一种双工位不停机收放卷机的制作方法

1.本实用新型涉及一种收放卷装置，更具体地说它涉及一种双工位不停机收放卷机。


背景技术：

2.目前，现有的双工位收放卷机的机架与支架之间相对固定，其对上料的卷料大小有一定限制，只能对固定尺寸范围的卷料进行收放卷，其工作范围较小。例如专利号为cn201921748887.7的文件公开了“具有断膜接膜机构的涂布机双工位放卷装置”，该装置通过旋转动力件驱动摇臂摆动旋转，摇臂上设置有能接膜与断膜的结构，摇臂摆动旋转压在卷料上后进行接膜与断膜动作；该装置的机架与支架之间相对固定，又由于摇臂的长度与活动范围是固定的，因此对于直径较小的卷料，摇臂无法与其接触进行接料与切割，而对于直径较大的卷料，摇臂在摆动过程中与卷料发生干涉，不能正常工作；因此，超出固定尺寸范围的卷料只能在其他收放卷机上进行上料，使用十分不便。
3.因此，针对现有的双工位收放卷机结构，本实用新型提出一种新的结构来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种双工位不停机收放卷机，通过电机驱动支架靠近或远离机架，使得摇臂能够对更大范围的物料进行切割，装置具有更大的上料尺寸范围。
5.为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种双工位不停机收放卷机，包括机架和支架，其特征在于：所述机架上设有转盘以及用于驱动转盘旋转实现工位交替的第一动力装置，所述支架铰接有摇臂，所述支架上还设有用于驱动摇臂摆动进行切料与接料的第二动力装置，且所述支架可靠近或远离于机架设置。
6.通过采用上述技术方案，支架靠近或远离机架时，支架带动摇臂相对靠近或远离转盘活动，相比于现有技术中支架相对机架固定的设置，摇臂在远离转盘后，摇臂工作摆动过程中，不会与转盘上的大尺寸卷料发生干涉；摇臂在靠近转盘后，摇臂工作摆动过程中，能接触到转盘上的小尺寸卷料并进行接料与切割，从而扩大了收放卷机卷料的尺寸范围，解决了现有技术中收放卷机的卷料尺寸范围较小，生产活动不便的问题。
7.本实用新型进一步设置为：所述支架滑动连接有底座，所述底座上设有滑轨，所述支架还连接有通过丝杆螺母机构驱动支架滑动的第一电机。
8.通过采用上述技术方案，第一电机工作驱动支架滑动，支架在滑轨上活动实现靠近或远离机架。
9.本实用新型进一步设置为：所述第一动力装置包括与转盘中心连接的第二电机。
10.通过采用上述技术方案，第二电机工作驱动转盘旋转，从而转盘进行工位交替。
11.本实用新型进一步设置为：所述转盘有两个，所述转盘上设有水平定位的双工位
收放卷机构以及竖直定位的支承辊，且所述支承辊位于两个转盘之间设置，其用于连接支撑转盘。
12.通过采用上述技术方案，相比于现有技术中在转盘中心设置支承辊，双工位收放卷机构与支承辊之间的距离更大，在不增大转盘的前提下，转盘能对更大尺寸的卷料进行上料，有效地缩减了装置的体积，有利于节省材料和生产运输。
13.本实用新型进一步设置为：所述第二动力装置包括与摇臂固定连接的电机旋转轴，所述电机旋转轴旋转用于驱动摇臂摆动。
14.通过采用上述技术方案，电机旋转轴工作驱动摇臂摆动，摇臂摆动对卷料进行接料与切割。
15.本实用新型进一步设置为：所述摇臂上设有压辊，所述摇臂还铰接有切割组件，且所述摇臂上设有驱动切割组件摆动的气缸。
