一种木业加工用的半自动热熔捆扎打包机的制作方法

1.本实用新型涉及木业加工技术领域，具体为一种木业加工用的半自动热熔捆扎打包机。


背景技术：

2.木业加工是树木及其木材在人类生活中发挥着重要作用，而且从旧石器时代早期就已被人类利用，木材是一种高度通用的材料，当谈到到建筑、地板、家具、造船、工具和燃料时，它是人们的优先选择，因此需要半自动热熔捆扎打包机。
3.现在市场上的半自动热熔捆扎打包机，一般都是手持木业木材进行热熔捆扎打包，无法半自动夹持木材，从而工作效率低，针对上述情况，在现有半自动热熔捆扎打包机的基础上进行技术创新，为此我们提出一种木业加工用的半自动热熔捆扎打包机。
4.针对上述问题，急需在原有半自动热熔捆扎打包机的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种木业加工用的半自动热熔捆扎打包机，具备便于对木业板材进行半自动夹持打包和热熔捆扎等特点，解决了对木业板材进行半自动夹持打包和热熔捆扎的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木业加工用的半自动热熔捆扎打包机，包括底座和立柱，所述底座的顶端设置有减震筒，且减震筒的内部设置有弹簧，所述弹簧的顶端安装有滑板，且滑板的顶端设置有支撑柱，所述支撑柱的顶端安装有工作台，且工作台的顶端安装有打包盒，所述打包盒的内部设置有缓冲垫，且缓冲垫的顶端设置有限位环，所述限位环的内部设置有捆扎绳，所述打包盒的一侧安装有限位板，且限位板的内部开设有裁切槽。
7.所述立柱的顶端设置有横杆，且横杆的底端设置有第一液压缸，所述第一液压缸的底端安装有夹持架，且夹持架的内臂设置有第二液压缸，所述第二液压缸的一侧设置有夹持板，所述夹持架的一侧设置有固定块，且固定块的底端安装有裁切刀。
8.进一步，所述减震筒与弹簧之间为嵌套连接，且弹簧与滑板之间为相互垂直设置。
9.进一步，所述滑板与支撑柱之间为固定连接，且支撑柱与工作台之间为焊接连接。
10.进一步，所述打包盒与缓冲垫之间为嵌套连接，且打包盒与限位环的中轴线相重合。
11.进一步，所述限位环与捆扎绳之间为嵌套连接，且捆扎绳与夹持板之间为相互垂直设置。
12.进一步，所述第一液压缸与夹持架之间为紧密贴合，且夹持架与第二液压缸之间为固定连接。
13.进一步，所述固定块与夹持架之间为焊接连接，且裁切刀与裁切槽的中轴线相重合。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该木业加工用的半自动热熔捆扎打包机，设置缓冲垫，便于对板材进行缓冲，防止对板材底部进行损坏，设置第一液压缸，第一液压缸带动夹持架向下运动，设置第二液压缸，第二液压缸带动夹持板对板材进行夹持，将限位环内的捆扎绳向外拉，使捆扎绳对板材进行捆扎。
16.2、该木业加工用的半自动热熔捆扎打包机，设置裁切刀，裁切刀具有热熔性，从而裁切刀与裁切槽进行卡合，从而对捆扎绳进行切断，设置第一液压缸向上运动，从而带动夹持架和夹持板向上运动，从而将板材带出打包盒，取下板材进行存储，实现了便于对板材进行夹持打包和热熔捆扎。
附图说明
17.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型打包盒正视结构示意图；
19.图3为本实用新型夹持架正视结构示意图；
20.图4为本实用新型限位环俯视结构示意图；
21.图5为本实用新型立体结构示意图。
22.图中：1、底座；2、减震筒；3、弹簧；4、滑板；5、支撑柱；6、工作台；7、打包盒；8、缓冲垫；9、限位环；10、捆扎绳；11、限位板；12、裁切槽；13、立柱；14、横杆；15、第一液压缸；16、夹持架；17、第二液压缸；18、夹持板；19、固定块；20、裁切刀。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实施例中的一种木业加工用的半自动热熔捆扎打包机，包括底座1和立柱13，底座1的顶端设置有减震筒2，且减震筒2的内部设置有弹簧3，弹簧3的顶端安装有滑板4，且滑板4的顶端设置有支撑柱5，支撑柱5的顶端安装有工作台6，且工作台6的顶端安装有打包盒7，打包盒 7的内部设置有缓冲垫8，且缓冲垫8的顶端设置有限位环9，限位环9的内部设置有捆扎绳10，打包盒7的一侧安装有限位板11，且限位板11的内部开设有裁切槽12。
