面料打卷设备的制作方法

1.本实用新型涉及一种面料打卷设备。


背景技术：

2.衬布面料是服装辅料的一种，根据产品用途的不同，又分为衬衫衬、外衣衬、裘皮衬、丝绸衬等。为提升客户使用的便捷性，衬布面料需切割成客户所需要求的宽度和卷长，然后再进行包装发货。
3.衬布面料在打卷切割时，布卷需比较紧实，才能保证切割后的产品质量。否则，布卷内部松紧不一致，布卷在切盘时，容易出现毛边、毛刺、松散等情况，影响产品品质。


技术实现要素：

4.实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种面料打卷设备，使打卷的布卷平整、紧实。
5.技术方案：一种面料打卷设备，包括导向辊a、卷布辊、移动导辊、压力组件，所述导向辊a、卷布辊、移动导辊均自转且各自的中心轴线空间平行，所述导向辊a在面料输送方向上先于所述卷布辊设置，所述移动导辊抵压在所述导向辊a上，所述移动导辊在其中心轴线方向上平移，面料从所述导向辊a与所述移动导辊之间输送至所述卷布辊上绕卷，所述压力组件抵压在所述卷布辊上的外层面料上。
6.进一步的，所述移动导辊包括悬吊轴、滚轮、连接臂、转轴，所述连接臂的一端套设在所述悬吊轴上，所述连接臂在所述悬吊轴的中心轴线方向上能够平移，所述连接臂的另一端与所述滚轮通过所述转轴连接，所述悬吊轴、滚轮、转轴的中心轴线均与所述导向辊a的中心轴线空间平行，所述滚轮抵压在所述导向辊a上，面料从所述导向辊a与所述滚轮之间输送。
7.进一步的，所述悬吊轴上设置有移动限位环，所述移动限位环位于所述连接臂两侧。调节移动限位环在悬吊轴上的固定位置，则可限制连接臂在悬吊轴上的平移区域和平移宽幅。
8.最佳的，所述移动导辊位于所述导向辊a的上方区域，则移动导辊上的滚轮在自身重力即可保持下压作用于导向辊a上面料表面的状态。
9.进一步的，所述压力组件包括压力轴、连杆、驱动部件，所述压力轴的中心轴线与所述卷布辊的中心轴线空间平行，所述连杆与所述压力轴连接，所述驱动部件与所述连杆连接，所述连杆带动所述压力轴下压抵压在所述卷布辊上的外层面料上，所述连杆带动所述压力轴上抬与所述卷布辊分离。
10.最佳的，所述压力轴位于所述卷布辊的上方区域，便于控制压力轴作用于卷布辊。
11.进一步的，还包括均自转的导向辊b、导向辊c，所述导向辊b、导向辊c均位于所述卷布辊的下方区域，所述导向辊b、导向辊c的中心轴线均与所述卷布辊的中心轴线空间平行，所述导向辊b在面料输送方向上先于所述导向辊c设置，面料经所述导向辊b后，从所述
卷布辊与所述导向辊c之间输送，至所述卷布辊上绕卷。设置导向辊b、导向辊c有助于面料在卷布辊处输送形成良好的张力系统，提高压力轴对卷布辊的压力作用效果。
12.有益效果：本实用新型的优点是：面料打卷设备上设置移动导辊、压力组件，可在面料输送和成卷过程中，提升布卷平整性，面料在多辊间曲线输送的运动轨迹，给予布卷充分的时间，恢复布面平整性，布卷内部松紧度一致，提升了产品品质和稳定性。
附图说明
13.图1为本实用新型端面视图；
14.图2为图1的f向局部视图。
具体实施方式
15.下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。
16.一种面料打卷设备，如附图1、2所示，包括导向辊a1、卷布辊2、移动导辊3、压力组件4、导向辊b5、导向辊c6，均安装在设备机架上。
17.导向辊a1、卷布辊2、导向辊b5、导向辊c6均自转，各自的中心轴线空间平行，在面料输送方向上，导向辊a1先于卷布辊2设置，导向辊b5、导向辊c6均位于卷布辊2的下方区域且导向辊b5先于导向辊c6设置。
18.结合附图2所示，移动导辊3位于导向辊a1的上方区域，移动导辊3包括悬吊轴31、滚轮32、连接臂33、转轴34、移动限位环35。连接臂33的上端套设在悬吊轴31上，连接臂33在悬吊轴31的中心轴线方向上能够平移，移动限位环35设置在悬吊轴31上且位于连接臂33两侧，移动限位环35的固定位置限制了连接臂33在悬吊轴31上的平移区域和平移宽幅。连接臂33的下端与滚轮32通过转轴34连接，滚轮32在转轴34上能够自转，悬吊轴31、滚轮32、转轴34的中心轴线均与导向辊a1的中心轴线空间平行，滚轮32的转动表面抵压在导向辊a1上。
19.压力组件4包括压力轴41、连杆42、驱动部件43。压力轴41位于卷布辊2的上方区域，压力轴41的中心轴线与卷布辊2的中心轴线空间平行。连杆42的一端与压力轴41连接，连杆42的另一端与驱动部件43连接，驱动部件43带动连杆42下压，则连杆42带动压力轴41下压抵压在卷布辊2上，驱动部件43带动连杆42上抬，则连杆42带动压力轴41上抬与卷布辊2分离，即可便于操作取出卷布辊2。
20.面料打卷设备工作时，面料7从导向辊a1与滚轮32之间经导向辊a1张力输送，传输至导向辊b5张力输送，再从卷布辊2与导向辊c6之间输送至卷布辊2上绕卷，压力轴41下压抵压在卷布辊2上的外层面料上。
21.移动导辊优选设置在导向辊a上方，这样移动导辊上的滚轮受自身重力可保持下压作用于导向辊a上面料表面的状态，面料从导向辊a与滚轮之间输送时，面料带动滚轮自转，滚轮可将面料褶皱、松散处抹平，而连接臂可在导向辊a上平移，则滚轮可在面料宽幅方向上移动，增加抹平的运动宽幅。
22.压力组件优选设置在卷布辊上方，可通过连杆方便地控制压力轴作用于卷布辊，下压、上抬连杆操作即可，下压时能够保证压力轴对卷布辊的作用力均匀，驱动部件使得压力大小可调节、易控制。导向辊b、导向辊c设置于卷布辊下方，除了有助于面料在卷布辊处
输送形成良好的张力系统，还能够配合压力组件提高压力轴对卷布辊的压力作用效果。
23.本实用新型的面料打卷设备，通过设置移动导辊、压力组件，可在面料输送和成卷过程中，提升布卷平整性，面料在多辊间曲线输送的运动轨迹，给予布卷充分的时间，恢复布面平整性，布卷内部松紧度一致，提升了产品品质和稳定性。


