一种疫苗制造用设备及疫苗制造工艺的制作方法

1.本发明涉及疫苗制造装置技术领域，特别涉及一种疫苗制造用设备及疫苗制造工艺。


背景技术：

2.疫苗是将病原微生物(如细菌、立克次氏体、病毒等)及其代谢产物，经过人工减毒、灭活或利用转基因等方法制成的用于预防传染病的自动免疫制剂，疫苗保留了病原菌刺激动物体免疫系统的特性，当动物体接触到这种不具伤害力的病原菌后，免疫系统便会产生一定的保护物质，如免疫激素、活性生理物质、特殊抗体等，当动物再次接触到这种病原菌时，动物体的免疫系统便会依循其原有的记忆，制造更多的保护物质来阻止病原菌的伤害，而疫苗的制造需要使用到搅拌装置。
3.现有的疫苗制造用的搅拌装置在使用时，对疫苗药剂进行搅拌的程度不够，药剂中的部分成分易沉降，或粘附在搅拌装置上，搅拌混合时，此部分的药剂缺少，会导致疫苗制造后的品质不符合要求，且疫苗制造时，由于搅拌会使药剂温度略微升高，疫苗对温度较为敏感，过高温度会导致疫苗失活，使疫苗失效，为此我们提出了一种疫苗制造用设备。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种疫苗制造用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种疫苗制造用设备，包括搅拌箱，所述搅拌箱的底部转动安装有螺柱，所述螺柱上安装有疫苗搅拌混合部，搅拌箱的底部固定安装有四个支撑柱，四个所述支撑柱的底端固定安装有同一个底座，所述底座的顶部固定安装有安装板，所述搅拌箱的底部固定安装有固定板，所述安装板和所述固定板的侧壁上安装有搅拌冷却动力部，所述搅拌冷却动力部与所述螺柱适配安装，所述搅拌箱的侧壁上固定安装有冷凝管，所述冷凝管的两端固定安装有同一个导管，所述搅拌冷却动力部与所述导管相连通。
6.借由上述结构，通过搅拌冷却动力部，可以控制疫苗搅拌混合部，使疫苗药剂能够被充分混合搅拌，不会粘附在搅拌装置上，使药剂不会沉淀或粘附在搅拌装置上，使药剂能够和其余药剂充分混合，使疫苗制造后的品质更好，冷凝管和导管内部的水同时循环流动，能够把搅拌产生的热量带走，使疫苗不会由于温度升高而失活，使疫苗搅拌装置的搅拌效果更好，药剂不会被外界环境污染，使疫苗制造时更加稳定，搅拌装置操作简单，清洗方便，适用范围广，实用性强。
7.优选地，所述疫苗搅拌混合部包括固定安装于所述螺柱的侧壁上的两个连接板、螺纹套接于所述螺柱上的转动环、固定套接于所述螺柱上的两个挡板，两个所述连接板的两个相对侧壁上均固定安装有刮刀，所述转动环的侧壁上固定安装有四个均匀设置的连接杆，四个所述连接杆的一端固定安装有同一个卡环，所述卡环的侧壁上固定安装有多个均
匀设置的固定杆，多个所述固定杆的侧壁上均固定安装有两个清洁刷，四个所述连接杆上均安装有搅拌单元。
8.进一步地，通过疫苗搅拌混合部，使疫苗药剂能够充分搅拌，加快药剂流动速度，使药剂充分混合溶解，清洁刷对搅拌箱的内壁进行刷扫，使疫苗药剂不会粘附在搅拌装置上，刮刀对沉淀或粘附在搅拌箱底部的药剂进行刮除，使药剂能够和其余药剂充分混合，使疫苗制造后的品质更好。
9.优选地，四个所述刮刀的底部均与所述搅拌箱的底部内壁相接触，多个所述清洁刷均与所述搅拌箱的内壁相接触。
10.进一步地，通过清洁刷，清洁刷对搅拌箱的内壁进行刷扫，使清洁刷受到的摩擦更大，使药剂被搅拌的更加充分，使搅拌装置更加实用。
11.优选地，所述搅拌箱的内壁上开设有螺纹槽，所述卡环螺纹安装于所述螺纹槽内。
12.进一步地，通过螺纹槽，使卡环能够在转动的同时也能够发生移动。
13.优选地，所述搅拌单元包括分别固定安装于所述连接杆顶部和底部的转轴，两个所述转轴上均转动套接有转动杆，任一所述转动杆的侧壁上均固定安装有两对安装杆，任意一对所述安装杆的侧壁上固定安装有两个搅拌叶。
