一种基于图像识别的垃圾分类装置的制作方法

1.本实用新型属于垃圾分类处理技术领域，尤其涉及一种基于图像识别的垃圾分类装置。


背景技术：

2.垃圾分类处理是指将垃圾按“可回收再使用”和“不可回收再使用”的分类法进行分类处理，通过垃圾分类处理可以回收垃圾中的可回收利用资源，减少浪费，同时减少填埋和焚烧垃圾所消耗的能源的流程。
3.现有的基于图像识别的垃圾分类装置通常设置在室外，这样装置就不可避免的需要进行位置移动，通常工作人员利用握住装置上的把手进行抬升，进而进行装置搬运移动工作，但是由于装置处于室外环境，使得装置上的把手极易受到外部环境影响出现腐蚀折断等情况，进而造成把手无法正常使用；同时装置在进行垃圾投放时，当投入一些较大的垃圾时，就会对垃圾进入口造成堵塞，需要垃圾投放人员进行挤压才能实现垃圾投放，使用费力程度高。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决装置上的把手设置在外部容易受到腐蚀等因素影响产生折断，造成把手无法使用、较大垃圾投放时，需要费力挤压，体力耗费大的问题，而提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种基于图像识别的垃圾分类装置，包括箱体，所述箱体的中部表面安装有用于接收图像的显示屏，所述箱体的表面位于显示屏的两侧均设置有一个垃圾投放口，所述投放口的侧面开设有组装槽，所述组装槽的内腔安装有可旋转的传动杆，所述传动杆的中部安装有可同步旋转的输出管，所述传动杆的底部安装有驱动用的输出电机；
7.所述箱体的两侧均开设有一个控制槽，所述控制槽的内壁安装有组装块，所述组装块的内腔螺纹连接有松紧块，所述松紧块的一端固定有转向块，所述转向块的一侧固定有活动杆，所述活动杆的一端安装有手柄杆，所述活动杆延伸至手柄杆内腔的一端安装有限位块，所述手柄杆的中部安装有防滑套，所述控制槽的底部开设有封闭槽，所述封闭槽的内腔安装有支撑杆，所述支撑杆的中部安装有用于封闭控制槽的密封块，所述密封块的内腔安装有两个呈平行并列设置的卡位机构。
8.作为上述技术方案的进一步描述：实现了对手柄杆的收纳，避免手柄杆受到外力因素产生腐蚀或挤压等问题出现的损坏，可对垃圾进行辅助推送，减少推动垃圾耗费的体能。
9.所述投放口的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内腔安装有可旋转的转向杆，所述转向杆的一端安装有用于启动的控制电机，所述转向杆的中部安装有可移动的封闭盖。
10.作为上述技术方案的进一步描述：实现了对投放口的闲置封闭，避免被随意投放
任意垃圾。
11.所述封闭盖的两侧均设置有一个固位块，所述固位块的表面安装有可反复伸缩的塑料材质折叠带，且折叠带的一侧表面与箱体上投放口侧面的表面相安装。
12.作为上述技术方案的进一步描述：折叠带与固位块配合封闭盖，实现了封闭盖开启后的两侧遮挡，避免了雨水进入装置内部，实现了防雨水的效果。
13.所述输出管的表面安装有若干组凸点块，且若干组凸点块呈等距设置。
14.作为上述技术方案的进一步描述：通过凸点块增强了摩擦力，进而更加有效的推动垃圾，使得垃圾的投放更加便捷。
15.所述箱体位于控制槽顶部的表面安装有遮雨板。
16.作为上述技术方案的进一步描述：利用遮雨板可对控制槽上的液体进行阻挡，实现了防水的效果。
17.所述控制槽位于组装块顶部的内壁开设有两个呈平行并列设置的卡位槽，所述控制槽的内腔顶部固定有与密封块表面相契合的阻位板，所述密封块的表面居中位置开设有向上设置的手柄槽。
18.作为上述技术方案的进一步描述：阻位板可精确密封块的移动位置，同时利用手柄槽可方便密封块的控制开合。
19.所述卡位机构包括固位杆、复位弹簧、卡位管，所述密封块的内腔固定有固位杆，所述固位杆的一端安装有复位弹簧，所述复位弹簧的一端安装有卡位管，所述卡位管的一端与卡位槽的内腔相匹配。
