一种高纯气体输送的气力输送泵的制作方法

1.本实用新型属于气力输送泵技术领域，尤其涉及一种高纯气体输送的气力输送泵。


背景技术：

2.气力输送泵又称气流输送泵，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用，在石灰颗粒输送过程中石灰气力输送泵广泛应用。
3.现有的石灰气力输送泵在使用过程中，在输送泵长时间不使用后，泵体料筒内的石灰石容易粘黏在一起形成结块，在输送泵再次工作时，容易出现料口难以正常下料的情况，目前采用料口处加设震动电机来解决上述情况，但是当结块物粘附力较强时，震动的力难以将结块完全震散出料，需要对此进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决现有的石灰气力输送泵在使用过程中，在输送泵长时间不使用后，泵体料筒内的石灰石容易粘黏在一起形成结块，在输送泵再次工作时，容易出现料口难以正常下料的情况，目前采用料口处加设震动电机来解决上述情况，但是当结块物粘附力较强时，震动的力难以将结块完全震散出料的问题，而提出的一种高纯气体输送的气力输送泵。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高纯气体输送的气力输送泵，包括机座及料箱，所述料箱通过支架固定在机座上，所述料箱的底部设有出料管，所述机座固定安装有鼓风机，所述机座上固定有送料管，所述出料管与送料管连通，所述送料管的一端与鼓风机连接，所述料箱的顶部固定有安装架，所述安装架上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有转轴，所述转轴的一端延伸进料箱内并固定连接有竖直的转杆，所述转杆的杆体上设有均匀分布的打散杆，且所述打散杆位于出料管的正上方。
6.采用上述方案，当输送泵工作时，鼓风机工作使高纯气体在送料管内流动，料箱上的驱动电机驱动转轴转动，转轴带动转杆及多个打散杆对料箱底部出料口处进行搅拌，将出料管管口处结块的料进行打散，使得出料管顺利出料至送料管内进行物料输送，能够有效防止因物料结块而发生的堵塞现象，保证设备正常运行。
7.优选的，所述料箱的内部设有倾斜设置的筛板，所述筛板与转轴滑动连接，所述筛板滑动连接在料箱内，所述料箱的内顶部与筛板之间连接有均匀分布的弹性伸缩杆，所述转轴的杆体上固定有挤压杆，且所述挤压杆的端部与筛板相抵触。
8.采用上述方案，当向料箱内加入粉末原料时，通过设置的筛板对原料进行筛分，将大颗粒物料及结块物料筛除，防止后续料口发生堵塞现象，并且通过在筛板上设置多个弹性伸缩杆，通过驱动电机驱动转轴转动，转轴上的挤压杆能够往复作用于筛板，使得筛板可上下抖动，进而提高筛板的过滤效果。
9.优选的，所述料箱的一侧侧壁上开设有排料口，所述排料口与筛板正对，所述料箱的一侧外壁上设有活动的挡料板，所述料箱的侧壁上固定安装有开门气缸，且所述开门气缸的活塞杆与挡料板固定连接。
10.采用上述方案，由于筛板倾斜设置，筛板上筛除的物料自动堆积在一侧的排料口处，当需要对筛板进行清理时，通过开门气缸驱动挡料板向上运动打开排料口，由于重力作用使筛板上的物料自动排出料箱，能够方便的排出物料进行收集，提高使用时的便利性。
11.优选的，所述料箱的一侧外侧壁上开设有两个滑槽，且所述挡料板滑动连接在两个滑槽内。
12.采用上述方案，当开门气缸驱动挡料板向上打开或向下关闭时，挡料板在两个滑槽内滑动，通过滑槽对挡料板的导向作用，提高挡料板活动时的稳定性。
13.优选的，所述弹性伸缩杆包括弹簧筒、活动杆、限位块及复位弹簧，所述限位块滑动连接在弹簧筒内，所述复位弹簧位于弹簧筒内并与限位块连接，所述活动杆与弹簧筒滑动连接，且活动杆一端与限位块固定，所述弹簧筒固定在料箱的内顶部，所述活动杆的一端与筛板固定连接。
14.采用上述方案，当转轴带动挤压杆做圆周运动时，在一个圆周内时挤压杆首先挤压筛板表面时，筛板及多个活动杆同时向下运动，此时活动杆通过限位块使复位弹簧拉长，当挤压杆继续转动时，由于多个复位弹簧的复位作用力，使得筛板向上复位，进而实现筛板往复上下抖动，提高筛板的筛分效率。