技术特征：
1.一种面料打卷设备，其特征在于：包括导向辊a(1)、卷布辊(2)、移动导辊(3)、压力组件(4)，所述导向辊a(1)、卷布辊(2)、移动导辊(3)均自转且各自的中心轴线空间平行，所述导向辊a(1)在面料输送方向上先于所述卷布辊(2)设置，所述移动导辊(3)抵压在所述导向辊a(1)上，所述移动导辊(3)在其中心轴线方向上平移，面料从所述导向辊a(1)与所述移动导辊(3)之间输送至所述卷布辊(2)上绕卷，所述压力组件(4)抵压在所述卷布辊(2)上的外层面料上。2.根据权利要求1所述的面料打卷设备，其特征在于：所述移动导辊(3)包括悬吊轴(31)、滚轮(32)、连接臂(33)、转轴(34)，所述连接臂(33)的一端套设在所述悬吊轴(31)上，所述连接臂(33)在所述悬吊轴(31)的中心轴线方向上能够平移，所述连接臂(33)的另一端与所述滚轮(32)通过所述转轴(34)连接，所述悬吊轴(31)、滚轮(32)、转轴(34)的中心轴线均与所述导向辊a(1)的中心轴线空间平行，所述滚轮(32)抵压在所述导向辊a(1)上，面料从所述导向辊a(1)与所述滚轮(32)之间输送。3.根据权利要求2所述的面料打卷设备，其特征在于：所述悬吊轴(31)上设置有移动限位环(35)，所述移动限位环(35)位于所述连接臂(33)两侧。4.根据权利要求1或2所述的面料打卷设备，其特征在于：所述移动导辊(3)位于所述导向辊a(1)的上方区域。5.根据权利要求1所述的面料打卷设备，其特征在于：所述压力组件(4)包括压力轴(41)、连杆(42)、驱动部件(43)，所述压力轴(41)的中心轴线与所述卷布辊(2)的中心轴线空间平行，所述连杆(42)与所述压力轴(41)连接，所述驱动部件(43)与所述连杆(42)连接，所述连杆(42)带动所述压力轴(41)下压抵压在所述卷布辊(2)上的外层面料上，所述连杆(42)带动所述压力轴(41)上抬与所述卷布辊(2)分离。6.根据权利要求5所述的面料打卷设备，其特征在于：所述压力轴(41)位于所述卷布辊(2)的上方区域。7.根据权利要求6所述的面料打卷设备，其特征在于：还包括均自转的导向辊b(5)、导向辊c(6)，所述导向辊b(5)、导向辊c(6)均位于所述卷布辊(2)的下方区域，所述导向辊b(5)、导向辊c(6)的中心轴线均与所述卷布辊(2)的中心轴线空间平行，所述导向辊b(5)在面料输送方向上先于所述导向辊c(6)设置，面料经所述导向辊b(5)后，从所述卷布辊(2)与所述导向辊c(6)之间输送，至所述卷布辊(2)上绕卷。

技术总结
本实用新型公开了一种面料打卷设备，包括导向辊A、卷布辊、移动导辊、压力组件，所述导向辊A、卷布辊、移动导辊均自转且各自的中心轴线空间平行，所述导向辊A在面料输送方向上先于所述卷布辊设置，所述移动导辊抵压在所述导向辊A上，所述移动导辊在其中心轴线方向上平移，面料从所述导向辊A与所述移动导辊之间输送至所述卷布辊上绕卷，所述压力组件抵压在所述卷布辊上的外层面料上。本实用新型的优点是：面料打卷设备上设置移动导辊、压力组件，可在面料输送和成卷过程中，提升布卷平整性，面料在多辊间曲线输送的运动轨迹，给予布卷充分的时间，恢复布面平整性，布卷内部松紧度一致，提升了产品品质和稳定性。了产品品质和稳定性。了产品品质和稳定性。


技术研发人员：唐志如 唐新东 唐雯
受保护的技术使用者：南通衣依衬布有限公司
技术研发日：2022.03.15
技术公布日：2022/7/14