14.进一步地，通过搅拌单元，使搅拌叶对搅拌箱内部的疫苗药剂充分的搅拌，月牙型的搅拌叶使搅拌箱内部的药剂被搅动的更快混合。
15.优选地，所述搅拌冷却动力部包括固定安装于所述安装板侧壁上的旋转柱、固定安装于所述固定板侧壁上的带动轴，所述旋转柱上固定套接有扇叶总成、从动带轮，所述带动轴上固定套接有主动带轮，所述从动带轮和所述主动带轮上张紧有同一个皮带，所述带动轴与所述螺柱适配安装，所述旋转柱转动安装于所述导管的侧壁上，所述扇叶总成位于所述导管的内部。
16.进一步地，通过搅拌冷却动力部，使带动轴同时带动主动带轮发生转动，在皮带的带动下，使从动带轮同时发生转动，进而使旋转柱发生转动，使扇叶总成发生转动，使搅拌装置产生的热量被冷水吸收，使搅拌装置中的温度更加适宜，使疫苗药剂不会失活，使搅拌装置更加实用。
17.优选地，所述带动轴固定套接有主动斜齿轮，所述螺柱上固定套接有从动斜齿轮，所述主动斜齿轮与所述从动斜齿轮相互啮合。
18.进一步地，通过主动斜齿轮，带动轴发生转动，使主动斜齿轮带动从动斜齿轮发生转动，使螺柱同时发生转动。
19.优选地，所述带动轴的一端固定安装有转盘，所述转盘的侧壁上转动安装有转柄，所述转柄上固定套接有防滑套。
20.进一步地，通过防滑套，使转动转柄时更加轻松省力，使搅拌装置更加实用。
21.优选地，所述搅拌箱的底部固定安装有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述冷凝管的顶部固定安装有加水管，所述加水管上设置有加水阀，所述冷凝管的底部固定安装有排水管，所述排水管上设置有排水阀。
22.通过出料管的设置，当疫苗药剂搅拌完成后，打开出料阀，使搅拌好的药剂通过出料管流出，使疫苗制造速度更快。
23.优选地，所述搅拌箱的内壁上适配安装有活塞，所述活塞的顶部固定安装有箱盖，
所述箱盖的顶部固定安装有把手，所述箱盖和所述活塞的顶部固定安装有同一个温度计。
24.通过活塞的设置，制造疫苗时，把疫苗药剂加入搅拌箱中，拉动把手，使活塞把搅拌箱盖上，使搅拌箱内部的药剂不会被外界环境污染，使疫苗制造时更加稳定，使疫苗的效果更好，且通过温度计，能够监控搅拌箱内部药剂的温度，使疫苗药剂不会高温失活，使搅拌装置更加实用。
25.一种疫苗制造工艺，该疫苗制造工艺使用了如权利要求1-9任一所述的一种疫苗制造用设备。
26.综上，本发明的技术效果和优点：
27.1、本发明结构合理，搅拌叶对搅拌箱内部的疫苗药剂能够充分搅拌，加快药剂流动速度，使药剂充分混合溶解，清洁刷对搅拌箱的内壁进行刷扫，使疫苗药剂不会粘附在搅拌装置上，刮刀对沉淀或粘附在搅拌箱底部的药剂进行刮除，使药剂能够和其余药剂充分混合，使疫苗制造后的品质更好，冷凝管和导管内部的水能够在搅拌时，同时循环流动，能够快速把搅拌产生的热量带走，使疫苗不会由于温度升高而失活，使疫苗搅拌装置的搅拌效果更好。
28.2、本发明中，转动转柄，使螺柱发生转动，使卡环和转动环均发生转动，使搅拌叶转动并发生移动，当转动环触碰其中一个挡板时，反向转动转柄，使搅拌叶反向转动并反向移动，使搅拌叶对搅拌箱内部的疫苗药剂充分的搅拌，月牙型的搅拌叶使搅拌箱内部的药剂被搅动的更快混合，卡环同时带动清洁刷转动并移动，使清洁刷对搅拌箱的内壁进行刷扫，清洁刷与螺纹槽接触，使清洁刷受到的摩擦更大，使药剂被搅拌的更加充分，使搅拌装置更加实用，刮刀紧贴搅拌箱底部，能够把搅拌箱底部的药剂刮起，能够充分被搅拌混合，使疫苗被搅拌的更加均匀，加快疫苗药剂的搅拌速度，提高疫苗产量。
