一种起重机电动葫芦防坠落保护装置的制作方法

1.本实用新型涉及起重机电动葫芦技术领域，具体为一种起重机电动葫芦防坠落保护装置。


背景技术：

2.随着近年来我国大型基础设施建设、能源行业、房地产行业、石化工业和造船工业等行业的快速发展，极大地带动了我国起重机等重型机械制造业的发展，起重机的种类较多，如单梁桥式起重机、双梁桥式起重机、门式起重机等，在这些起重机主梁的底部滑动连接电动葫芦，电动葫芦的钢丝绳垂直向下并带有挂钩，将需要运输的货物挂住，通过操作板或者控制器控制电动葫芦、起重机移动，将货物移动至目的地。
3.起重机电动葫芦在运转时，为了保障其安全性，会使用防坠落保护装置用于起重机电动葫芦的防坠保护。现有的起重机电动葫芦防坠落保护装置在使用时，不容易及时调节该装置对起重机电动葫芦的夹持力度，导致起重机电动葫芦在运转时容易因为夹持松懈而脱落，造成一定的安全隐患；又因为该装置进行夹持调节的速度较慢，导致起重机电动葫芦的运转受到一定影响。基于此，本实用新型设计了一种起重机电动葫芦防坠落保护装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种起重机电动葫芦防坠落保护装置，以解决上述背景技术中提出的现有起重机电动葫芦防坠落保护装置在使用时，不容易及时调节该装置对起重机电动葫芦的夹持力度，导致起重机电动葫芦在运转时容易因为夹持松懈而脱落，造成一定的安全隐患；又因为该装置进行夹持调节的速度较慢，导致起重机电动葫芦的运转受到一定影响的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种起重机电动葫芦防坠落保护装置，包括支撑板，所述支撑板的相对侧面均固定安装有防坠保护组件，所述防坠保护组件用于电动葫芦的防坠保护，所述支撑板的上表面固定有固定柱，所述固定柱的顶端固定有连接座，所述支撑板的下表面固定安装有双轴电机，所述双轴电机的两输出轴端均固定有支杆，所述支杆的另一端固定有第一锥形齿轮，所述支撑板的下表面固定安装有控制模块，所述控制模块用于控制双轴电机的运转。
6.优选的，所述防坠保护组件包括矩形框板，所述矩形框板固定安装在支撑板上，所述矩形框板的相对内壁均固定有固定块，其中一所述固定块上贯穿设置有连接杆，且连接杆与固定块通过轴承转动连接，所述连接杆的上、下端均固定有螺纹丝杆，上方所述螺纹丝杆的顶端固定有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与同一侧的第二锥形齿轮相互啮合，两所述固定块之间固定有第一夹块，所述第一夹块的内侧嵌设有压力传感器，所述控制模块通过数据传输线路与压力传感器连接。
7.优选的，下方所述螺纹丝杆的底端通过轴承与矩形框板的内壁转动连接，所述矩
形框板的相对内壁之间固定有竖直设置的滑杆，另一所述固定块固定套接在滑杆的外部。
8.优选的，下方所述螺纹丝杆上螺纹连接有一第一滑块，所述滑杆的外部滑动套接有另一第一滑块，两所述第一滑块之间固定有第二夹块。
9.优选的，上方所述螺纹丝杆上螺纹连接有一第二滑块，所述滑杆上滑动套接有另一第二滑块。
10.优选的，两所述第二滑块之间固定有u形块，所述u形块的相对内壁之间通过轴承转动连接有辅助辊。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第一夹块上设置的压力传感器与控制模块相互配合，使得控制模块可以及时控制双轴电机作出相应的运转，使得双轴电机驱动两支杆转动，带动两第一锥形齿轮转动，利用第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合，带动同一连接杆上的两螺纹丝杆转动，使之以丝杆传动的及时调节第一夹块和对应第二夹块的间距，从而保障防坠保护组件对电动葫芦的夹持力度，进而保障电动葫芦的运转安全；两螺纹丝杆同步运转，可以带动第二夹块和辅助辊同时移动，从而提高防坠保护组件调节的速率，更好的满足电动葫芦的使用需求。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型中支撑板、双轴电机、支杆和第一锥形齿轮的结构示意图；
