一种建筑施工用砌墙装置的制作方法

1.本实用新型属于建筑施工技术领域，特别是涉及一种建筑施工用砌墙装置。


背景技术：

2.建设工程按照自然属性可分为建筑工程、土木工程和机电工程三类，建筑建设过程中都少不了垒砌结构，尤其是墙体的建设。
3.砖砌墙体主要是用砖和砂浆砌筑成的墙体，是建筑行业中必不可少的一种墙体。传统主要的砌墙方式为人工砌墙，人工砌墙时需要人力把砖块抬举到所需砌筑高度并进行叠垒放置，其人工劳动强度大，无法满足实际施工的需要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用砌墙装置，通过底条框、推送气缸、移动框、升降槽座、调节螺杆和传输辊的配合使用，解决了现有的砌墙时需要人力把砖块抬举到所需砌筑高度并进行叠垒放置，其人工劳动强度大的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
6.本实用新型为一种建筑施工用砌墙装置，包括底条框，所述底条框一端部固定有推送气缸；所述推送气缸活塞杆端部固定有与底条框内部相互滑动配合的移动框；
7.所述移动框内部两端之间滑动配合有升降槽座；所述移动框内部两侧顶端与底端之间转动连接有调节螺杆；所述移动框顶部固定有第一伺服电机；所述第一伺服电机转轴端通过主动齿轮与调节螺杆顶端部啮合传动；
8.所述升降槽座顶部及其一端部均为开口结构；所述升降槽座内底部两侧面之间线性阵列设有传输辊；相邻两传输辊端部之间通过传动带相互传动连接；所述升降槽座一侧固定有第二伺服电机；所述第二伺服电机转轴端通过传动带与其中一传输辊传动连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底条框内侧相对面均开设有第一限位导槽；所述底条框底部四角端均设有支撑垫。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动框底部两侧均设有与第一限位导槽相配合的限位导条；所述移动框底端部线性阵列设有与底条框内底部相配合的导向轮。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述移动框内侧相对面均开设有第二限位导槽；所述移动框顶端部设有与第一伺服电机相互连接的顶架。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述调节螺杆两端部均通过滚珠轴承与第二限位导槽两端部相互转动连接；所述调节螺杆一端部且位于移动框顶部设有与主动齿轮相配合的从动齿轮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降槽座靠近端部开口两侧均设有与第二限位导槽相配合的第二限位导条；所述第二限位导条顶部与底部之间开设有与调节螺杆相配合的螺纹孔。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述升降槽座远离端部开口一端顶部边沿
矩形阵列设有围护杆；所述升降槽座内顶部中心位置设有限位杆。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传输辊端部设有与传动带相配合的双槽传动轮。
16.本实用新型具有以下有益效果：
17.本实用新型通过底条框、推送气缸、移动框、升降槽座、调节螺杆和传输辊的配合使用，推送气缸带动移动框横向移动，主动齿轮转动并与调节螺杆顶端相互啮合，两个调节螺杆转动并使得升降槽座升降移动，且升降槽座在围护杆的作用下对多个砖块进行放置，并在传输辊的作用下对砖块逐个进行传输垒叠，减少了人工劳动强度，满足了实际施工的需要。
18.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1为本实用新型一种建筑施工用砌墙装置的结构示意图。
21.图2为底条框和推送气缸的装配结构示意图。
22.图3为移动框、调节螺杆和主动齿轮的装配结构示意图。
23.图4为升降槽座和传输辊的装配结构示意图。
24.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
25.1-底条框，2-推送气缸，3-移动框，4-升降槽座，5-调节螺杆，6-第一伺服电机，7-主动齿轮，8-传输辊，9-第二伺服电机，10-传动带，101-第一限位导槽，102-支撑垫，301-限位导条，302-导向轮，303-第二限位导槽， 304-顶架，401-第二限位导条，402-螺纹孔，403-围护杆，404-限位杆，501
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从动齿轮，801-双槽传动轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.实施例
28.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种建筑施工用砌墙装置，包括底条框1，底条框1内侧相对面均开设有第一限位导槽101；底条框1底部四角端均设有支撑垫102；底条框1一端部固定有推送气缸2；推送气缸2活塞杆端部固定有与底条框1内部相互滑动配合的移动框3；移动框3底部两侧均设有与第一限位导槽101相配合的限位导条301；移动框3底端部线性阵列设有与底条框1内底部相配合的导向轮302；移动框3内侧相对面均开设有第二限位导槽303；移动框3顶端部设有与第一伺服电机6相互连接的顶架304；移动框3内部两端之间滑动配合有升降槽座4；移动框3内部两侧顶端与底端之间转动连接有调节螺杆5；移动框3
顶部固定有第一伺服电机6；第一伺服电机6转轴端通过主动齿轮7与调节螺杆5顶端部啮合传动；调节螺杆5 两端部均通过滚珠轴承与第二限位导槽303两端部相互转动连接；调节螺杆 5一端部且位于移动框3顶部设有与主动齿轮7相配合的从动齿轮501；升降槽座4靠近端部开口两侧均设有与第二限位导槽303相配合的第二限位导条 401；第二限位导条401顶部与底部之间开设有与调节螺杆5相配合的螺纹孔402；升降槽座4远离端部开口一端顶部边沿矩形阵列设有围护杆403；升降槽座4内顶部中心位置设有限位杆404；升降槽座4顶部及其一端部均为开口结构；升降槽座4内底部两侧面之间线性阵列设有传输辊8；相邻两传输辊8端部之间通过传动带10相互传动连接；升降槽座4一侧固定有第二伺服电机9；第二伺服电机9转轴端通过传动带10与其中一传输辊8传动连接；传输辊8端部设有与传动带10相配合的双槽传动轮801。
29.更加优选的，将砖块置于升降槽座4内，呈矩形结构分布的围护杆403 对多块砖块进行限位，通过推送气缸2伸缩并带动移动框3沿底条框1内部一端，且位于移动框3底部的导向轮302辅助移动框3平移，第一伺服电机 6转动时带动主动齿轮7转动，且主动齿轮7在转动时与调节螺杆5顶端部的从动齿轮501啮合传动，且两个调节螺杆5在转动时与升降槽座4两侧的螺纹孔402相互配合，使得升降槽座4整体升降，并且第二伺服电机9转动时，在传动带10的作用下，使得多个传输辊8同向旋转，位于升降槽座4 内最底部的一砖块在传输辊8的作用下向端部开口传输垒叠，且位于升降槽座4内部的其他砖块在限位杆404的作用下限制移动，当最底部的一砖块传输垒叠完毕后，位于升降槽座4内部的其他砖块下落至传输辊8上，可进行下一砖块的垒叠，减少了人工劳动强度，满足了实际施工的需要。
30.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。