29.3、本发明中，搅拌时，观察温度计，温度过高时，打开加水阀，把冷水通过加水管加入导管中，使冷水充满冷凝管和导管，转动转柄，使主动带轮带动从动带轮发生转动，使旋转柱发生转动，使扇叶总成发生转动，对导管和冷凝管中的水产生推力，使冷水能够在冷凝管和导管内部进行循环流动，使搅拌箱中的热量被冷水吸收，使搅拌箱中的疫苗药剂的温度更加适宜，使药剂不会失活，使搅拌装置更加实用。
30.4、本发明中，制造疫苗时，把疫苗药剂加入搅拌箱中，拉动把手，使活塞把搅拌箱盖上，使搅拌箱内部的药剂不会被外界环境污染，使疫苗制造时更加稳定，使疫苗的效果更好，且通过温度计，能够监控搅拌箱内部药剂的温度，使疫苗药剂不会高温失活，使搅拌装置更加实用。
31.5、本发明中，当导管和冷凝管内的水温不够低时，使导管和冷凝管内部的水通过排水管排出，从加水管中加入冷水即可，使搅拌装置操作更加简单，降温效果更好，更有利于疫苗的制造，疫苗搅拌好后，使搅拌好的药剂通过出料管流出，使疫苗制造速度更快，清洗搅拌装置时，把清洗液加入搅拌箱中，转动转柄，使疫苗搅拌混合部对搅拌箱内部进行清洗搅拌，使搅拌箱内部不会残留之前的疫苗药剂，使搅拌装置适用范围更广，更加实用。
附图说明
32.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本申
请的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
33.图1为疫苗制造用设备的立体结构示意图；
34.图2为疫苗制造用设备的第一视角部分剖切结构示意图；
35.图3为疫苗制造用设备的第二视角部分剖切结构示意图；
36.图4为疫苗制造用设备的部分结构示意图；
37.图5为疫苗搅拌混合部第一部分放大立体结构示意图；
38.图6为搅拌冷却动力部放大立体结构示意图
39.图7为疫苗搅拌混合部第二部分放大立体结构示意图；
40.图8为疫苗搅拌混合部第三部分放大立体结构示意图。
41.图中：1、搅拌箱；2、冷凝管；3、底座；4、支撑柱；5、出料管；6、加水管；7、排水管；8、导管；9、安装板；10、箱盖；11、把手；12、温度计；13、螺柱；14、卡环；15、刮刀；16、挡板；17、固定杆；18、连接杆；19、皮带；20、转盘；21、活塞；22、转动环；23、转轴；24、转动杆；25、安装杆；26、搅拌叶；27、带动轴；28、固定板；29、主动斜齿轮；30、从动斜齿轮；31、转柄；32、旋转柱；33、扇叶总成；34、从动带轮；35、主动带轮；36、清洁刷；37、连接板。
具体实施方式
42.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
43.实施例：参考图1-8所示的一种疫苗制造用设备，包括搅拌箱1，搅拌箱1的底部转动安装有螺柱13，螺柱13上安装有疫苗搅拌混合部，搅拌箱1的底部固定安装有四个支撑柱4，支撑柱4可以是现有技术中的任意一种金属杆，其与搅拌箱1的底部焊接进行固定。
44.四个支撑柱4的底端固定安装有同一个底座3，底座3可以是现有技术中的任意一种金属板，其与支撑柱4的底端焊接进行固定。
45.底座3的顶部固定安装有安装板9，安装板9可以是现有技术中的任意一种金属板，其与底座3的顶部焊接进行固定。
46.搅拌箱1的底部固定安装有固定板28，固定板28可以是现有技术中的任意一种金属板，其与搅拌箱1的底部焊接进行固定。
47.安装板9和固定板28的侧壁上安装有搅拌冷却动力部，搅拌冷却动力部与螺柱13适配安装，搅拌箱1的侧壁上固定安装有冷凝管2，冷凝管2的两端固定安装有同一个导管8，导管8可以是现有技术中的任意一种管状物，例如金属管，其与冷凝管2的两端焊接进行固定。