15.图3为本实用新型中防坠保护组件的结构示意图；
16.图4为本实用新型中防坠保护组件的正视图。
17.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
18.1-支撑板，2-固定柱，3-连接座，4-双轴电机，5-支杆，6-第一锥形齿轮，7-控制模块，8-矩形框板，9-固定块，10-连接杆，11-螺纹丝杆，12-第二锥形齿轮，13-滑杆，14-第一夹块，15-第一滑块，16-第二夹块，17-第二滑块，18-u形块，19-辅助辊。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种起重机电动葫芦防坠落保护装置，包括支撑板1，支撑板1的相对侧面均固定安装有防坠保护组件，防坠保护组件用于电动葫芦的防坠保护，支撑板1的上表面固定有固定柱2，固定柱2的顶端固定有连接座3，支撑板1的下表面固定安装有双轴电机4，双轴电机4的两输出轴端均固定有支杆5，支杆5的另一端固定有第一锥形齿轮6，支撑板1的下表面固定安装有控制模块7，控制模块7用于控制双轴
电机4的运转。
21.利用控制模块7控制双轴电机4作出相应的运转，使得双轴电机4驱动两支杆5转动，带动两第一锥形齿轮6转动，利用第一锥形齿轮6带动防坠保护组件完成对电动葫芦的夹持，并为电动葫芦的使用提供防坠保护。
22.其中，防坠保护组件包括矩形框板8，矩形框板8固定安装在支撑板1上，矩形框板8的相对内壁均固定有固定块9，其中一固定块9上贯穿设置有连接杆10，且连接杆10与固定块9通过轴承转动连接，连接杆10的上、下端均固定有螺纹丝杆11，上方螺纹丝杆11的顶端固定有第二锥形齿轮12，第一锥形齿轮6与同一侧的第二锥形齿轮12相互啮合，两固定块9之间固定有第一夹块14，第一夹块14的内侧嵌设有压力传感器，控制模块7通过数据传输线路与压力传感器连接，下方螺纹丝杆11的底端通过轴承与矩形框板8的内壁转动连接，矩形框板8的相对内壁之间固定有竖直设置的滑杆13，另一固定块9固定套接在滑杆13的外部，下方螺纹丝杆11上螺纹连接有一第一滑块15，滑杆13的外部滑动套接有另一第一滑块15，两第一滑块15之间固定有第二夹块16，利用。
23.利用第一夹块14上设置的压力传感器与控制模块7相互配合，使得控制模块7可以及时控制双轴电机4作出相应的运转，使得双轴电机4驱动两支杆5转动，带动两第一锥形齿轮6转动，利用第一锥形齿轮6与第二锥形齿轮12相啮合，带动同一连接杆10上的两螺纹丝杆11转动，使之以丝杆传动的及时调节第一夹块14和对应第二夹块16的间距，从而保障防坠保护组件对电动葫芦的夹持力度。
24.其中，上方螺纹丝杆11上螺纹连接有一第二滑块17，滑杆13上滑动套接有另一第二滑块17，两第二滑块17之间固定有u形块18，u形块18的相对内壁之间通过轴承转动连接有辅助辊19，两螺纹丝杆11同步运转，可以带动第二夹块16和辅助辊19同时移动，从而提高防坠保护组件调节的速率，更好的满足电动葫芦的使用需求。
25.在使用时，先把电动葫芦的两端置于第二夹块16的两侧，控制双轴电机4运转，使其带动两第一锥形齿轮6转动，利用第一锥形齿轮6与同一侧的第二锥形齿轮12相啮合，带动连接杆10上的两螺纹丝杆11转动，螺纹丝杆11以丝杆传动的方式调节第二夹块16的位置，使得第二夹块16上移，配合第一夹块14完成对电动葫芦的夹持，辅助辊19位于电动葫芦的横梁上，当电动葫芦在横梁上移动时，辅助辊19随电动葫芦的移动而在横梁上转动，当第一夹块14内侧嵌设的压力传感器检测到电动葫芦的夹持较为松懈时，压力传感器将信号传递给控制模块7，使得控制模块7控制双轴电机4运转，带动辅助辊19与第二夹块16相互靠拢，及时的对电动葫芦进行夹持加固，保障电动葫芦的运转安全，避免电动葫芦因夹持不牢而坠落。
26.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
27.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地
解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。