20.作为上述技术方案的进一步描述：利用卡位机构实现了密封块在控制槽上的有效封闭，避免了密封块对控制槽封闭后易松动的情况。
21.综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
22.1、本实用新型中，控制电机带动转向杆进行旋转，转向杆则带动封闭盖对投放口进行开启，随着封闭盖的移动，封闭盖两侧则通过固位块带动折叠带进行同步移动，利用折叠带对投放口的两侧进行遮挡，实现防雨效果，然后自动启动输出电机，输出电机带动组装槽内部的传动杆进行旋转，传动杆则同步带动输出管旋转，并利用输出管对较大垃圾进行辅助推动，进而使得垃圾可以更加便捷的通过投放口进入箱体内部，节省推动垃圾时需要耗费的体能。
23.2、本实用新型中，拉动卡位管，使卡位管与卡位槽分离，卡位管沿着固位杆进行移动，并对复位弹簧进行挤压，实现了解除卡位管对密封块的位置限定，此时拉动密封块，配合支撑杆实现密封块的移动，进而开启了控制槽，密封块未打开时则对控制槽内部进行保护，防止了手柄杆出现损坏，根据使用者的需求，可带动转向块旋转，转向块则带动松紧块与组装块进行分离，进而使手柄杆脱离现有位置，最后根据实际需要将手柄杆安装到所需位置，实现不同位置的调整，操作舒适性好。
附图说明
24.图1为本实用新型提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置的整体结构示意图；
25.图2为本实用新型提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置的控制电机安装结构示意图；
26.图3为本实用新型提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置的折叠带结构示意图；
27.图4为本实用新型提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置的整体侧面结构示意图；
28.图5为本实用新型提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置的密封块背部结构示意图；
29.图6为本实用新型提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置的卡位机构结构示意图；
30.图7为本实用新型提出的一种基于图像识别的垃圾分类装置的卡位管结构示意图。
31.图例说明：
32.1、箱体；2、显示屏；3、投放口；4、转向杆；5、控制电机；6、固位块；7、折叠带；8、组装槽；9、传动杆；10、输出管；11、输出电机；12、控制槽；13、组装块；14、松紧块；15、转向块；16、活动杆；17、手柄杆；18、限位块；19、防滑套；20、支撑杆；21、密封块；22、卡位机构；221、固位杆；222、复位弹簧；223、卡位管；23、遮雨板；24、阻位板；25、封闭盖。
具体实施方式
33.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
34.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种基于图像识别的垃圾分类装置，包括箱体1，箱体1的中部表面安装有用于接收图像的显示屏2，显示屏2将垃圾进行影像识别，从而实现垃圾分类，箱体1的表面位于显示屏2的两侧均设置有一个垃圾投放口3，识别就的垃圾直接放入垃圾投放口3，投放口3的侧面开设有组装槽8，组装槽8的内腔安装有可旋转的传动杆9，传动杆9在组装槽8内部进行旋转，传动杆9的中部安装有可同步旋转的输出管10，输出管10对放置的垃圾进行推动，进而节省体力，传动杆9的底部安装有驱动用的输出电机11，输出电机11带动传动杆9旋转运动；