48.搅拌冷却动力部与导管8相连通。通过搅拌冷却动力部的设置，可以控制疫苗搅拌混合部，使疫苗药剂能够被充分混合搅拌，不会粘附在搅拌装置上，使药剂不会沉淀或粘附在搅拌装置上，使药剂能够和其余药剂充分混合，使疫苗制造后的品质更好，冷凝管2和导管8内部的水同时循环流动，能够把搅拌产生的热量带走，使疫苗不会由于温度升高而失活，使疫苗搅拌装置的搅拌效果更好，药剂不会被外界环境污染，使疫苗制造时更加稳定，
搅拌装置操作简单，清洗方便，适用范围广，实用性强。
49.作为本实施例的一种优选的实施方式，疫苗搅拌混合部包括固定安装于螺柱13的侧壁上的两个连接板37、螺纹套接于螺柱13上的转动环22、固定套接于螺柱13上的两个挡板16，两个连接板37的两个相对侧壁上均固定安装有刮刀15，转动环22的侧壁上固定安装有四个均匀设置的连接杆18，四个连接杆18的一端固定安装有同一个卡环14，卡环14的侧壁上固定安装有多个均匀设置的固定杆17，多个固定杆17的侧壁上均固定安装有两个清洁刷36，四个连接杆18上均安装有搅拌单元。通过疫苗搅拌混合部的设置，使疫苗药剂能够充分搅拌，加快药剂流动速度，使药剂充分混合溶解，清洁刷36对搅拌箱1的内壁进行刷扫，使疫苗药剂不会粘附在搅拌装置上，刮刀15对沉淀或粘附在搅拌箱1底部的药剂进行刮除，使药剂能够和其余药剂充分混合，使疫苗制造后的品质更好。
50.在本实施例中，四个刮刀15的底部均与搅拌箱1的底部内壁相接触，多个清洁刷36均与搅拌箱1的内壁相接触。通过清洁刷36的设置，清洁刷36对搅拌箱1的内壁进行刷扫，使清洁刷36受到的摩擦更大，使药剂被搅拌的更加充分，使搅拌装置更加实用。
51.在本实施例中，搅拌箱1的内壁上开设有螺纹槽，卡环14螺纹安装于螺纹槽内。通过螺纹槽的设置，使卡环14能够在转动的同时也能够发生移动。
52.在本实施例中，搅拌单元包括分别固定安装于连接杆18顶部和底部的转轴23，两个转轴23上均转动套接有转动杆24，任一所述转动杆24的侧壁上均固定安装有两对安装杆25，任意一对安装杆25的侧壁上均固定安装有两个搅拌叶26。通过搅拌单元的设置，使搅拌叶26对搅拌箱1内部的疫苗药剂充分的搅拌，月牙型的搅拌叶26使搅拌箱1内部的药剂被搅动的更快混合。
53.作为本实施例的一种优选的实施方式，搅拌冷却动力部包括固定安装于安装板9侧壁上的旋转柱32、固定安装于固定板28侧壁上的带动轴27，旋转柱32上固定套接有扇叶总成33、从动带轮34，带动轴27上固定套接有主动带轮35，从动带轮34和主动带轮35上张紧有同一个皮带19，带动轴27与螺柱13适配安装，旋转柱32转动安装于导管8的侧壁上，扇叶总成33位于导管8的内部。通过搅拌冷却动力部的设置，使带动轴27同时带动主动带轮35发生转动，在皮带19的带动下，使从动带轮34同时发生转动，进而使旋转柱32发生转动，使扇叶总成33发生转动，使搅拌装置产生的热量被冷水吸收，使搅拌装置中的温度更加适宜，使疫苗药剂不会失活，使搅拌装置更加实用。
54.在本实施例中，带动轴27固定套接有主动斜齿轮29，螺柱13上固定套接有从动斜齿轮30，主动斜齿轮29与从动斜齿轮30相互啮合。通过主动斜齿轮29的设置，带动轴27发生转动，使主动斜齿轮29带动从动斜齿轮30发生转动，使螺柱13同时发生转动。
55.在本实施例中，带动轴27的一端固定安装有转盘20，转盘20的侧壁上转动安装有转柄31，转柄31上固定套接有防滑套。通过防滑套的设置，使转动转柄31时更加轻松省力，使搅拌装置更加实用。
56.作为本实施例的一种优选的实施方式，搅拌箱1的底部固定安装有出料管5，出料管5上设置有出料阀，冷凝管2的顶部固定安装有加水管6，加水管6上设置有加水阀，冷凝管2的底部固定安装有排水管7，排水管7上设置有排水阀。通过出料管5的设置，当疫苗药剂搅拌完成后，打开出料阀，使搅拌好的药剂通过出料管5流出，使疫苗制造速度更快。