15.优选的，所述转杆的顶端固定有连接座，所述连接座的顶端开设有安装槽，所述转轴的一端滑动连接在安装槽内，所述连接座上设有若干紧固螺栓，所述转轴的一端通过紧固螺栓固定在连接座上。
16.采用上述方案，当需要更换筛板时，通过打开料箱的检修门，首先需将转杆与转轴分离，通过将紧固螺栓在连接座上拧下，此时转轴的一端在安装槽内失去限位作用，此时可将转杆卸下，然后将筛板与多个活动杆分离，最后将筛板卸下并进行更换即可，方便后期对筛板进行更换，为检修人员提供便利。
17.优选的，所述鼓风机的出风口连接有连接管，所述连接管的另一端与送料管的一端连接，且所述连接管为软管。
18.采用上述方案，通过在鼓风机与送料管之间连接软管，通过软管可防止装置在对物料处理过程中产生的震动影响送料管与鼓风机接头的密封性，软管有利于对震力进行缓冲，降低噪声。
19.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
20.1、本实用新型中，通过在筛箱的出料口处设置多个打散杆，当进行放料作业时，多个打散杆作业能够将料口处堆积的原料进行打松，同时能够打散大颗粒的结块原料，使筛箱能够顺利出料，防止料口堵塞，保证工作效率；
21.2、本实用新型中，通过在筛箱内设置筛板，当向筛箱内加入原料时，能够对原料中的大颗粒及结块物进行自动筛分，防止后续筛箱出现出料堵塞现象，且通过转轴带动挤压杆转动，能够使筛板往复上下抖动，提高筛板的筛分效果，后续便于清理和收集筛板上的筛除物，提高便利性。
附图说明
22.图1为本实用新型提出的一种高纯气体输送的气力输送泵的整体结构示意图；
23.图2为本实用新型提出的一种高纯气体输送的气力输送泵的料箱的内部结构示意图；
24.图3为本实用新型提出的一种高纯气体输送的气力输送泵的侧视剖面图；
25.图4为本实用新型提出的一种高纯气体输送的气力输送泵的弹性伸缩杆的结构示意图。
26.图例说明：1、机座；2、料箱；3、出料管；4、鼓风机；5、连接管；6、送料管；7、安装架；8、驱动电机；9、挡料板；10、开门气缸；11、滑槽；12、转轴；13、转杆；14、打散杆；15、筛板；16、弹性伸缩杆；161、弹簧筒；162、活动杆；163、限位块；164、复位弹簧；17、挤压杆；18、连接座；19、紧固螺栓；20、排料口。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高纯气体输送的气力输送泵，包括机座1及料箱2，料箱2通过支架固定在机座1上，料箱2的底部设有出料管3，机座1固定安装有鼓风机4，机座1上固定有送料管6，出料管3与送料管6连通，送料管6的一端与鼓风机4连接，料箱2的顶部固定有安装架7，安装架7上固定安装有驱动电机8，驱动电机8的输出轴连接有转轴12，转轴12的一端延伸进料箱2内并固定连接有竖直的转杆13，转杆13的杆体上设有均匀分布的打散杆14，且打散杆14位于出料管3的正上方。当输送泵工作时，鼓风机4工作使高纯气体在送料管6内流动，料箱2上的驱动电机8驱动转轴12转动，转轴12带动转杆13及多个打散杆14对料箱2底部出料口处进行搅拌，将出料管3管口处结块的料进行打散，使得出料管3顺利出料至送料管6内进行物料输送，能够有效防止因物料结块而发生的堵塞现象，保证设备正常运行。
29.料箱2的内部设有倾斜设置的筛板15，筛板15与转轴12滑动连接，筛板15滑动连接在料箱2内，料箱2的内顶部与筛板15之间连接有均匀分布的弹性伸缩杆16，转轴12的杆体上固定有挤压杆17，且挤压杆17的端部与筛板15相抵触。当向料箱2内加入粉末原料时，通过设置的筛板15对原料进行筛分，将大颗粒物料及结块物料筛除，防止后续料口发生堵塞现象，并且通过在筛板15上设置多个弹性伸缩杆16，通过驱动电机8驱动转轴12转动，转轴12上的挤压杆17能够往复作用于筛板15，使得筛板15可上下抖动，进而提高筛板15的过滤效果。
