一种石膏生产加工用翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及石膏板生产领域，具体为一种石膏生产加工用翻转装置。


背景技术：

2.石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种脱硫石膏板翻转装置轻质板材。石膏主要可以分为天然石膏与工业副产石膏，天然石膏是一种脱硫石膏板翻转装置重要的工业原料，属于不可再生资源，是工业生产中不可缺少的资源之一。工业副产石膏主要为工业生产中所得的以硫酸钙为主要成分的副产品或废渣。
3.现有技术中，在对石膏板进行烘干之前需要将石膏板翻转，使得石膏板水分较多的下表面翻到上边，便于烘干。但是该种翻转装置一般只能翻转单块石膏板，效率较低，而且针对一些小尺寸的石膏板存在翻转不便的情况。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种石膏生产加工用翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石膏生产加工用翻转装置，包括底架、翻转机构与石膏板固定结构，所述翻转机构装于底架上，翻转机构包括翻转环架、翻转内环、第一电机、链条与链轮，其中翻转环架通过支撑框固定在底架上，翻转环架呈半圆形状且其内侧设有一环槽；所述翻转内环呈与翻转环架配合的圆形状，翻转内环可伸进环槽内并与环槽滑接，翻转内环外侧端装有链条，支撑框上装有第一电机，且该第一电机轴端连接有与链条啮合的链轮，翻转内环可在链条与链轮啮合时沿环槽移动并做翻转运转；所述石膏板固定结构包括横板、第一固定模块与第二固定模块，其中横板固定在翻转内环内侧上端以及下端，两横板上装有一组第一固定模块以及两组第二固定模块。
6.优选的，第一固定模块装于横板中部，第一固定模块为气动夹板结构，第一固定模块包括气缸以及连接于气缸轴端的夹板a。
7.优选的，第二固定模块分布于第一固定模块两侧，第二固定模块包括机壳、螺杆、螺座、第二电机与夹板b，其中机壳通过螺钉固定在横板上，机壳上设有两转动槽。
8.优选的，螺杆转动连接于机壳内侧，机壳外侧设有驱动螺杆运转的第二电机。
9.优选的，螺杆上套装有螺座，且该螺座两侧铰连有连杆，连杆的自由端连有滑柱。
10.优选的，夹板b中部通过销轴连接于机壳的转动槽内，夹板b下端设有一字孔，滑柱伸进一字孔内并可沿一字孔移动。夹板b上端伸出转动槽外，螺杆可在运转时通过连杆带动夹板b偏转并做夹持运动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.本实用新型采用链传动的翻转结构，其能实现大范围的翻转，同时为了提高翻转的效率以及对小尺寸石膏板的适用性，通过设置一组第一固定模块以及两组第二固定模块，其中第一固定模块为气动夹板结构，其能夹持尺寸较大或较宽的石膏板，第二固定模块
为机械夹板结构，能通过螺杆运转带动连杆，并通过连杆带动夹板b偏转并做夹持运动，能夹持尺寸较小或较窄的石膏板，采用两种不同的夹板模块，能最大程度提高石膏及石膏板生产加工的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型第一固定模块与第二固定模块的结构示意图。
15.图中：1、底架；2、翻转环架；3、翻转内环；4、第一电机；5、链条；6、支撑框；7、横板；8、夹板a；9、机壳；10、螺杆；11、螺座；12、第二电机；13、夹板b；14、连杆；15、滑柱。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种石膏生产加工用翻转装置，包括底架1、翻转机构与石膏板固定结构，所述翻转机构装于底架1上，翻转机构包括翻转环架2、翻转内环3、第一电机4、链条5与链轮，其中翻转环架2通过支撑框6固定在底架1上，翻转环架2呈半圆形状且其内侧设有一环槽；所述翻转内环3呈与翻转环架2配合的圆形状，翻转内环3可伸进环槽内并与环槽滑接，翻转内环3外侧端装有链条5，支撑框6上装有第一电机4，且该第一电机4轴端连接有与链条5啮合的链轮，翻转内环3可在链条5与链轮啮合时沿环槽移动并做翻转运转；所述石膏板固定结构包括横板7、第一固定模块与第二固定模块，其中横板7固定在翻转内环3内侧上端以及下端，两横板7上装有一组第一固定模块以及两组第二固定模块。
20.在本实施例中，第一固定模块装于横板7中部，第一固定模块为气动夹板结构，第一固定模块包括气缸以及连接于气缸轴端的夹板a8。
21.在本实施例中，第二固定模块分布于第一固定模块两侧，第二固定模块包括机壳9、螺杆10、螺座11、第二电机12与夹板b13，其中机壳9通过螺钉固定在横板7上，机壳9上设有两转动槽。
22.在本实施例中，螺杆10转动连接于机壳9内侧，机壳9外侧设有驱动螺杆10运转的
第二电机12。
23.在本实施例中，螺杆10上套装有螺座11，且该螺座11两侧铰连有连杆14，连杆14的自由端连有滑柱15。
24.在本实施例中，夹板b13中部通过销轴连接于机壳9的转动槽内，夹板b13下端设有一字孔，滑柱15伸进一字孔内并可沿一字孔移动。
25.在本实施例中，夹板b13上端伸出转动槽外，螺杆10可在运转时通过连杆14带动夹板b13偏转并做夹持运动。
26.在本实施例中，上述翻转设备采用链传动的翻转结构，即利用第一电机4带动链轮运转，使链轮啮合于链条5，从而使翻转内环3相对翻转环架2做环形翻转，翻转内环3能实现大范围的翻转，同时为了提高翻转的效率以及对小尺寸石膏板的适用性，通过设置一组第一固定模块以及两组第二固定模块，其中第一固定模块为气动夹板结构，其能夹持尺寸较大或较宽的石膏板，第二固定模块为机械夹板结构，能通过螺杆10运转带动连杆14，并通过连杆14带动夹板b13偏转并做夹持运动，能夹持尺寸较小或较窄的石膏板，采用两种不同的夹板模块，能最大程度提高石膏及石膏板生产加工的效率。
27.值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。