一种适用于氟化钙处理用出料机构的制作方法

1.本实用新型涉及氟化钙出料技术领域，具体为一种适用于氟化钙处理用出料机构。


背景技术：

2.氟化钙是一种无机化合物，化学式为caf2，是无色结晶或白色粉末。难溶于水，微溶于无机酸，与热的浓硫酸作用生成氢氟酸。实验一般用碳酸钙与氢氟酸作用或用浓盐酸或氢氟酸反复处理萤石粉来制备氟化钙。
3.现有的适用于氟化钙处理用出料机构，大都是人工打开和关闭阀门控制出料过程，这种出料方式是连续性的，影响后续氟化钙的处理过程，并且氟化钙的出料速度不易调节，为此，本实用新型提出了一种适用于氟化钙处理用出料机构。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于氟化钙处理用出料机构，解决了现有的适用于氟化钙处理用出料机构，大都是人工打开和关闭阀门控制出料过程，这种出料方式是连续性的，影响后续氟化钙的处理过程，并且氟化钙的出料速度不易调节的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种适用于氟化钙处理用出料机构，包括出料斗、开设在出料斗一侧下方的出料口，所述出料斗的内部固定有分隔板，所述分隔板上贯穿转动有转轴，所述转轴的表面固定有转盘，且转盘的顶部与分隔板的底部接触，所述分隔板的顶部固定有驱动电机，所述驱动电机输出轴的一端通过联轴器与转轴的顶端固定，所述转盘上等距贯穿开设有若干个第一圆形槽，所述分隔板上贯穿开设有第二圆形槽，且第二圆形槽上设置有控制组件；所述第二圆形槽的正下方设置有圆形挡板，所述圆形挡板的顶端与第二圆形槽的顶面平齐，所述圆形挡板侧壁下方的两侧均固定有限位块，且限位块的顶部与转盘的底部接触，所述限位块与转盘之间通过螺栓螺纹限位。
6.优选的，所述控制组件包括固定在分隔板上且位于第二圆形槽的正上方固定有顶套，所述顶套内壁的顶部固定有液压杆。
7.优选的，所述液压杆的底端固定有挡柱，且挡柱的外表面与顶套的内表面滑动。
8.优选的，所述顶套的侧壁下方开设有若干个通槽，且挡柱的外壁可完全遮挡通槽。
9.优选的，所述第一圆形槽转动的过程中可位于第二圆形槽的正下方，且第一圆形槽与第二圆形槽大小相同。
10.优选的，所述出料斗的一侧且位于出料口的下方固定有导料板，所述出料斗内壁的底部固定有三角板。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种适用于氟化钙处理用出料机构。与现有技术相比具备以下
有益效果：该适用于氟化钙处理用出料机构，通过驱动电机提供动力输出，在转轴和转盘的作用下，使得转盘上的若干个第一圆形槽与分隔板上的第二圆形槽能够接触重合下料，配合第二圆形槽上设置的控制组件，可以及时关闭氟化钙的下料过程，并根据下料速度的需求，在圆形挡板、限位块和螺栓的作用下，不仅能够实现氟化钙的自动下料过程，而且能够调节氟化钙的下料速度，操作简单、使用便捷。
附图说明
13.图1为本实用新型的外部结构立体图；
14.图2为本实用新型的内部结构立体图；
15.图3为本实用新型控制组件的立体结构示意图；
16.图4为本实用新型的局部立体结构剖视图。
17.图中：1-出料斗、2-出料口、3-分隔板、4-转轴、5-转盘、6-驱动电机、7-第一圆形槽、8-第二圆形槽、9-控制组件、91-顶套、92-液压杆、93-挡柱、94-通槽、10-圆形挡板、11-限位块、12-螺栓、13-导料板、14-三角板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种适用于氟化钙处理用出料机构，包括出料斗1、开设在出料斗1一侧下方的出料口2，出料斗1的内部固定有分隔板3，分隔板3上贯穿转动有转轴4，转轴4的表面固定有转盘5，且转盘5的顶部与分隔板3的底部接触，分隔板3的顶部固定有驱动电机6，驱动电机6与外部电源电性连接，驱动电机6输出轴的一端通过联轴器与转轴4的顶端固定，转盘5上等距贯穿开设有若干个第一圆形槽7，分隔板3上贯穿开设有第二圆形槽8，第二圆形槽8与第一圆形槽7接触设计，且第二圆形槽8上设置有控制组件9；第二圆形槽8的正下方设置有圆形挡板10，圆形挡板10的顶端与第二圆形槽8的顶面平齐，圆形挡板10侧壁下方的两侧均固定有限位块11，设置限位块11可以对圆形挡板10进行定位，且限位块11的顶部与转盘5的底部接触，限位块11与转盘5之间通过螺栓12螺纹限位，设置螺栓12可以对圆形挡板10进行安装拆卸。
20.本实施例中，控制组件9包括固定在分隔板3上且位于第二圆形槽8的正上方固定有顶套91，顶套91内壁的顶部固定有液压杆92，液压杆92的进油口与外部油泵的出油口连通，液压杆92的底端固定有挡柱93，且挡柱93的外表面与顶套91的内表面滑动，顶套91的侧壁下方开设有若干个通槽94，且挡柱93的外壁可完全遮挡通槽94。
21.本实施例中，第一圆形槽7转动的过程中可位于第二圆形槽8的正下方，且第一圆形槽7与第二圆形槽8大小相同。
22.本实施例中，出料斗1的一侧且位于出料口2的下方固定有导料板13，设置导料板13可以方便导料，出料斗1内壁的底部固定有三角板14，利用三角板14的斜面避免氟化钙堆积在出料斗1内壁的底部。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.工作时，首先将氟化钙通入至出料斗1内，然后启动液压杆92，利用液压杆92带动挡柱93在顶套91内向上滑动，使得挡柱93解除对顶套91侧壁通槽94的遮挡，直至挡柱93移动至通槽94的上方，然后出料斗1内的氟化钙从通槽94进入，然后启动驱动电机6，利用驱动电机6带动转轴4转动，转轴4转动进一步带动转盘5转动，转盘5转动然后使得转盘5上的第一圆形槽7与分隔板3上的第二圆形槽8重合下料，根据需要下料的速度，可以通过将螺栓12拧下，解除限位块11与转盘5之间的限位，然后将圆形挡板10从第一圆形槽7中取下，需要时再安装上去，氟化钙落在三角板14后，经过出料口2排出，并在导料板13的作用下出料即可，不仅能够实现氟化钙的自动下料过程，而且能够调节氟化钙的下料速度，操作简单、使用便捷，以上就是一种适用于氟化钙处理用出料机构。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。