一种螺旋式锌粉给料机的制作方法

1.本实用新型涉及锌粉给料机技术领域，具体为一种螺旋式锌粉给料机。


背景技术：

2.锌粉可以用作油漆的颜料和橡胶的填充料，医药上用于制软膏、锌糊和橡皮膏等一种补牙用材料的简称，而锌粉在使用时，需要使用给料机将锌粉加入设备中进行使用。
3.现有的锌粉给料机在使用时容易出现出料不均匀现象，使得工作人员无法更加精准的控制锌粉使用量，同时给料机也容易发生堵塞，需要工作人员时经常进行清理，不仅增加了工作人员的劳动量，同时也降低了给料机的使用效果，影响了给料效率。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺旋式锌粉给料机，具备出料更加均匀，且不易发生堵塞的优点。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺旋式锌粉给料机，包括底板、旋转电机和储料罐，所述底板的上表面安装有减速器，所述旋转电机动力的输出端与减速器的输入端固定连接，所述储料罐的底面连通有给料管，所述减速器动力的输出端安装有传动轴，所述传动轴远离减速器的一端贯穿给料管并延伸至给料管的内部，所述传动轴的外表面安装有螺旋板，所述螺旋板的外表面与给料管的内壁相接触，所述给料管的外表面开设有出料口，所述储料罐的上方设置有盖板，所述盖板的上方设置有直流电机，所述直流电机动力的输出端安装有连接轴，所述连接轴的底端贯穿盖板并安装有搅拌架。
8.优选的，所述底板的上表面开设有两个固定通槽，所述给料管的外表面安装有防护罩，所述防护罩位于出料口的上方。
9.优选的，所述底板的上表面安装有加固板，所述加固板的上表面与给料管的外表面固定连接。
10.优选的，所述盖板的外表面和储料罐的外表面均安装有两个连接板，每组所述连接板的内部均螺纹连接有固定螺栓，每个所述固定螺栓的底端均依次贯穿两个连接板并延伸至连接板的下方。
11.优选的，所述传动轴的外表面安装有辅助轴承，所述辅助轴承镶嵌在给料管的内部。
12.优选的，所述旋转电机的底面安装有支撑座，所述支撑座的底面与底板的上表面固定连接。
13.优选的，所述盖板的上表面连通有进料斗，所述进料斗的上表面活动铰接有密封门。
14.优选的，所述进料斗的左侧设置有两个稳固架，两个所述稳固架相互靠近的一侧
面均与直流电机的外表面固定连接，每个所述稳固架的底面均与盖板的上表面固定连接。
15.(三)有益效果
16.与现有技术相比，本实用新型提供了一种螺旋式锌粉给料机，具备以下有益效果：
17.1、该一种螺旋式锌粉给料机，通过设置有旋转电机提供的动力能够带动减速器进行转动，利用减速器的转动能够带动传动轴进行转动，从而能够使螺旋板转动，利用螺旋板与给料管的配合，能够使锌粉从储料罐进入给料管，并持续的从出料口向外排出，极大的增加了锌粉出料的均匀性和持续性，达到锌粉给料机出料更加均匀可靠，方便工作人员更加准确的控制锌粉使用量的效果。
18.2、该一种螺旋式锌粉给料机，通过设置有直流电机提供的动力配合盖板，能够带动连接轴进行转动，连接轴转动的同时能够带动搅拌架进行转动，利用搅拌架配合储料罐能够搅动储料罐内部的锌粉，从而极大的降低了锌粉出现结块和堵塞的概率，无需工作人员经常性的清理，同时也保证了出料的持续进行，避免锌粉容易发生结块堵塞，需要经常清理费时费力，导致出料断断续续，影响给料机使用效果和给料效率的问题。
附图说明
19.图1为本实用新型储料罐立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型旋转电机立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型搅拌架立体的结构示意图；
22.图4为本实用新型送料管立体的结构示意图。
