一种高密织物用超细旦FDY涤纶丝生产用导纱器的制作方法

一种高密织物用超细旦fdy涤纶丝生产用导纱器
技术领域
1.本实用新型涉及纺织机技术领域，具体为一种高密织物用超细旦fdy涤纶丝生产用导纱器。


背景技术：

2.随着社会经济的快速发展，纺织机，又叫纺机、织机、棉纺机等，古代的纺织机是依靠人力带动的织布机，纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称，象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机，还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等，导纱器是纺织机上一个重要的机械部件，主要对丝线进行导向传输。
3.但是，现有的导纱器结构简单，无法调剂从其中间穿过的丝线的张力，且长时间与丝线摩擦极易导致本体温度升高，导致丝线出现断裂；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种高密织物用超细旦fdy涤纶丝生产用导纱器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高密织物用超细旦fdy涤纶丝生产用导纱器，以解决上述背景技术中提出的现有的导纱器结构简单，无法调剂从其中间穿过的丝线的张力，且长时间与丝线摩擦极易导致本体温度升高，导致丝线出现断裂等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高密织物用超细旦 fdy涤纶丝生产用导纱器，包括两个保护壳体，所述保护壳体的两端端面均设置有穿丝槽，两个所述保护壳体的中间设置有两个搭接杆，所述保护壳体的内壁上设置有导向立板，所述导向立板的表面设置有导向滑槽，所述导向滑槽的内侧活动设置有张力调节滑块，所述张力调节滑块的中间贯穿设置有调节螺杆，所述调节螺杆与张力调节滑块通过螺纹传动，所述调节螺杆的两端均插接在导向立板内部且底端外侧设置有螺杆齿轮，所述螺杆齿轮的一侧设置有和其啮合的调节齿轮，所述调节齿轮的下方设置有调节电机，所述张力调节滑块的外侧表面设置有定位柱，所述定位柱的上方设置有伸缩杆，所述伸缩杆远离张力调节滑块的端部设置有防偏移限制块，所述定位柱和位于另一个保护壳体上和其相对应的定位柱中间设置有张力调节轴杆。
6.优选的，所述搭接杆的两端分别插接在两个保护壳体的内壁中，所述搭接杆的中间贯穿设置有冷却水管，所述冷却水管的一端与水泵连接。
7.优选的，所述保护壳体的上下表面均设置有两个对称分布的连接块，两个保护壳体通过连接块与连接块之间使用螺栓连接。
8.优选的，所述防偏移限制块与张力调节轴杆之间存在一定的间隙，所述间隙的尺寸小于涤纶丝的直径尺寸。
9.优选的，位于同一个张力调节轴杆外侧的两个所述防偏移限制块相互朝向的表面均光滑。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.1、本实用新型通过接通所有调节电机的电源并启动，此时调节电机通过驱动调节齿轮旋转带动和调节齿轮啮合的螺杆齿轮进行转动，使得调节螺杆转动并通过和张力调节滑块之间的螺纹传动使得张力调节滑块顺着调节螺杆的轴线方向进行线性移动，此时移动的张力调节滑块会带动定位柱和张力调节轴杆同步移动使得张力调节轴杆与涤纶丝接触并对涤纶丝进行拉紧，三个张力调节轴杆中位于中间的张力调节轴杆向上移动而另外两个张力调节轴杆向下移动，可调节涤纶丝的张力且保证涤纶丝贴合在搭接杆的外侧，然后启动伸缩杆使得伸缩杆带动防偏移限制块向涤纶丝靠近，通过防偏移限制块对涤纶丝左右侧的移动进行限制，可以快速的调节丝线在导纱器内部的张力，避免丝线在传输过程中出现松动影响产品的加工，且可以避免丝线出现左右偏移。
附图说明
12.图1为本实用新型整体的结构示意图；
