一种堆垛机结构的制作方法

1.本实用新型涉及机械设备技术领域，具体来说，涉及一种堆垛机结构。


背景技术：

2.现有堆垛机产品多数采用整体吊装的方式，这种方式虽然现场安装时比较简单，但是顶部需要预留较大的吊装空间，这就导致立体库的库容量受到影响。而且进入调试阶段后，一旦发生堆垛机货叉与货架的干涉问题后，堆垛机自身无法调整，只能对货架进行调整，这就使调整的工作量变得很大。另外，即使现阶段部分堆垛机产品在现场安装时做了分体安装，但是电气安装走线方面没有做模块化设计，只能是机械安装好后，电气人员再爬上爬下进行安装、走线，相对来说比较不易，且安全问题发生的概率较大。
3.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

4.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种堆垛机结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
5.为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：
6.一种堆垛机结构，包括底座，所述底座通过锁紧螺钉与立柱连接贯通，所述立柱一侧设有电控柜，所述底座顶部设有支撑组件，所述支撑组件包括位于所述底座顶部的立柱，所述立柱通过锁紧螺钉与所述底座连接固定，所述立柱一侧设有电控柜，所述立柱一侧的顶部且位于所述电控柜的上方设有爬梯，所述立柱的顶部设有上横梁，所述立柱中部设有提升传动组件，所述立柱外表面设有与所述提升传动组件相配合的导轨夹。
7.作为优选，所述提升传动组件包括位于所述立柱上且所述导轨夹相配合的偏心导向轮一、偏心导向轮二、偏心导向轮三以及偏心导向轮四以及套设在所述导轨夹上的载货台。
8.作为优选，所述立柱一侧设有立柱加强件。
9.本实用新型的有益效果为：通过本装置的设计最大限度的利用客户现场的空间，将库容量做到最大化，同时解决堆垛机各模块间不方便调节及电气走线不方便等问题，减少安装调试人员的登高作业量；
10.对于较高较大的堆垛机而言，机械部分完全分体设计可实现分体吊装，减少吊装难度，间接达到节省空间的目的；
11.电气部分分体设计可减少安装走线的难度，将对接点全部引到底部用快插接头去实现对接，避免了安装走线人员频繁登高，降低发生安全问题的可能性；
12.提升驱动部分和立柱部分可整体进行调节，避免货架和堆垛机之间由于安装或加工造成的偏差过大后，堆垛机自身水平度及垂直度无法进行调节问题。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1是根据本实用新型实施例的一种堆垛机结构的结构示意图一；
15.图2是根据本实用新型实施例的一种堆垛机结构的结构示意图二。
16.图中：
17.1、底座；2、立柱；3、载货台；4、偏心导向轮一；5、偏心导向轮二；6、偏心导向轮三；7、偏心导向轮四；8、调整螺钉；9、锁紧螺钉；10、提升传动；11、上横梁；12、爬梯；13、导轨夹；14、电控柜；15、立柱加强件。
具体实施方式
18.为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图，这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理，配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点，图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
19.根据本实用新型的实施例，提供了一种堆垛机结构。
