所述推板部件设置在所述主体框架上，且所述推板部件可相对所述主体框架滑动。所述驱动部件连接所述推板部件，并驱使所述推板部件在所述主体框架上往复滑动，以对所述纸箱进行推送操作。
5.可选地，所述驱动部件包括动力件、同步组件、锁固组件。所述动力件位于所述同步组件的一侧，且连接所述推板部件。所述动力件驱使所述推板部件在所述主体框架上往复滑动，以对所述纸箱进行所述推送操作。所述同步组件可相对所述主体框架转动，且通过所述锁固组件与所述推板部件固定连接。所述同步组件在所述动力件驱使所述推板部件往复滑动时随之往复转动。
6.可选地，所述同步组件包括第一同步带、第一同步轮、第一从动轮、第二同步带、第二同步轮、第二从动轮及同步传动轴。所述第一同步带、所述第一同步轮及所述第一从动轮靠近所述动力件设置。所述第二同步带、所述第二同步轮及所述第二从动轮远离所述动力件设置。所述第一同步轮及所述第一从动轮分别设置于所述主体框架的两端。所述第一同步带绕接于所述第一同步轮及所述第一从动轮上，且呈封闭环状。所述第二同步轮及所述第二从动轮分别设置于所述主体框架的两端。所述第二同步带绕接于所述第二同步轮及所述第二从动轮上，且呈封闭环状。所述第一同步带与所述第二同步带位于同一水平面上。所述第一同步轮与所述第二同步轮位于所述主体框架的同一侧。所述同步传动轴的两端分别与所述第一同步轮及所述第二同步轮固定连接，以使所述第一同步带及所述第二同步带同步转动。
7.可选地，所述锁固组件包括第一齿板、第一齿板固定板、第二齿板及第二齿板固定板。所述第一齿板固定板固定连接在所述推板部件的第一端。所述第一齿板将所述第一同
步带固定在所述第一齿板固定板上。所述第二齿板固定板固定连接在所述推板部件的第二端。所述第二齿板将所述第二同步带固定在所述第二齿板固定板上。
8.可选地，所述驱动部件还包括两个涨紧螺栓。两个所述涨紧螺栓分别设置于所述第一从动轮与所述第二从动轮上，用于保持所述第一同步带与所述第二同步带的张力。
9.可选地，所述驱动部件还包括转接轴。所述动力件通过所述转接轴固定连接所述推板部件。
10.可选地，所述主体框架包括框体及至少一直线光轴。所述框体固定设置在所述机架上。至少一所述直线光轴沿所述推板部件推送所述纸箱的方向设置于所述框体内。
11.可选地，所述推板部件包括推板、底板、至少一支撑柱及至少一个滑块。所述推板水平设置于所述框体的上方。所述底板设置于至少一所述直线光轴的上方。至少一所述支撑柱的一端固定连接所述推板，另一端固定连接所述底板。至少一所述滑块固定设置在所述底板上，且套设于至少一所述直线光轴。至少一所述滑块可相对至少一所述直线光轴滑动，从而带动所述底板、所述推板及至少一所述支撑柱相对至少一所述直线光轴移动。
12.可选地，至少一所述直线光轴包括三个所述直线光轴。至少一所述支撑柱包括三个所述支撑柱。至少一所述滑块包括三个所述滑块。所述三个支撑柱竖直穿过所述框体，连接所述推板与所述底板。
13.可选地，所述纸箱推送装置还包括多个动力辊。所述多个动力辊铺设于所述主体框架内，用于将所述纸箱输送纸预设位置。所述驱动部件驱使所述推板部件对所述预设位置上的所述纸箱进行推送操作。
14.本实用新型实施例提供的一种封箱机，通过驱动部件驱使推板部件在主体框架上往复滑动，从而将纸箱推送入封箱装置以进行封箱操作，实现自动化封箱，减少人力成本，提升工作效率。此外，驱动部件包括同步组件，通过同步组件使推板部件在往复滑动过程中始终保持在同一平面上，以将纸箱平稳地推送入封箱装置，避免产生纸箱变形及封箱不平整等问题。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅涉及本实用新型的一些实施例，而非对本实用新型的限制。
16.图1为本实用新型实施例提供的一种封装箱机的结构示意图。
17.图2为图1所述封箱机的纸箱推送装置的部分结构示意图。
18.图3为图1所述封箱机的纸箱推送装置的底面的结构示意图。
19.图4为图1所述封箱机的纸箱推送装置的底面部分结构示意图。
具体实施方式
20.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，都属于本
实用新型的保护范围。
21.参看图1，本实用新型实施例提供的一种封箱机999，用于对纸箱进行封箱操作。封箱机999包括机架100、封箱装置200及纸箱推送装置300。机架100用于承载封箱装置200及纸箱推送装置300。纸箱推送装置300位于封箱装置200的一侧，用于将纸箱推送入封箱装置200。封箱装置200用于对纸箱进行封箱操作。
22.参看图1及图2，纸箱推送装置300包括主体框架310、推板部件320、驱动部件330及多个动力辊340。主体框架310固定设置于机架100上。多个动力辊340铺设于主体框架310内，用于将纸箱输送至预设位置。推板部件320及驱动部件330设置在主体框架310上，且推板部件320了相对主体框架310滑动。驱动部件330连接推板部件320，并驱使推板部件320在主体框架310上往复滑动，以对所述预设位置上的纸箱进行推送操作。
