一种用于藻钙高晶板生产的包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及包装装置相关技术领域，具体为一种用于藻钙高晶板生产的包装装置。


背景技术：

2.高晶板，是针对市场上的“石膏板”、“硅钙板”等传统石膏类吊顶板而新产生的新型改良制品，高晶板具有的防水、防火、隔音/吸音、环保、调节室内温湿度、轻质高强等性能都要优于传统石膏类吊顶，硅藻高晶板是以硅藻材料制作而成，硅藻复合晶体将最具人体亲和力的钙质晶体与优越活性炭5000～6000倍环保功能性的藻类晶体、以及多种功能性促进酶的合成与培养，使其兼具优异的物理性能及显著的功能性。
3.但是现有的装置在技术还存在以下缺点：
4.1、现有的该包装装置的固定装置一般都是固定的，很难根据不同长度大小的藻钙高品板进行调节使用，这样导致该包装装置的适用范围较低；
5.2、现有的藻钙高晶板当高度较高时者需要进行调节限位，但是现有的调节高度不便于进行限位固定，容易造成复位的现象，进而降低藻钙高晶板稳定性。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种用于藻钙高晶板生产的包装装置，以解决上述很难根据不同长度大小的藻钙高晶板进行调节使用和现有的调节高度不便于进行限位固定提出的问题。
7.为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于藻钙高晶板生产的包装装置，包括固定架，所述固定架的中部开设有空腔，所述空腔的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面通过螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座和固定架的顶部均固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的内壁滑动连接有调节板，所述调节板的一端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板和第一支撑板的一侧均开设有凹型槽，所述凹型槽的内壁滑动连接有t形隔板，所述调节板的表面开设有安装槽。
8.进一步的，所述第一支撑板的表面固定连接有菱形柱，所述菱形柱的表面滑动连接有滑动板，所述菱形柱的顶部固定连接有限位板，所述滑动板的底部固定连接有对接块，所述滑动板的顶部固定连接有提手所述菱形柱的表面套接有压缩弹簧，所述压缩弹簧的两端分别固定连接限位板和滑动板，所述对接块的一端依次贯穿第一支撑板和安装槽的内壁。
9.进一步的，所述空腔的内壁固定连接有导轨，所述导轨的表面滑动连接螺纹座。
10.进一步的，所述第一支撑板的顶部固定连接有导向杆，所述导向杆的一端与第二支撑板的内壁滑动连接。
11.进一步的，所述螺纹杆的一端贯穿固定架固定连接有手轮，所述手轮的表面固定连接有手柄。
12.进一步的，所述固定架的底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有防滑垫。
13.与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
14.(1)本实用新型通过螺纹杆、螺纹座、第一支撑板和第二支撑板之间的配合下，使其可以根据不同藻钙高品板的长度进行调节，而凹型槽和t形隔板之间的配合，则是对不同大小的藻钙高品板厚度进行固定，这样可以保证该装置能够适用于不同长度大小的藻钙高品板进行加工，实用性更强。
15.(2)本实用新型通过菱形柱、滑动板、限位板和压缩弹簧之间的配合下，使其可以将对接块插接在安装槽内，从而可以对调节板进行调节高度时进行限位，从而有效的避免调节板无法进行固定造成复位的现象，进而大大保证了第一支撑板和第二支撑板之间的稳定性。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处放大图；
19.图3是本实用新型图1中b处放大图；
20.图4是本实用新型左侧结构示意图。
21.图中：1、固定架；2、空腔；3、螺纹杆；4、螺纹座；5、第一支撑板；6、调节板；7、第二支撑板；8、凹型槽；9、t形隔板；10、安装槽；11、菱形柱；12、滑动板；13、限位板；14、对接块；15、压缩弹簧；16、导轨；17、导向杆；18、手轮；19、支撑柱；20、提手。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种用于藻钙高晶板生产的包装装置，包括固定架1，固定架1的中部开设有空腔2，空腔2的内壁通过轴承转动连接有螺纹杆3，螺纹杆3的表面通过螺纹连接有螺纹座4，螺纹座4和固定架1的顶部均固定连接有第一支撑板5，第一支撑板5的内壁滑动连接有调节板6，调节板6的一端固定连接有第二支撑板7，第二支撑板7和第一支撑板5的一侧均开设有凹型槽8，凹型槽8的内壁滑动连接有t形隔板9，调节板6的表面开设有安装槽10，通过螺纹杆3、螺纹座4、第一支撑板5和第二支撑板7之间的配合下，使其可以根据不同藻钙高品板的长度进行调节，而凹型槽8和t形隔板9之间的配合，则是对不同大小的藻钙高晶板厚度进行固定，这样可以保证该装置能够适用于不同长度大小的藻钙高晶板进行加工，实用性更强。
24.具体的，第一支撑板5的表面固定连接有菱形柱11，菱形柱11的表面滑动连接有滑动板12，菱形柱11的顶部固定连接有限位板13，滑动板12的底部固定连接有对接块14，滑动
板12的顶部固定连接有提手20菱形柱11的表面套接有压缩弹簧15，压缩弹簧15的两端分别固定连接限位板13和滑动板12，对接块14的一端依次贯穿第一支撑板5和安装槽10的内壁，使其可以将对接块14插接在安装槽10内，从而可以对调节板6进行调节高度时进行限位。
25.具体的，空腔2的内壁固定连接有导轨16，导轨16的表面滑动连接螺纹座4，通过导轨16的设置，使其可以对螺纹座4移动时起到限位的作用，保证了螺纹座4不会因螺纹杆3发生自转现象。
26.具体的，第一支撑板5的顶部固定连接有导向杆17，导向杆17的一端与第二支撑板7的内壁滑动连接，使其可以对第一支撑板5移动时起到导向的作用，从而防止第一支撑板5和第二支撑板7稳定的移动。
27.具体的，螺纹杆3的一端贯穿固定架1固定连接有手轮18，手轮18的表面固定连接有手柄，便于使用者进行转动，以便于更加省力将螺纹杆3进行转动。
28.具体的，固定架1的底部固定连接有支撑柱19，支撑柱19的底部固定连接有防滑垫，使用时能为固定架1的底部提供支撑力，从而保证了固定架1的稳定性能。
29.本实用新型的工作原理：当需要对藻钙高晶板进行包装时，首先将藻钙高晶板的一端放置在固定架1的顶部，然后通过空腔2内的螺纹杆3进行转动，使其可以将螺纹座4进行移动，进而可以将第一支撑板5的一端进行限位，从而便于根据不同长度的藻钙高晶板进行调节限位，同时通过第一支撑板5和第二支撑板7的设置，使其可以对藻钙高品板两侧进行限位，通过凹型槽8内的t形隔板9的设置，使其根据藻钙高品板的厚度进行自我调节，以便于保证藻钙高晶板合理摆放，不会造成藻钙高晶板之间造成磨损现象，通过调节板6的调节，使其可以将第二支撑板7进行高度调节，以便于可以更加藻钙高晶板的高度进行调节，进一步提高了多功能性，通过菱形柱11的表面滑动板12进行滑动，使其可以将对接块14进行移动，进而可以将对接块14从安装槽10内进行分离，即可对第二支撑板7进行调节，当需要固定时，通过释放滑动板12，再通过压缩弹簧15的弹簧力的作用下，使其可以自动将滑动板12进行复位，从而使其保证对接块14能稳定的插接在安装槽10内。
30.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。