23.图中：1、底板；2、减速器；3、固定通槽；4、给料管；5、加固板；6、防护罩；7、储料罐；8、盖板；9、直流电机；10、旋转电机；11、传动轴；12、螺旋板；13、支撑座；14、辅助轴承；15、进料斗；16、密封门；17、稳固架；18、连接轴；19、搅拌架；20、出料口；21、连接板；22、固定螺栓。
具体实施方式
24.为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种螺旋式锌粉给料机做进一步详细的描述。
25.请参阅图1-4，本实用新型：一种螺旋式锌粉给料机，包括底板1、旋转电机10和储料罐7，底板1的上表面安装有减速器2，旋转电机10动力的输出端与减速器2的输入端固定连接，旋转电机10的底面安装有支撑座13，支撑座13的底面与底板1的上表面固定连接，支撑座13能够支撑并稳定旋转电机10，使旋转电机10运行更加稳定，保证了旋转电机10的工作效果。
26.储料罐7的底面连通有给料管4，底板1的上表面开设有两个固定通槽3，给料管4的外表面安装有防护罩6，防护罩6位于出料口20的上方，固定通槽3能够将该装置通过底板1固定在需要的位置，方便了人们安装和固定该装置，防护罩6能够防止锌粉在出料口20过于分散，降低了锌粉的散落量。
27.减速器2动力的输出端安装有传动轴11，传动轴11远离减速器2的一端贯穿给料管4并延伸至给料管4的内部，底板1的上表面安装有加固板5，加固板5的上表面与给料管4的外表面固定连接，加固板5能够增加给料管4的结构强度，使给料管4具备更好的承压能力，保证了给料管4的正常运行。
28.传动轴11的外表面安装有螺旋板12，螺旋板12的外表面与给料管4的内壁相接触，传动轴11的外表面安装有辅助轴承14，辅助轴承14镶嵌在给料管4的内部，辅助轴承14能够辅助传动轴11进行转动，使传动轴11转动更加平稳顺畅，降低了传动轴11的摩擦，增加了传动轴11的使用寿命。
29.给料管4的外表面开设有出料口20，储料罐7的上方设置有盖板8，盖板8的外表面和储料罐7的外表面均安装有两个连接板21，每组连接板21的内部均螺纹连接有固定螺栓22，每个固定螺栓22的底端均依次贯穿两个连接板21并延伸至连接板21的下方，利用连接板21配合固定螺栓22能够增加盖板8与储料罐7的连接性，同时也增加了盖板8的稳固度，使盖板8不易发生晃动。
30.盖板8的上方设置有直流电机9，直流电机9动力的输出端安装有连接轴18，连接轴18的底端贯穿盖板8并安装有搅拌架19，盖板8的上表面连通有进料斗15，进料斗15的上表面活动铰接有密封门16，利用进料斗15能够方便人们向储料罐7内部补充锌粉，增加了填料便捷度，而密封门16能够防止杂质进入储料罐7内部，使锌粉不易受到污染，保证了锌粉的整体质量。
31.进料斗15的左侧设置有两个稳固架17，两个稳固架17相互靠近的一侧面均与直流电机9的外表面固定连接，每个稳固架17的底面均与盖板8的上表面固定连接，稳固架17能够增加直流电机9的稳定性，使直流电机9运行更加稳定可靠，保证了直流电机9的使用可靠度。
32.本实用新型的工作原理是：首先将旋转电机10和直流电机9与电源相连通，当需要利用送料机将锌粉送入设备内部进行加工时，先通过进料斗15将新料加入储料罐7内部，然后利用旋转电机10提供的动力，能够带动减速器2进行转动，利用减速器2的转动能够带动传动轴11进行转动，从而能够使螺旋板12配合给料管4，将储料罐7内部的锌粉持续向外送出，极大的保证了送料均匀性，方便工作人员更好的控制锌粉使用量，增加了给料机的使用效果，同时也降低了给料机在送料时出现堵塞的概率，并且利用直流电机9提供的动力配合盖板8能够带动连接轴18和搅拌架19进行转动，使得搅拌架19能够对储料罐7内部的锌粉进行搅动工作，达到进一步降低锌粉发生结块和堵塞的概率，从而无需工作人员经常进行清理和疏通，极大的降低了工作人员的工作量，同时保证了给料机的使用效果和给料效率。
33.可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。