13.图2为本实用新型整体的局部结构示意图；
14.图3为本实用新型导向立板的结构示意图；
15.图4为本实用新型图2中a处的结构放大图。
16.图中：1、保护壳体；2、冷却水管；3、穿丝槽；4、连接块；5、搭接杆；6、导向立板；7、张力调节轴杆；8、伸缩杆；9、定位柱；10、张力调节滑块；11、防偏移限制块；12、导向滑槽；13、调节电机；14、调节齿轮； 15、螺杆齿轮；16、调节螺杆。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型所提到的调节电机13(型号为ncv28-400-60c)可从市场采购或私人定制获得。
19.请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种高密织物用超细旦fdy涤纶丝生产用导纱器，包括两个保护壳体1，保护壳体1的两端端面均设置有穿丝槽3，两个保护壳体1的中间设置有两个搭接杆5，保护壳体1的内壁上设置有导向立板6，导向立板6的表面设置有导向滑槽12，导向滑槽12 的内侧活动设置有张力调节滑块10，张力调节滑块10的中间贯穿设置有调节螺杆16，调节螺杆16与张力调节滑块10通过螺纹传动，调节螺杆16的两端均插接在导向立板6内部且底端外侧设置有螺杆齿轮15，螺杆齿轮15的一侧设置有和其啮合的调节齿轮14，调节齿轮14的下方设置有调节电机13，张力调节滑块10的外侧表面设置有定位柱9，定位柱9的上方设置有伸缩杆8，伸缩杆8远离张力调节滑块10的端部设置有防偏移限制块11，定位柱9和位于另一个保护壳体1上和其相对应的定位柱9中间设置有张力调节轴杆7。
20.进一步，搭接杆5的两端分别插接在两个保护壳体1的内壁中，搭接杆5 的中间贯穿设置有冷却水管2，冷却水管2的一端与水泵连接。
21.通过采用上述技术方案，可以向冷却水管2中间持续输送水流，保证搭接杆5与丝线长时间接触过程中温度不会升高，同时丝线的温度不会出现变化。
22.进一步，保护壳体1的上下表面均设置有两个对称分布的连接块4，两个保护壳体1通过连接块4与连接块4之间使用螺栓连接。
23.通过采用上述技术方案，方便两个保护壳体1进行快速的定位组装，且方便两个保护壳体1进行拆卸对装置内部进行检修、维护。
24.进一步，张力调节轴杆7的两端均设置有调节螺杆16，定位柱9远离张力调节滑块10的端部插接在调节螺杆16内侧。
25.通过采用上述技术方案，可以快速的对张力调节轴杆7和两个定位柱9进行组装定位，且不影响张力调节轴杆7的自由旋转。
26.进一步，位于同一个张力调节轴杆7外侧的两个防偏移限制块11相互朝向的表面均光滑。
27.通过采用上述技术方案，光滑的接触面使得涤纶丝在与防偏移限制块11 出现摩擦时不会出现断裂。
28.工作原理：使用时，首先将涤纶丝从两个保护壳体1一端的穿丝槽3中间穿过从另一端的穿丝槽3中间穿出，在涤纶丝穿插完毕后，接通所有调节电机 13的电源并启动，此时调节电机13通过驱动调节齿轮14旋转带动和调节齿轮 14啮合的螺杆齿轮15进行转动，使得调节螺杆16转动并通过和张力调节滑块 10之间的螺纹传动使得张力调节滑块10顺着调节螺杆16的轴线方向进行线性移动，此时移动的张力调节滑块10会带动定位柱9和张力调节轴杆7同步移动使得张力调节轴杆7与涤纶丝接触并对涤纶丝进行拉紧，三个张力调节轴杆 7中位于中间的张力调节轴杆7向上移动而另外两个张力调节轴杆7向下移动，可调节涤纶丝的张力且保证涤纶丝贴合在搭接杆5的外侧，然后启动伸缩杆8使得伸缩杆8带动防偏移限制块11向涤纶丝靠近，通过防偏移限制块11 对涤纶丝左右侧的移动进行限制，可以快速的调节丝线在导纱器内部的张力，避免丝线在传输过程中出现松动影响产品的加工，且可以避免丝线出现左右偏移。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。