一种防止瓶口霉变的装置的制作方法

1.本实用新型涉及食品生产技术领域，具体为一种防止瓶口霉变的装置。


背景技术：

2.瓶口霉变是指在瓶口处残留有没有杀死的细菌，长时间的暴露在外，形成霉变，在对瓶装食品加工过程中存在。
3.瓶口的霉变，会影响瓶内液体的质量，造成资源的浪费，随着工艺水平的日益发达，在生产过程中，消毒环节也日益严格，但在对瓶装食品进行运输时，掉落，也会造成瓶口的污染，形成瓶口霉变，因此亟需设计一种防止瓶口霉变的装置来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防止瓶口霉变的装置，以解决上述背景技术中提出的在对瓶装食品进行运输时，掉落，也会造成瓶口的污染，形成瓶口霉变的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，
6.一种防止瓶口霉变的装置，包括：
7.机体，包括机架，所述机架的表面设置有击打器；
8.防护机构，包括隔挡软玻璃，所述隔挡软玻璃连接在击打器的内侧，所述机架的表面设置有支撑架，所述支撑架的上表面连接有周转筐，所述周转筐的内侧连接有缓冲垫，所述缓冲垫的上表面铺设有缓冲软玻璃，所述隔挡软玻璃靠近击打器的一端固定连接有连接杆，所述击打器的内壁固定连接有支撑块，所述支撑块的表面固定连接有放置环，所述放置环远离支撑块的一端活动连接有卡环。
9.优选的，所述隔挡软玻璃呈长条形形状，所述周转筐呈长方体连接在支撑架的表面，所述缓冲垫的材质为海绵，所述缓冲软玻璃和隔挡软玻璃为同一种材质。
10.优选的，所述连接杆呈长杆状，所述支撑块呈板状固定在击打器的内壁，所述连接杆通过支撑块和击打器连接。
11.优选的，所述放置环的表面呈圆弧形形状，所述卡环和放置环通过转杆转动连接，且转杆的表面套接有扭簧。
12.优选的，所述支撑架的表面设置有卡合机构，所述卡合机构包括滑槽，所述滑槽开设在支撑架的表面，所述滑槽的内侧固定连接有伸缩簧，所述伸缩簧远离滑槽的一端固定连接有卡板，所述周转筐的底端固定连接有连接板。
13.优选的，所述伸缩簧的两端固定连接在滑槽和卡板的表面，所述卡板呈“l”形形状，所述卡板和滑槽滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、通过隔挡软玻璃和击打器的连接，在周转筐和缓冲垫的连接下，可对掉落的瓶装食品进行收集和缓冲，使其击打高度落差不会太大，减少了冲击力度，在支撑块和放置环的连接下，经放置环和卡环的连接，方便对连接杆在放置环上的连接固定，进而方便对隔挡
软玻璃在击打器内的安装固定。
16.2、通过滑槽和伸缩簧的连接，在伸缩簧的作用下，实现卡板在滑槽内的伸缩滑动，经卡板的位置改变，方便对卡板和连接板之间连接分离，进而方便对周转筐在支撑架上的连接分离，达到对周转筐在支撑架上的连接固定和分离使用的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构正视局部剖视示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
19.图3为本实用新型击打器的结构正视立体示意图；
20.图4为本实用新型击打器的结构剖视立体示意图；
21.图5为本实用新型图4中b处的放大结构示意图。
22.图中：1、机架；11、击打器；2、隔挡软玻璃；21、支撑架；22、周转筐；23、缓冲垫；24、缓冲软玻璃；25、连接杆；26、支撑块；27、放置环；28、卡环；3、滑槽；31、伸缩簧；32、卡板；33、连接板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：
25.一种防止瓶口霉变的装置，包括：
26.机体，包括机架1，机架1的表面设置有击打器11，在机架1和击打器11的连接下，经击打器11的作用，便于对食品进行标签击打；
27.防护机构，包括隔挡软玻璃2，隔挡软玻璃2连接在击打器11的内侧，机架1的表面设置有支撑架21，支撑架21的上表面连接有周转筐22，周转筐22的内侧连接有缓冲垫23，缓冲垫23的上表面铺设有缓冲软玻璃24，隔挡软玻璃2靠近击打器11的一端固定连接有连接杆25，击打器11的内壁固定连接有支撑块26，支撑块26的表面固定连接有放置环27，放置环27远离支撑块26的一端活动连接有卡环28，通过隔挡软玻璃2和击打器11的连接，在支撑架21和周转筐22的连接下，实现对瓶装食品进行收集和防护。
28.进一步的，隔挡软玻璃2呈长条形形状，周转筐22呈长方体连接在支撑架21的表面，缓冲垫23的材质为海绵，缓冲软玻璃24和隔挡软玻璃2为同一种材质，经缓冲垫23和缓冲软玻璃24的连接，在缓冲垫23的作用下，实现对食品的掉落缓冲，且在支撑架21和周转筐22的作用下，有效控制击打高度不会大于0.5m。
29.进一步的，连接杆25呈长杆状，支撑块26呈板状固定在击打器11的内壁，连接杆25通过支撑块26和击打器11连接，通过连接杆25和隔挡软玻璃2的连接，在连接杆25和支撑块26的作用下，实现隔挡软玻璃2在击打器11内连接位置的固定，经隔挡软玻璃2和击打器11的连接，达到隔挡软玻璃2对瓶装食品的掉落隔挡，不会造成掉落到周转筐22之外的情况。
30.进一步的，放置环27的表面呈圆弧形形状，卡环28和放置环27通过转杆转动连接，
且转杆的表面套接有扭簧，经放置环27和卡环28的转动连接，在卡环28的作用下，便于对连接杆25在放置环27内连接位置的控制，达到隔挡软玻璃2在击打器11内的连接位置固定。
31.进一步的，支撑架21的表面设置有卡合机构，卡合机构包括滑槽3，滑槽3开设在支撑架21的表面，滑槽3的内侧固定连接有伸缩簧31，伸缩簧31远离滑槽3的一端固定连接有卡板32，周转筐22的底端固定连接有连接板33，通过滑槽3和伸缩簧31的连接，在卡板32和滑槽3的滑动连接下，实现周转筐22在支撑架21内连接位置的固定。
32.进一步的，伸缩簧31的两端固定连接在滑槽3和卡板32的表面，卡板32呈“l”形形状，卡板32和滑槽3滑动连接，经卡板32和连接板33的抵合连接，在连接板33和周转筐22的连接下，达到对周转筐22在支撑架21内的连接位置固定。
33.工作原理：在对机架1进行使用时，通过在击打器11内安装隔挡软玻璃2，可对掉落物体进行有效的范围控制，再通过支撑架21和周转筐22的配合使用，保证了击打高度，经缓冲垫23和缓冲软玻璃24的作用，实现对掉落物的缓冲，减少冲击力，在对隔挡软玻璃2进行安装使用时，通过支撑块26和放置环27的连接，在放置环27和卡环28的转动连接下，使连接杆25在放置环27内的连接位置固定，进而达到隔挡软玻璃2在击打器11内的快速安装使用。
34.在对支撑架21和周转筐22进行使用时，操作人员手动拉动卡板32，使卡板32在滑槽3内的位置发生改变，进而使卡板32在支撑架21上作用尺寸的改变，方便对周转筐22在支撑架21上的放置，在放置周转筐22后，经伸缩簧31和卡板32的连接，实现卡板32和连接板33之间的抵合，达到周转筐22在支撑架21上连接位置的固定效果。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。