35.箱体1的两侧均开设有一个控制槽12，控制槽12的内壁安装有组装块13，组装块13通过与松紧块14的螺纹连接，实现手柄杆17的拆装工作，组装块13的内腔螺纹连接有松紧块14，松紧块14的一端固定有转向块15，使用者握住转向块15即可带动组装块13旋转，转向块15的一侧固定有活动杆16，活动杆16配合限位块18在手柄杆17的内腔进行活动，防止松紧块14位置偏移，活动杆16的一端安装有手柄杆17，手柄杆17设置在控制槽12的内部，活动杆16延伸至手柄杆17内腔的一端安装有限位块18，手柄杆17的中部安装有防滑套19，握住手柄杆17上的防滑套19即可对装置进行施力，控制槽12的底部开设有封闭槽，封闭槽的内腔安装有支撑杆20，支撑杆20的中部安装有用于封闭控制槽12的密封块21，支撑杆20对密封块21进行位置限定，密封块21的内腔安装有两个呈平行并列设置的卡位机构22，卡位机构22则对密封块21进行位置固定。
36.其中，投放口3的顶部开设有安装槽，安装槽的内腔安装有可旋转的转向杆4，转向
杆4的一端安装有用于启动的控制电机5，转向杆4通过控制电机5的驱动进行旋转，转向杆4的中部安装有可移动的封闭盖25，封闭盖25配合转向杆4对投放口3进行开启或封闭。
37.其中，封闭盖25的两侧均设置有一个固位块6，固位块6的表面安装有可反复伸缩的塑料材质折叠带7，固位块6移动时，折叠带7进行同步移动，折叠带7展开后对投放口3的两侧形成遮挡，且折叠带7的一侧表面与箱体1上投放口3侧面的表面相安装，最终利用折叠带7与封闭盖25的配合进行防雨水。
38.其中，输出管10的表面安装有若干组凸点块，且若干组凸点块呈等距设置，利用凸点块增加输出管10与垃圾直接的摩擦力，进而更好的带动垃圾进入通过投放口3。
39.其中，箱体1位于控制槽12顶部的表面安装有遮雨板23，遮雨板23对控制槽12的顶部雨水进行阻挡，避免雨水对控制槽12内部造成腐蚀。
40.其中，控制槽12位于组装块13顶部的内壁开设有两个呈平行并列设置的卡位槽，控制槽12的内腔顶部固定有与密封块21表面相契合的阻位板24，阻位板24限定密封块21的位置，密封块21的表面居中位置开设有向上设置的手柄槽，通过握住手柄槽即可对密封块21进行开合的操作，且手柄槽朝上设置，使得手柄槽内部不会存在液体，提高了手柄槽的干燥度，操作舒适。
41.其中，卡位机构22包括固位杆221、复位弹簧222、卡位管223，密封块21的内腔固定有固位杆221，固位杆221可对卡位管223的移动位置进行引导，固位杆221的一端安装有复位弹簧222，复位弹簧222对移动后的卡位管223进行位置上的自动复原，复位弹簧222的一端安装有卡位管223，卡位管223的一端与卡位槽的内腔相匹配，进而实现了密封块21的位置固定。
42.工作原理：使用时，当垃圾通过显示屏2的图像识别后，自动启动当前种类垃圾所在投放口3上的控制电机5，控制电机5带动转向杆4进行旋转，转向杆4则带动封闭盖25对投放口3进行开启，随着封闭盖25的移动，封闭盖25两侧则通过固位块6带动折叠带7进行同步移动，利用折叠带7对投放口3的两侧进行遮挡，实现防雨效果，然后自动启动输出电机11，输出电机11带动组装槽8内部的传动杆9进行旋转，传动杆9则同步带动输出管10旋转，并利用输出管10对较大垃圾进行辅助推动，进而使得垃圾可以更加便捷的通过投放口3进入箱体1内部，节省推动垃圾时需要耗费的体能；
43.在对装置进行移动时，先拉动卡位管223，使卡位管223与卡位槽分离，卡位管223沿着固位杆221进行移动，并对复位弹簧222进行挤压，实现了解除卡位管223对密封块21的位置限定，此时拉动密封块21，配合支撑杆20实现密封块21的移动，进而开启了控制槽12，密封块21未打开时则对控制槽12内部进行保护，防止了手柄杆17出现损坏，根据使用者的需求，可带动转向块15旋转，转向块15则带动松紧块14与组装块13进行分离，进而使手柄杆17脱离现有位置，最后根据实际需要将手柄杆17安装到所需位置，实现不同位置的调整，操作舒适性好。
44.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。