一种钢背生产上下料装置的制作方法

1.本实用新型属于钢背生产技术领域，具体是指一种钢背生产上下料装置。


背景技术：

2.上下料装置是将待加工工件送装到机床上的加工位置和将已加工工件从加工位置取下的自动或半自动机械装置，又称工件自动装卸装置。
3.钢背为刹车片的重要组成部分，在对钢背进行生产时，需要对钢背进行上下料处理，由于钢背体积不大，在上料过程中容易滑落。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单，操作方便，方便根据机机床的高度调节上下料装置高度，上下料过程中避免钢背滑动影响上下料效果的钢背生产上下料装置。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的钢背生产上下料装置，包括移动台，所述移动台的上端设有固定连接件，所述固定连接件的上端设有上料连接框，所述上料连接框的下端设有转动连接件，所述固定连接件的内部设有转动轴，所述转动连接件的下端套设于转动轴的外侧，且所述上料连接框的内部设有上料组件，所述移动台与上料连接框之间设有上料调节组件；所述上料调节组件包括转动丝杠和调节移动座，所述移动台的内部设有驱动槽，所述驱动槽的内部设有驱动调节电机，所述转动丝杠连接设于驱动调节电机的输出轴与驱动槽的内壁之间，所述调节移动座套设于转动丝杠的外侧，且所述上料连接框的下端设有调节固定座，所述调节移动座与调节固定座之间铰接设有调节连接件；所述上料组件包括主动转轴和从动转轴，所述主动转轴和从动转轴分别连接设于上料连接框内部的两端，且所述主动转轴和从动转轴的外侧套设有上料带。
6.优选的，所述上料连接框的外侧设有上料驱动箱，所述主动转轴和从动转轴的一端均设于上料驱动箱的内部。
7.优选的，所述主动转轴设于上料驱动箱内部的一端外侧套设有主动链轮，所述从动转轴设于上料驱动箱内部的一端外侧套设有从动链轮，所述主动链轮和从动链轮的外侧套设有传动链条。
8.优选的，所述上料带的外侧设有隔离安装槽，所述隔离安装槽在上料带的外侧等间距设有多组。
9.优选的，所述上料带的上端设有隔离板件，所述隔离板件的下端设于隔离安装槽的内部。
10.优选的，所述移动台的下端设有收纳槽，所述收纳槽的内顶部设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端上连接设有万向轮。
11.优选的，所述移动台的外侧设有紧固连接板，所述紧固连接板的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有紧固螺栓，所述紧固螺栓的下端设有紧固转动座，所述紧固转动座
的下端设有防滑紧固垫。
12.优选的，所述固定连接件呈u形设置。
13.优选的，所述上料驱动箱的外侧设有传动电机，所述传动电机的输出轴连接设于主动转轴的一端。
14.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的钢背生产上下料装置，通过上料调节组件的使用，便于根据不同机床的高度对装置的高度进行调节，提高了装置的适用性，通过万向轮的使用，使装置便于移动，通过防滑紧固垫的使用，提高装置的稳定性，通过隔离安装槽和隔离板件的使用，在上下料过程中防止钢背滑动。
附图说明
15.图1为本方案的钢背生产上下料装置的整体结构示意图；
16.图2为本方案的钢背生产上下料装置中上料连接框的俯视图；
17.图3为本方案的钢背生产上下料装置中上料连接框的主剖图。
18.其中，1、移动台，2、固定连接件，3、上料连接框，4、转动连接件，5、转动轴，6、上料组件，7、上料调节组件，8、转动丝杠，9、调节移动座，10、驱动槽，11、驱动调节电机，12、调节固定座，13、调节连接件，14、主动转轴，15、从动转轴，16、上料带，17、上料驱动箱，18、主动链轮，19、从动链轮，20、传动链条，21、隔离安装槽，22、隔离板件，23、收纳槽，24、电动伸缩杆，25、万向轮，26、紧固连接板，27、紧固螺栓，28、紧固转动座，29、防滑紧固垫。
19.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1-3所示，本实用新型一种钢背生产上下料装置，包括移动台1，所述移动台1的上端设有固定连接件2，所述固定连接件2呈u形设置，所述固定连接件2的上端设有上料连接框3，所述上料连接框3的下端设有转动连接件4，所述固定连接件2的内部设有转动轴5，所述转动连接件4的下端套设于转动轴5的外侧，且所述上料连接框3的内部设有上料组件6，所述移动台1与上料连接框3之间设有上料调节组件7；所述上料调节组件7包括转动丝杠8和调节移动座9，所述移动台1的内部设有驱动槽10，所述驱动槽10的内部设有驱动调节电机11，所述转动丝杠8连接设于驱动调节电机11的输出轴与驱动槽10的内壁之间，所述调节移动座9套设于转动丝杠8的外侧，且所述上料连接框3的下端设有调节固定座12，所述调节移动座9与调节固定座12之间铰接设有调节连接件13；所述上料组件6包括主动转轴14和从动转轴15，所述主动转轴14和从动转轴15分别连接设于上料连接框3内部的两端，且所述主动转轴14和从动转轴15的外侧套设有上料带16。
22.其中，所述上料连接框3的外侧设有上料驱动箱17，所述主动转轴14和从动转轴15的一端均设于上料驱动箱17的内部。
23.所述上料驱动箱17的外侧设有传动电机，所述传动电机的输出轴连接设于主动转轴14的一端。
24.所述主动转轴14设于上料驱动箱17内部的一端外侧套设有主动链轮18，所述从动转轴15设于上料驱动箱17内部的一端外侧套设有从动链轮19，所述主动链轮18和从动链轮19的外侧套设有传动链条20。
25.所述上料带16的外侧设有隔离安装槽21，所述上料带16的上端设有隔离板件22，所述隔离安装槽21在上料带16的外侧等间距设有多组，且所述隔离板件22的下端设于隔离安装槽21的内部。
26.所述移动台1的下端设有收纳槽23，所述收纳槽23的内顶部设有电动伸缩杆24，所述电动伸缩杆24的伸缩端上连接设有万向轮25。
27.所述移动台1的外侧设有紧固连接板26，所述紧固连接板26的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设有紧固螺栓27，所述紧固螺栓27的下端设有紧固转动座28，所述紧固转动座28的下端设有防滑紧固垫29。
28.所述移动台1的上端设有滑动限位槽，所述调节移动座9滑动设于滑动限位槽的内部。
29.具体使用时，通过万向轮25将装置移动到合适的位置，启动驱动调节电机11，驱动调节电机11带动转动丝杠8转动，转动丝杠8通过调节移动座9、调节连接件13和调节固定座12带动上料连接框3绕着转动轴5进行转动，从而调节上料连接框3一端的高度，调节结束后，将移动台1的位置移动到合适的位置，转动紧固螺栓27，紧固螺栓27通过紧固转动座28带动防滑紧固垫29向下运动，将移动台1进行固定，在传送过程中，隔离板件22的使用防止钢背滑落，通过上料组件的使用，便于对钢背进行上下料。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
32.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。