一种PVC膜加工用传输导向结构的制作方法

一种pvc膜加工用传输导向结构
技术领域
1.本实用新型涉及导向设备技术领域，尤其涉及一种pvc膜加工用传输导向结构。


背景技术：

2.pvc主要成分为聚氯乙烯，为微黄色半透明状，有光泽。透明度胜于聚乙烯、聚丙烯，差于聚苯乙烯，随助剂用量不同，分为软、硬聚氯乙烯，软制品柔而韧，手感粘，硬制品的硬度高于低密度聚乙烯，而低于聚丙烯，在屈折处会出现白化现象。
3.pvc膜在生产得到成品后，通常需要利用两龙门横梁间运行的行车把成品纸板运输到指定位置，两龙门横梁相对的侧面向内凹陷成u型结构，但在实际输送过程中，因为距离跨度较大，在长时间使用过程中导杆上的pvc膜会发生偏移，导致pvc膜在缠绕时参差不齐，严重影响pvc膜整体美观度。
4.进而为了降低pvc膜在输送过程中发生偏移，从而开发了一种pvc膜加工用传输导向结构。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中pvc膜在输送过程中发生偏移问题，而提出的一种pvc膜加工用传输导向结构。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种pvc膜加工用传输导向结构，包括框架；
8.导向装置，装配于所述框架内腔，所述框架的内腔且位于所述导向装置的下方转动安装有辊筒，并通过所述辊筒对pvc膜进行校正；
9.其中所述导向装置包括与所述框架连接的连接板，且所述连接板的底端转动安装有传导轮，通过所述传导轮将pvc膜两端限定住。
10.优选地，所述传导轮内部的两端均设置有圆环，且所述圆环的内部开设有孔洞，同时所述孔洞的内壁滑动安装有压杆，所述压杆的底端涂抹有橡胶层。
11.优选地，所述圆环内腔的两侧均滑动安装有活动块，且两个所述活动块之间通过弹性机构连接。
12.优选地，两个所述活动块相对的一侧均转动安装有连接杆，同时两个所述连接杆的另一端连接与所述压杆的另一端。
13.优选地，所述辊筒的外表面设置有两条螺旋凹槽，且两条所述螺旋凹槽呈相反方向缠绕于所述辊筒上。
14.优选地，所述传导轮的一端设置有驱动设备。
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种pvc膜加工用传输导向结构，具备以下有益效果：
16.1、该pvc膜加工用传输导向结构，通过框架内部两侧的传导轮对pvc膜进行限制，进而使pvc膜在输送过程中不会偏离预定轨道，从而降低了pvc膜的损坏，同时减少了停机
维护的频次。
17.2、该pvc膜加工用传输导向结构，通过传导轮内部设置的带有橡胶层的压杆配合内部的弹性机构，使压杆上的橡胶层贴合与pvc膜上，并且通过驱动设备带动传导轮进行转动，使pvc膜进行输送，从而降低pvc膜偏离轨道的概率。
18.3、该pvc膜加工用传输导向结构，通过辊筒上设置有两个方向相反的螺旋凹槽，使穿过辊筒的pvc膜受到螺旋凹槽带来的导向力，进而使pvc膜始终处于中间位置，进而避免了pvc膜发生偏移的情况。
19.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型通过传导轮内部设置的带有橡胶层的压杆配合内部的弹性机构，使压杆上的橡胶层贴合与pvc膜上，并且通过驱动设备带动传导轮进行转动，使pvc膜进行输送，从而降低pvc膜偏离轨道的概率，同时通过辊筒上设置有两个方向相反的螺旋凹槽，使穿过辊筒的pvc膜受到螺旋凹槽带来的导向力，进而使pvc膜始终处于中间位置，进而避免了pvc膜发生偏移的情况。
附图说明
20.图1为本实用新型提出的一种pvc膜加工用传输导向结构的结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种pvc膜加工用传输导向结构传导轮结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种pvc膜加工用传输导向结构传导轮内部结构剖视图；
23.图4为本实用新型提出的一种pvc膜加工用传输导向结构结构主视图。
24.图中：1、框架；2、导向装置；3、辊筒；21、连接板；22、传导轮；23、驱动设备；221、圆环；222、孔洞；223、压杆；224、橡胶层；225、活动块；226、弹性机构；227、连接杆；31、螺旋凹槽。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
27.实施例：如图1-4所示，一种pvc膜加工用传输导向结构，包括框架1，同时与框架1内部设置有辊筒3，用于传导pvc膜，其中在不改变原有设备的基础上，在框体内部的两侧均设置传导轮22，用于对pvc膜两侧进行限位，使pvc膜在输送过程中不会产生偏移。
28.导向装置2中包括连接板21和传导轮22，同时传导轮22凹槽内部设置的圆环221，并且在圆环221上滑动有压杆223，于压杆223的一端设置有橡胶层224，另一端与两个连接杆227转动连接，同时在两个连接杆227的两端均与活动块225转动连接，由于圆环221内部设有凹槽，进而使活动块225于凹槽内部滑动，并且两个活动块225之间通过弹性机构226连接，其中弹性机构226为弹簧等带有弹性的物件，通过弹性机构226将两个活动块225向中间拉拢，进而将两个连接杆227向底部挤压，从而使压杆223穿过孔洞222与pvc膜贴合，并对
pvc膜进行限位，其中传导轮22的一端设置有驱动设备23，且驱动设备23为电机等提供动力输出的器械。
29.辊筒3上设置的两个螺旋凹槽31对输送中的pvc膜进行位置的偏移，由于两个螺旋凹槽31呈相对的排列方式，使导向力向中间靠拢，进而在pvc膜输送过程中，始终保持在中间位置，且由于导向装置2与辊筒3之间存在高度差，进而在pvc膜输送时紧贴于辊筒3的外壁。
30.其中连接板21中间部位与框架1连接，并且连接板21以中间连接部位为中心，分为两个板块，且两个板块之间可独立以连接板21中心部位进行转动，进而适用于不同型号的pvc膜。
31.本实用新型中，将需要进行输送的pvc膜穿过导向装置2和辊筒3，并且通过驱动装置带动传导轮22进行转动，进而使pvc膜进行输送，由于传导轮22内部的两个活动块225受到弹性机构226的拉力，将两个活动块225向中间靠拢，进而使两个连接杆227推动压杆223向下移动，并与pvc膜贴合，使传导轮22在转动的同时带动pvc膜进行传输，并且在两个传导轮22之间设置有一定高度差的辊筒3，通过辊筒3上的两个方向相反的螺旋凹槽31，使pvc膜在传输时始终处于中间位置。
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。