57.作为本实施例的一种优选的实施方式，搅拌箱1的内壁上适配安装有活塞21，活塞
21的顶部固定安装有箱盖10，箱盖10的顶部固定安装有把手11，箱盖10和活塞21的顶部固定安装有同一个温度计12。通过活塞21的设置，制造疫苗时，把疫苗药剂加入搅拌箱1中，拉动把手11，使活塞21把搅拌箱1盖上，使搅拌箱1内部的药剂不会被外界环境污染，使疫苗制造时更加稳定，使疫苗的效果更好，且通过温度计12，能够监控搅拌箱1内部药剂的温度，使疫苗药剂不会高温失活，使搅拌装置更加实用。
58.本实用工作原理：制造疫苗时，把疫苗药剂加入搅拌箱1中，拉动把手11，使活塞21把搅拌箱1盖上，使搅拌箱1内部的药剂不会被外界环境污染，使疫苗制造时更加稳定，使疫苗的效果更好，且通过温度计12，能够监控搅拌箱1内部药剂的温度，使疫苗药剂不会高温失活，使搅拌装置更加实用。
59.捏住防滑套并转动转柄31，使转盘20发生转动，进而带动带动轴27发生转动，使主动斜齿轮29带动从动斜齿轮30发生转动，使螺柱13同时发生转动，进而使卡环14绕螺纹槽发生转动，进而使转动环22绕螺柱13发生转动，使螺柱13带动连接杆18发生转动的同时，还能够使连接杆18发生移动，进而使转轴23带动转动杆24发生转动，使安装杆25带动搅拌叶26发生转动，使搅拌叶26发生转动，并在搅拌箱1内发生移动，当转动环22触碰其中一个挡板16时，反向转动转柄31，即可使搅拌叶26反向转动并反向移动，使搅拌叶26能够对搅拌箱1内部的疫苗药剂进行充分的搅拌，使药剂不会发生沉淀，使搅拌箱1内部的药剂能够流动更快，进而使药剂充分混合溶解，使疫苗制造后质量更好。
60.当连接杆18发生转动时，同时带动卡环14发生转动并移动，使固定杆17带动清洁刷36发生转动并移动，使清洁刷36对搅拌箱1的内壁进行刷扫，使疫苗药剂不会粘附在搅拌箱1中，且通过清洁刷36与螺纹槽接触刷扫，使清洁刷36受到的摩擦更大，进而使药剂被搅拌的更加充分，使搅拌装置更加实用，且螺柱13同时带动连接板37发生转动，使刮刀15发生转动，使刮刀15对沉淀或粘附在搅拌箱1底部的药剂进行刮除，使疫苗被搅拌的更加均匀，加快疫苗药剂的搅拌速度，进而使疫苗制造速度加快，提高疫苗产量。
61.搅拌装置对疫苗药剂进行搅拌的同时，会产生热量，观察温度计12，当温度过高时，打开加水阀，把冷水通过加水管6加入导管8中，进而使冷水充满冷凝管2和导管8，转动转柄31，使带动轴27同时带动主动带轮35发生转动，在皮带19的带动下，使从动带轮34同时发生转动，进而使旋转柱32发生转动，使扇叶总成33发生转动，进而使扇叶总成33对导管8和冷凝管2中的水产生推力，使冷水能够在冷凝管2和导管8内部进行循环流动，进而使搅拌箱1中的热量被冷水吸收，使搅拌箱1中的疫苗药剂的温度更加适宜，使药剂不会失活，使搅拌装置更加实用。
62.当导管8结合冷凝管2内部的水温度不够低时，打开排水阀，使导管8和冷凝管2内部的水通过排水管7排出，从加水管6中加入冷水即可，使搅拌装置操作更加简单，降温效果更好，更有利于疫苗的制造，当搅拌箱1中的疫苗药剂搅拌完成后，打开出料阀，使搅拌好的药剂通过出料管5流出，使疫苗制造速度更快，对不同疫苗进行搅拌时，把清洗液加入搅拌箱1中，转动转柄31，使疫苗搅拌混合部对搅拌箱1内部进行清洗搅拌，使搅拌箱1内部不会残留之前的疫苗药剂，使搅拌装置能够制造更多疫苗，使搅拌装置适用范围更广，更加实用。
63.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。