25.立柱13的顶端设置有横杆14，且横杆14的底端设置有第一液压缸15，第一液压缸15的底端安装有夹持架16，且夹持架16的内臂设置有第二液压缸17，第二液压缸17的一侧设置有夹持板18，夹持架16的一侧设置有固定块19，且固定块19的底端安装有裁切刀20。
26.请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，减震筒2与弹簧3之间为嵌套连接，且弹簧3与滑板4之间为相互垂直设置。
27.需要说明的是，通过减震筒2内设置弹簧3和滑板4，从而便于对工作台 6进行缓冲减震。
28.请参阅图1、图2和图5，本实施例中的，滑板4与支撑柱5之间为固定连接，且支撑柱
5与工作台6之间为焊接连接。
29.需要说明的是，当工作台6对支撑柱5施压时，使滑板4带动支撑柱5 在减震筒2内向下滑动。
30.请参阅图1和图2，本实施例中的，打包盒7与缓冲垫8之间为嵌套连接，且打包盒7与限位环9的中轴线相重合。
31.需要说明的是，设置缓冲垫8，便于对板材进行缓冲，防止对板材底部进行损坏。
32.请参阅图1、图2和图4本实施例中的，限位环9与捆扎绳10之间为嵌套连接，且捆扎绳10与夹持板18之间为相互垂直设置。
33.需要说明的是，将限位环9内的捆扎绳10向外拉，使捆扎绳10对板材进行捆扎。
34.请参阅图1和图3本实施例中的，第一液压缸15与夹持架16之间为紧密贴合，且夹持架16与第二液压缸17之间为固定连接。
35.需要说明的是，设置第二液压缸17，第二液压缸17带动夹持架16对板材进行夹持。
36.请参阅图1、图2和图3本实施例中的，固定块19与夹持架16之间为焊接连接，且裁切刀20与裁切槽12的中轴线相重合。
37.需要说明的是，设置裁切刀20，裁切刀20具有热熔性，从而裁切刀20 与裁切槽12进行卡。
38.可以理解的是，该木业加工用的半自动热熔捆扎打包机，设置缓冲垫8，便于对板材进行缓冲，防止对板材底部进行损坏，设置第一液压缸15，第一液压缸15带动夹持架16向下运动，设置第二液压缸17，第二液压缸17带动夹持架16对板材进行夹持，将限位环9内的捆扎绳10向外拉，使捆扎绳10 对板材进行捆扎，设置裁切刀20，裁切刀20具有热熔性，从而裁切刀20与裁切槽12进行卡合，从而对捆扎绳10进行切断，设置第一液压缸15向上运动，从而带动夹持架16和夹持板18向上运动，从而将板材带出打包盒7，取下板材进行存储，实现了便于对板材进行夹持打包和热熔捆扎。
39.上述实施例的工作原理为：
40.当对半自动热熔捆扎打包机进行使用时，使用者将板材放置在打包盒7 内部，从而穿过限位环9，通过设置缓冲垫8，便于对板材进行缓冲，防止对板材底部进行损坏，然后启动第一液压缸15，第一液压缸15带动夹持架16 向下运动，运动与板材合适位置后，然后同时启动两个第二液压缸17，第二液压缸17带动夹持架16对板材进行夹持，将限位环9内的捆扎绳10向外拉，使捆扎绳10对板材进行捆扎，然后启动第一液压缸15，使夹持架16向下带动裁切刀20，裁切刀20具有热熔性，从而裁切刀20与裁切槽12进行卡合，从而对捆扎绳10进行切断，然后启动第一液压缸15向上运动，从而带动夹持架16和夹持板18向上运动，从而将板材带出打包盒7，取下板材进行存储，实现了便于对板材进行夹持打包和热熔捆扎。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且没有明确列出的其他要素，或者是为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
42.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。