一种带闸门控制机构的颗粒流量计量装置的制作方法

1.本实用新型涉及颗粒流量秤技术领域，具体为一种带闸门控制机构的颗粒流量计量装置。


背景技术：

2.颗粒流量计量装置是一种对颗粒物实时流量进行测量的装置，运用于自动化生产线，放置在颗粒料通道中，根据工艺需要测量实时流量，通用的流量测量方式是设置两个相对教大的料仓，根据累计重量和时间来计算上游的流量，这种方式有滞后性并且设备占空大，现有的一些冲击流量称的是单独设置有进料口闸门的，占用较大的高度空间，现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：
3.传统的颗粒流量计量装置在实际使用中，难以对颗粒物的流量进行稳定控制，影响检测的精度，使用不够灵活，使颗粒流量计量装置不具备流量调节功能。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带闸门控制机构的颗粒流量计量装置，以解决上述背景技术中提出颗粒流量计量装置不具备流量调节功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带闸门控制机构的颗粒流量计量装置，包括箱体和进料口，所述箱体的顶端设置有进料口，且进料口的内部设置有进料结构，所述进料结构的底端设置有闸门，且闸门底端的一侧设置有传动结构，所述传动结构包括伺服电机，所述伺服电机安装在箱体内部的一侧，所述伺服电机的一侧安装有滚珠丝杆，且滚珠丝杆的外侧壁上安装有传动套管，所述滚珠丝杆的外侧壁上安装有丝杆防尘罩，所述滚珠丝杆的一侧位于闸门的内部安装有连接轴。
6.优选的，所述滚珠丝杆与传动套管之间构成螺纹连接，所述传动套管的一端与闸门的底端形成活动铰接。
7.优选的，所述闸门的底端设置有称重板，且称重板的外侧壁上覆盖有塑料衬板。
8.优选的，所述称重板另一侧安装有连接板，且连接板的一侧安装有称重传感器，所述称重传感器安装在箱体的外侧壁上。
9.优选的，所述进料结构包括料斗口，所述料斗口设置于进料口的内部，所述料斗口的两端安装有安装片，所述料斗口的底端设置有斗体，且斗体的一侧设置有导料口。
10.优选的，所述导料口与闸门配合部分采用圆弧形状，且闸门与导料口之间构成相切关系。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：实现了干流的连续精确称量，同时这种称量系统也避免了安装环境振动对计量造成的误差。同时称重结构和闸门开口控制一体化，结构更紧凑；
12.(1)通过设置有伺服电机、滚珠丝杆、传动套管、丝杆防尘罩以及连接轴，实现了对料流大小的控制，伺服电机的运作，会带动滚珠丝杆进行正、反旋转，并配合与传动套管的
螺纹连接，调整滚珠丝杆与传动套管之间的长度，间接的控制闸门以连接轴为轴心进行旋转，对闸门顶端开口大小进行调整，以改变颗粒物通过时的流量，从而使颗粒流量计量装置具有闸门控制功能；
13.(2)通过设置有塑料衬板和称重板，实现了对料流的精准测量，塑料衬板的表面覆盖称重板(聚氯乙稀或四氟乙稀)，塑料吸水性极小，物料不易于黏附于板上，同时对其定期更换衬板即可保证物料系数的稳定，对精度影响较小，从而提高了测量的精度；
14.(3)通过设置有料斗口、安装片、斗体以及导料口，实现了对颗粒物的精准引导，导料口与闸门配合部分采用圆弧形状，且闸门与导料口之间构成相切关系，当闸门打开时，物料会均匀的向下散落，从而提高了颗粒流量计量装置的测量精度。
附图说明
15.图1为本实用新型的透视结构示意图；
16.图2为本实用新型的主视结构示意图；
17.图3为本实用新型的传动结构和进料结构正视结构示意图；
18.图4为本实用新型的传动结构和进料结构侧视剖面结构示意图；
19.图5为本实用新型的侧视剖面结构示意图。
20.图中：1、箱体；2、闸门；3、传动结构；301、伺服电机；302、滚珠丝杆；303、传动套管；304、丝杆防尘罩；305、连接轴；4、塑料衬板；5、称重板；6、连接板；7、称重传感器；8、进料口；9、进料结构；901、料斗口；902、安装片；903、斗体；904、导料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种带闸门控制机构的颗粒流量计量装置，包括箱体1和进料口8，箱体1的顶端设置有进料口8，且进料口8的内部设置有进料结构9，进料结构9包括料斗口901，料斗口901设置于进料口8的内部，料斗口901的两端安装有安装片902，料斗口901的底端设置有斗体903，且斗体903的一侧设置有导料口904，导料口904与闸门2配合部分采用圆弧形状，且闸门2与导料口904之间构成相切关系；
23.具体地，如图所示，使用时，通过导料口904与闸门2配合部分采用圆弧形状，且闸门2与导料口904之间构成相切关系，当闸门2打开时，物料会均匀的向下散落，从而提高了颗粒流量计量装置的测量精度；
24.进料结构9的底端设置有闸门2，且闸门2底端的一侧设置有传动结构3，传动结构3包括伺服电机301，伺服电机301安装在箱体1内部的一侧，伺服电机301的一侧安装有滚珠丝杆302，且滚珠丝杆302的外侧壁上安装有传动套管303，滚珠丝杆302的外侧壁上安装有丝杆防尘罩304，滚珠丝杆302的一侧位于闸门2的内部安装有连接轴305，滚珠丝杆302与传动套管303之间构成螺纹连接，传动套管303的一端与闸门2的底端形成活动铰接；
25.具体地，如图所示，使用时，通过伺服电机301的运作，会带动滚珠丝杆302进行正、
反旋转，并配合与传动套管303的螺纹连接，调整滚珠丝杆302与传动套管303之间的长度，间接的控制闸门2以连接轴305为轴心进行旋转，对闸门2顶端开口大小进行调整，以改变颗粒物通过时的流量，且丝杆防尘罩304套设在滚珠丝杆302和传动套管303的外侧，能够使滚珠丝杆302和传动套管303在工作中不受粉尘影响；
26.闸门2的底端设置有称重板5，且称重板5的外侧壁上覆盖有塑料衬板4，称重板5另一侧安装有连接板6，且连接板6的一侧安装有称重传感器7，称重传感器7安装在箱体1的外侧壁上；
27.具体地，如图所示，使用时，通过塑料衬板4的表面覆盖称重板5(聚氯乙稀或四氟乙稀)，塑料吸水性极小，物料不易于黏附于板上，同时对其定期更换衬板即可保证物料系数的稳定，对精度影响较小。
28.工作原理：使用时，该颗粒流量计量装置外接电源，首先，将该颗粒流量计量装置取来，搬运至目标区域，将颗粒物从进料口8注入料斗口901的内部，随之颗粒物会聚集在斗体903的内部，并操控控制箱，控制伺服电机301进行运作，伺服电机301会带动滚珠丝杆302进行旋转，配合与传动套管303的螺纹连接，回拉或推动闸门2以连接轴305为轴心进行翻转，间接的控制导料口904位置处的开口大小，对颗粒物的通过量进行控制，通过伺服电机301控制导料口904开度的导流，使料流直接冲击在称重板5上对称重板5形成冲击压力，通过安装在称重板5后的称重传感器7产生料流大小变化的电信号，电信号经过计算物料系数转化为实时料流的重量，准确计量料流的瞬时速度，从而获得实时流量数据，最终完成该颗粒流量计量装置的使用。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。