一种包装盒输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品加工包装技术领域，尤其涉及一种包装盒输送装置。


背景技术：

2.自热火锅是目前人们比较喜欢的一种方便食品，其相较于传统火锅具有方便快捷的特点。由于自热火锅内的食材和调料较多，所以一般采用较大的盒子进行包装，然后由工人放在激光打码机的激光头下打上生产日期等编码，这种打码方式速度慢，无法适应大批量打码的需求。
3.因此本领域技术人员致力于开发一种适应大批量打码的包装盒输送装置。


技术实现要素：

4.有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适应大批量打码的包装盒输送装置。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了一种包装盒输送装置，包括激光打标机，所述激光打标机的下方由前至后依次设置有第一传送带和第二传送带，所述第二传送带位于所述激光打标机的正下方，所述第一传送带的宽度大于所述第二传送带的宽度，所述第一传送带和第二传送带的顶部搁置固定有y字形导正槽，所述y字形导正槽的入口宽度大于出口宽度，所述y字形导正槽的入口位于所述第一传送带上，出口位于所述第二传送带上。
6.所述y字形导正槽由两个互为镜像的导向条构成，所述导向条由收拢斜条、折弯过渡部和导正直条由前至后一体化构成，所述第二传送带连接有抵住所述导正直条外侧壁的调节挤压装置，两个所述收拢斜条之间形成所述y字形导正槽的入口，两个所述导正直条之间形成所述y字形导正槽的出口。
7.所述第二传送带包括支撑架，所述调节挤压装置包括一固定安装在所述支撑架上的固定座，所述固定座轴向插接有一端抵住所述导正直条外侧壁的调节柱，所述固定座设置有径向正对所述调节柱的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有压住所述调节柱的旋钮把手。
8.所述调节柱的前端安装有抵住所述导正直条外侧壁的橡胶垫。
9.本实用新型的有益效果是：本实用新型的包装盒输送装置，包括激光打标机，激光打标机的下方由前至后依次设置有第一传送带和第二传送带，第二传送带位于激光打标机的正下方，第一传送带的宽度大于第二传送带的宽度，第一传送带和第二传送带的顶部搁置固定有y字形导正槽，y字形导正槽的入口宽度大于出口宽度，y字形导正槽的入口位于第一传送带上，出口位于第二传送带上，需要激光打码的自热火锅包装盒放置在第一传送带上，经y字形导正槽的入口进入y字形导正槽后导正传送到第二传送带的激光打标机下，这样就规范了激光打码的部位，确保激光打码打在包装盒上正确且一致的部位，较现有人工摆正打码方式效率高，速度快，节省人力。
附图说明
10.图1是本实用新型的结构俯视图；
11.图2是本实用新型调节挤压装置的结构剖视图；
12.图3是本实用新型部分结构正视图。
具体实施方式
13.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，需注意的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方式构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
14.如图1至图3所示，一种包装盒输送装置，包括激光打标机1，所述激光打标机1的下方由前至后依次设置有第一传送带2和第二传送带3，所述第二传送带3位于所述激光打标机1的正下方，所述第一传送带2的宽度大于所述第二传送带3的宽度，所述第一传送带2和第二传送带3的顶部搁置固定有y字形导正槽，所述y字形导正槽的入口宽度大于出口宽度，所述y字形导正槽的入口位于所述第一传送带2上，出口位于所述第二传送带3上，需要激光打码的自热火锅包装盒放置在第一传送带上，经y字形导正槽的入口进入y字形导正槽后导正传送到第二传送带的激光打标机下，这样就规范了激光打码的部位，确保激光打码打在包装盒上正确且一致的部位，较现有人工摆正打码方式效率高，速度快，节省人力。
15.在本实施例中，所述y字形导正槽由两个互为镜像的导向条4构成，所述导向条4由收拢斜条41、折弯过渡部42和导正直条43由前至后一体化构成，所述第二传送带3连接有抵住所述导正直条43外侧壁的调节挤压装置，两个所述收拢斜条41之间形成所述y字形导正槽的入口，两个所述导正直条43之间形成所述y字形导正槽的出口，两个所述导正直条43之间的距离限制单个包装盒通过，折弯过渡部42具有一定弹性，所以导正直条43可在一定范围内摆动，两个所述导正直条43之间的距离由调节挤压装置来调节控制，所述调节挤压装置也设置有至少对称的两组。
16.所述第二传送带包括支撑架，所述调节挤压装置包括一固定安装在所述支撑架上的固定座5，所述固定座5轴向插接有一端抵住所述导正直条43外侧壁的调节柱6，所述固定座5设置有径向正对所述调节柱6的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有压住所述调节柱6的旋钮把手7，所述调节柱6的前端安装有抵住所述导正直条43外侧壁的橡胶垫8，固定座5的下半部分焊接在支撑架的外侧壁上，调节柱6高于所述第二传送带的顶部表面；通过旋动旋钮把手7，可以调节旋钮把手7压迫调节柱6的松紧，当旋钮把手7不压迫调节柱6时，调节柱6前后轴向移动，位于两侧的所述导正直条43之间的距离就可调，调节柱6推动橡胶垫8抵住导正直条43外侧壁，根据实际需要调节好两侧的所述导正直条43之间的距离后，旋动旋钮把手7压紧调节柱6，确保调节柱6不会前后移动。
17.所述导正直条43的前端还设置有限高杆9，确保包装盒顶部不会有异物随包装盒输送至激光打标机处。
18.以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人
员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思做出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。