30.料箱2的一侧侧壁上开设有排料口20，排料口20与筛板15正对，料箱2的一侧外壁上设有活动的挡料板9，料箱2的侧壁上固定安装有开门气缸10，且开门气缸10的活塞杆与挡料板9固定连接。由于筛板15倾斜设置，筛板15上筛除的物料自动堆积在一侧的排料口20处，当需要对筛板15进行清理时，通过开门气缸10驱动挡料板9向上运动打开排料口20，由于重力作用使筛板15上的物料自动排出料箱2，能够方便的排出物料进行收集，提高使用时
的便利性。
31.料箱2的一侧外侧壁上开设有两个滑槽11，且挡料板9滑动连接在两个滑槽11内。当开门气缸10驱动挡料板9向上打开或向下关闭时，挡料板9在两个滑槽11内滑动，通过滑槽11对挡料板9的导向作用，提高挡料板9活动时的稳定性。
32.弹性伸缩杆16包括弹簧筒161、活动杆162、限位块163及复位弹簧164，限位块163滑动连接在弹簧筒161内，复位弹簧164位于弹簧筒161内并与限位块163连接，活动杆162与弹簧筒161滑动连接，且活动杆162一端与限位块163固定，弹簧筒161固定在料箱2的内顶部，活动杆162的一端与筛板15固定连接。当转轴12带动挤压杆17做圆周运动时，在一个圆周内时挤压杆17首先挤压筛板15表面时，筛板15及多个活动杆162同时向下运动，此时活动杆162通过限位块163使复位弹簧164拉长，当挤压杆17继续转动时，由于多个复位弹簧164的复位作用力，使得筛板15向上复位，进而实现筛板15往复上下抖动，提高筛板15的筛分效率。
33.转杆13的顶端固定有连接座18，连接座18的顶端开设有安装槽，转轴12的一端滑动连接在安装槽内，连接座18上设有若干紧固螺栓19，转轴12的一端通过紧固螺栓19固定在连接座18上。当需要更换筛板15时，通过打开料箱2的检修门，首先需将转杆13与转轴12分离，通过将紧固螺栓19在连接座18上拧下，此时转轴12的一端在安装槽内失去限位作用，此时可将转杆13卸下，然后将筛板15与多个活动杆162分离，最后将筛板15卸下并进行更换即可，方便后期对筛板15进行更换，为检修人员提供便利。
34.鼓风机4的出风口连接有连接管5，连接管5的另一端与送料管6的一端连接，且连接管5为软管。通过在鼓风机4与送料管6之间连接软管，通过软管可防止装置在对物料处理过程中产生的震动影响送料管6与鼓风机4接头的密封性，软管有利于对震力进行缓冲，降低噪声。
35.工作原理：使用时，鼓风机4工作使高纯气体通过连接管5在送料管6内流动，料箱2上的驱动电机8驱动转轴12转动，转轴12带动转杆13及多个打散杆14对料箱2底部出料口处进行搅拌，将出料管3管口处结块的料进行打散，使得出料管3顺利出料至送料管6内进行物料输送，能够有效防止因物料结块而发生的堵塞现象，保证设备正常运行，当向通过进料口向料箱2内加入原料时，转轴12带动挤压杆17做圆周运动时，在一个圆周内时挤压杆17首先挤压筛板15表面时，筛板15及多个活动杆162同时向下运动，此时活动杆162通过限位块163使复位弹簧164拉长，当挤压杆17继续转动时，由于多个复位弹簧164的复位作用力，使得筛板15向上复位，进而实现筛板15往复上下抖动，提高筛板15的筛分效率，由于筛板15倾斜设置，筛板15上筛除的物料自动堆积在一侧的排料口20处，当需要对筛板15进行清理时，通过开门气缸10驱动挡料板9向上运动打开排料口20，由于重力作用使筛板15上的物料自动排出料箱2，能够方便的排出物料进行收集，当需要更换筛板15时，通过打开料箱2的检修门，首先需将转杆13与转轴12分离，通过将紧固螺栓19在连接座18上拧下，此时转轴12的一端在安装槽内失去限位作用，此时可将转杆13卸下，然后将筛板15与多个活动杆162分离，最后将筛板15卸下并进行更换即可，方便后期对筛板15进行更换，为检修人员提供便利。
36.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。