23.参看图1及图2，主体框架310包括框体311、止挡板312及三个直线光轴313。框体311为矩形结构的框架，固定设置在机架100上。止挡板312横设于框体311中部，用于限制推板部件320的滑动距离。三个直线光轴313沿推板部件320推送纸箱的方向设置于框体311内。具体而言，三个直线光轴313分散设置，且一端固定连接在框体311上，另一端固定连接于止挡板312上。在本实施例中，直线光轴313的数量为三个。在其他实施例中，直线光轴313的数量也可以为一个、二个或更多。
24.参看图2及图4，推板部件320包括推板321、底板322、三个支撑柱323及三个滑块324。所述推板321水平设置于所述框体311的上方。底板322设置于三个直线光轴313的上方。三个支撑柱323竖直穿过框体311，一端固定连接推板321，另一端固定连接底板322。三个滑块324固定设置在底板322上，且分别套设于三个直线光轴313。三个滑块324可相对三个直线光轴313滑动，从而带动底板322、推板321及三个支撑柱323相对三个直线光轴313移动。
25.参看图2-4，驱动部件330包括动力件331、转接轴332、同步组件333、锁固组件334及两个涨紧螺栓335。动力件331位于同步组件333的一侧，且通过转接轴332固定连接推板部件320。动力件331驱使推板部件320在主体框架310上往复滑动，以对预设位置上的纸箱进行推送操作。同步组件333可相对主体框架310转动，且通过锁固组件334与推板部件320固定连接。同步组件333在动力件331驱使推板部件320往复滑动时随之往复移动。两个涨紧螺栓335设置在同步组件333上。
26.参看图2-4，同步组件333包括第一同步带3331、第一同步轮3332、第一从动轮3333、第二同步带3334、第二同步轮3335、第二从动轮3336及同步传动轴3337。第一同步带3331、第一同步轮3332及第一从动轮3333靠近动力件331设置。第二同步带3334、第二同步轮3335及第二从动轮3336远离动力件331设置。第一同步轮3332及第一从动轮3333分别设置于主体框架310的两端。第一同步带3331绕接于第一同步轮3332及第一从动轮3333上，且呈封闭环状。第二同步轮3335及第二从动轮3336分别设置于主体框架310的两端。第二同步带3334绕接于第二同步轮3335及第二从动轮3336上，且呈封闭环状。第一同步带3331与第二同步带3334位于同一水平面上。第一同步轮3332与第二同步轮3335位于主体框架310的同一侧。同步传动轴3337的两端分别与第一同步轮3332及第二同步轮3335固定连接，以使第一同步带3331及第二同步带3334同步转动。通过同步传动轴3337使第一同步轮3332及第二同步轮3335保持同步转动，从而使第一同步带3331及第二同步带3334始终保持同步，继
而使得推板部件320在往复滑动过程中两端保持在同一平面上。在本实施例中，仅需一个动力件331即可驱使两个同步带同步转动，同时避免因动力件331及转接轴332过于靠近推板部件320的端部而导致动力件331拉力不均匀，而使推板部件320滑动发生偏移，进而导致无法平稳地将纸箱推送入封箱装置200，影响封箱装置200的使用寿命，还会产生纸箱变形、封箱不平整等问题。
27.参看图2-4，锁固组件334包括第一齿板3341、第一齿板固定板3342、第二齿板3343及第二齿板固定板3344。第一齿板固定板3342固定连接在推板部件320的第一端325。第一齿板3341将第一同步带3331固定在第一齿板固定板3342上。第二齿板固定板3344固定连接在推板部件320的第二端326。第二齿板3343将第二同步带3334固定在第二齿板固定板3344上。两个涨紧螺栓335分别设置于第一从动轮3333与第二从动轮3336上，用于保持第一同步带3331与第二同步带3334的张力。
28.本实用新型实施例提供的一种封箱机，通过驱动部件驱使推板部件在主体框架上往复滑动，从而将纸箱推送入封箱装置以进行封箱操作，实现自动化封箱，减少人力成本，提升工作效率。此外，驱动部件包括同步组件，通过同步组件使推板部件在往复滑动过程中始终保持在同一平面上，以将纸箱平稳地推送入封箱装置，避免产生纸箱变形及封箱不平整等问题。
29.尽管已经给出本实用新型相关实施例的描述和图示，但本领域技术人员应该理解，这些实施例的描述和图示并不构成对本实用新型范围的限制，在不超出本实用新型构思和范围的前提下，可以对本实用新型进行多种形式和细节上变换。因此，本实用新型公开的范围不限于上述实施例，而应该由权利要求以及权利要求的等同物来确定。