16.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过第一电机与滑轨的配合，第一电机驱动支架靠近或远离机架滑动，从而带动摇臂靠近或远离转盘。当需要对超出尺寸范围的大直径卷料进行上料时，使用者通过第一电机将支架远离机架，使摇臂与转盘间的距离增大，从而大直径卷料上料后，摇臂摆动进行接料与切割时，卷料不会与转盘发生干涉；当需要对超出尺寸范围的小直径卷料上料时，使用者通过第一电机将支架靠近机架，使摇臂与转盘间的距离减小，从而小直径卷料上料后，摇臂摆动能够使压辊和切割组件触碰到卷料并进行接料与切割，从而本实用新型对于上料卷料可工作的尺寸范围更大，生产活动更方便，解决了现有技术中支架相对机架固定，上料卷料可工作的尺寸范围较小的问题。
18.本实用新型的支承辊设置在转盘的两侧并位于两个转盘之间，而转盘中心与第二电机连接，第二电机仅驱动转盘转动，相比于现有技术中，支承辊设置在转盘中心并位于两个转盘之间，工位与支承辊之间的距离更大，转盘能放置更大直径的卷料，从而缩小了转盘的体积。
附图说明
19.图1是本实施例装置放卷时结构示意图；
20.图2是本实施例装置上料后接料与切割时的结构示意图。
21.附图标记：1、机架；2、支架；21、底座；22、第一电机；3、转盘；31、双工位放卷机构；32、支承辊；4、第一动力装置；5、摇臂；51、压辊；52、切割组件；53、气缸；6、电机旋转轴。
具体实施方式
22.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
23.本实施例公开了一种双工位不停机收放卷机，如图1-2所示，包括机架1和支架2，支架2通过第一电机22的驱动可相对靠近或远离机架1，机架1上设置有转盘3以及第二电机，第二电机与转盘3的中心相连接，其用于驱动转盘3旋转实现工位交替，支架2上铰接有摇臂5，并且支架2上还设置有电机旋转轴6，通过电机旋转轴6旋转驱动摇臂5摆动，摇臂5摆动并与卷料相接触进行切料与接料。
24.进一步的，支架2下方设置有底座21，第一电机22位于底座21上，底座21上设置有
滑轨，支架2在第一电机22作用下在滑轨上滑动。
25.进一步的，转盘3有两个，两个转盘3之间通过支撑辊32进行支撑连接，支撑辊32竖直定位在转盘3的两侧，而双工位收放卷机构31水平定位在转盘3的两侧。
26.进一步的，摇臂5上设置有用于接料动作的压辊51，上料的卷料前端设置有用于将两个卷料粘合的粘合剂，例如双面胶，通过压辊51按压卷料，两个卷料相粘合连接，然后摇臂5上的切割组件52对旧的卷料进行切割，使装置继续放卷，其中，切割组件53通过气缸53驱动进行工作摆动。
27.工作原理：如图1所示，右侧的双工位放卷机构31进行放卷动作，当需要上料直径较大的卷料时，如图2所示，工作人员通过第一电机22驱动支架2在滑轨上向左移动，使得支架2与机架1之间距离增大，然后工作人员再将大直径卷料上在左侧的双工位放卷机构31上，通过电机旋转轴6驱动摇臂5向下摆动，使摇臂5上的压辊51挤压新旧卷料，新卷料上的粘合剂与旧卷料相接触并粘合连接，然后通过气缸53驱动切割组件53摆动，对旧卷料进行切割，然后转盘3在第二电机的作用下逆时针旋转，完成上料、接料、切料动作。
28.本实用新型通过调节支架2与机架1之间的距离，使得装置能对工作范围尺寸之外的卷料进行工作。当上料的卷料直径大于最大的上料尺寸时，将支架2远离机架1，从而卷料在上料后，摇臂5摆动进行接料切料动作时，摇臂5不会与大直径卷料发生干涉；当上料的卷料直径小于最小的上料尺寸时，将支架2靠近机架1，从而卷料在上料后，摇臂5摆动使压辊51能碰触到小直径卷料，切割组件52再进行切割，装置能正常工作。
29.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的设计构思之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。