20.实施例一，如图1所示，根据本实用新型实施例的一种堆垛机结构，包括底座1，所述底座1通过锁紧螺钉9与立柱2连接贯通，所述立柱2 一侧设有电控柜14，所述底座1顶部设有支撑组件，所述支撑组件包括位于所述底座1顶部的立柱2，所述立柱2通过锁紧螺钉9与所述底座1连接固定，所述立柱2一侧设有电控柜14，所述立柱2一侧的顶部且位于所述电控柜14的上方设有爬梯12，所述立柱2的顶部设有上横梁11，所述立柱2中部设有提升传动组件10，所述立柱2外表面设有与所述提升传动组件10相配合的导轨夹13，所述提升传动组件10包括位于所述立柱2上且所述导轨夹13相配合的偏心导向轮一4、偏心导向轮二5、偏心导向轮三6以及偏心导向轮四7以及套设在所述导轨夹13上的载货台3。
21.实施例二，如图2所示，根据本实用新型实施例的一种堆垛机结构，包括底座1，所述底座1通过锁紧螺钉9与立柱2连接贯通，所述立柱2 一侧设有电控柜14，所述底座1顶部设有支撑组件，所述支撑组件包括位于所述底座1顶部的立柱2，所述立柱2通过锁紧螺钉9与所述底座1连接固定，所述立柱2一侧设有电控柜14，所述立柱2一侧的顶部且位于所述电控柜14的上方设有爬梯12，所述立柱2的顶部设有上横梁11，所述立柱2中部设有提升传动组件10，所述立柱2外表面设有与所述提升传动组件10相配合的导轨夹13，所述提升传动组件10包括位于所述立柱2上且所述导轨夹13相配合的偏心导向轮一4、偏心导向轮二5、偏心导向轮三6以及偏心导向轮四7以及套设在所述导轨夹13上的载货台3，所述立柱2一侧设有立柱加强件15。从上述的设计不难看出，通过本装置的设计最大限度的利用客户现场的空间，将库容量做到最大化，同时解决堆垛机各模块间不方便调节及电气走线不方便等问题，减少安装调试人员的登高作业量。
22.在实际应用中，通过调整螺钉8和锁紧螺钉9的调节可实现支撑组件的整体调节；通过上述偏心导向轮一4、偏心导向轮二5、偏心导向轮三6 以及偏心导向轮四7的调节可实
现载货台3的角度调节；通过底座1、支撑组件以及提升传动组件10之间的电气走线分别作分组式设计，同时各组跟电控柜之间的连接也做分组设计，各组之间通过快插接头进行对接。
23.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种堆垛机结构，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)通过锁紧螺钉(9)与立柱(2)连接贯通，所述立柱(2)一侧设有电控柜(14)，所述底座(1)顶部设有支撑组件，所述支撑组件包括位于所述底座(1)顶部的立柱(2)，所述立柱(2)通过锁紧螺钉(9)与所述底座(1)连接固定，所述立柱(2)一侧设有电控柜(14)，所述立柱(2)一侧的顶部且位于所述电控柜(14)的上方设有爬梯(12)，所述立柱(2)的顶部设有上横梁(11)，所述立柱(2)中部设有提升传动组件(10)，所述立柱(2)外表面设有与所述提升传动组件(10)相配合的导轨夹(13)。2.根据权利要求1所述的一种堆垛机结构，其特征在于，所述提升传动组件(10)包括位于所述立柱(2)上且所述导轨夹(13)相配合的偏心导向轮一(4)、偏心导向轮二(5)、偏心导向轮三(6)以及偏心导向轮四(7)以及套设在所述导轨夹(13)上的载货台(3)。3.根据权利要求2所述的一种堆垛机结构，其特征在于，所述立柱(2)一侧设有立柱加强件(15)。

技术总结
本实用新型公开了一种堆垛机结构，包括底座，所述底座通过锁紧螺钉与立柱连接贯通，所述立柱一侧设有电控柜，所述底座顶部设有支撑组件，所述支撑组件包括位于所述底座顶部的立柱，所述立柱通过锁紧螺钉与所述底座连接固定，所述立柱一侧设有电控柜，所述立柱一侧的顶部且位于所述电控柜的上方设有爬梯，所述立柱的顶部设有上横梁，所述立柱中部设有提升传动组件，所述立柱外表面设有与所述提升传动组件相配合的导轨夹。有益效果：通过本装置的设计最大限度的利用客户现场的空间，将库容量做到最大化，同时解决堆垛机各模块间不方便调节及电气走线不方便等问题，减少安装调试人员的登高作业量。登高作业量。登高作业量。


技术研发人员：刘宗毅 张强东 李敏 石义民 胡晓明 全兴科
受保护的技术使用者：盛世合鼎（青岛）智能物流装备有限公司
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/10/28