技术特征：
1.一种包装盒输送装置，包括激光打标机（1），其特征在于：所述激光打标机（1）的下方由前至后依次设置有第一传送带（2）和第二传送带（3），所述第二传送带（3）位于所述激光打标机（1）的正下方，所述第一传送带（2）的宽度大于所述第二传送带（3）的宽度，所述第一传送带（2）和第二传送带（3）的顶部搁置固定有y字形导正槽，所述y字形导正槽的入口宽度大于出口宽度，所述y字形导正槽的入口位于所述第一传送带（2）上，出口位于所述第二传送带（3）上。2.根据权利要求1所述的包装盒输送装置，其特征在于：所述y字形导正槽由两个互为镜像的导向条（4）构成，所述导向条（4）由收拢斜条（41）、折弯过渡部（42）和导正直条（43）由前至后一体化构成，所述第二传送带（3）连接有抵住所述导正直条（43）外侧壁的调节挤压装置，两个所述收拢斜条（41）之间形成所述y字形导正槽的入口，两个所述导正直条（43）之间形成所述y字形导正槽的出口。3.根据权利要求2所述的包装盒输送装置，其特征在于：所述第二传送带包括支撑架，所述调节挤压装置包括一固定安装在所述支撑架上的固定座（5），所述固定座（5）轴向插接有一端抵住所述导正直条（43）外侧壁的调节柱（6），所述固定座（5）设置有径向正对所述调节柱（6）的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有压住所述调节柱（6）的旋钮把手（7）。4.根据权利要求3所述的包装盒输送装置，其特征在于：所述调节柱（6）的前端安装有抵住所述导正直条（43）外侧壁的橡胶垫（8）。

技术总结
本实用新型公开了一种包装盒输送装置，包括激光打标机，激光打标机的下方由前至后依次设置有第一传送带和第二传送带，第二传送带位于激光打标机的正下方，第一传送带的宽度大于第二传送带的宽度，第一传送带和第二传送带的顶部搁置固定有Y字形导正槽，Y字形导正槽的入口宽度大于出口宽度，Y字形导正槽的入口位于第一传送带上，出口位于第二传送带上，需要激光打码的自热火锅包装盒放置在第一传送带上，经Y字形导正槽的入口进入Y字形导正槽后导正传送到第二传送带的激光打标机下，这样就规范了激光打码的部位，确保激光打码打在包装盒上正确且一致的部位，较现有人工摆正打码方式效率高，速度快，节省人力。节省人力。节省人力。


技术研发人员：赵志成
受保护的技术使用者：重庆丝米达食品有限公司
技术研发日：2022.03.28
技术公布日：2022/8/8