一种适用于快速消费型饮品的手提式包装盒结构的制作方法

文档序号:31645082发布日期:2022-09-27 19:52阅读:47来源:国知局
一种适用于快速消费型饮品的手提式包装盒结构的制作方法

1.本实用新型涉及饮料包装容器技术领域,具体涉及一种适用于快速消费型饮品的手提式包装盒结构。


背景技术:

2.随着人们生活质量的提高,购物节奏也逐渐加快,快消品在这种环境下开始逐渐流行,尤其是各类快速饮品在外卖配送行业的浪涌下如雨后春笋般普及于城市的各个角落。目前市面上常见的饮品包装形式除了塑料袋外,还有各类结构复杂的纸质包装盒,其中的塑料袋随着限塑令的推行,并且也在人们逐渐增长的环保意识的作用影响下,开始逐渐退出市场,而随之取代的是各类纸质包装盒和包装袋。常见的包装盒,其结构设计较为复杂,一般采用外盒体和内衬组合结构实现包装功能。不仅制造成本较大,而且折叠成型的效率不高,对于以速度和数量取胜的快消品市场,其实用性受到考验。


技术实现要素:

3.本实用新型的目的在于,提供一种适用于快速消费型饮品的手提式包装盒结构,解决以上技术问题。
4.本实用新型所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
5.一种适用于快速消费型饮品的手提式包装盒结构,包括盒本体,其中,所述盒本体包括盒底、盒顶、前侧面、后侧面和提手,
6.所述盒底、所述盒顶、所述前侧面、所述后侧面围成一左侧和右侧开口的盒内腔,其中,所述盒底和所述盒顶上下间隔后,由所述前侧面连接所述盒顶和所述盒底的前侧边,由所述后侧面连接所述盒顶和所述盒底的后侧面,
7.所述盒内腔中设有第一隔板,所述第一隔板连接所述盒底,所述第一隔板将所述盒内腔分隔为前后两个腔室,
8.所述提手自上而下穿过所述盒顶后连接所述第一隔板,使得提拉所述提手时,所述第一隔板也被向上提拉,再经所述盒顶内壁的阻挡,使所述第一隔板在所述盒内腔中的位置得到定位,也随之使盒内腔中的两个腔室定型;
9.所述盒顶设有连通所述腔室的放置孔,便于放置饮料杯后使杯底下沉于腔室内,所述盒顶上位于任一所述腔室所在位置均设有至少一个所述放置孔;
10.所述盒本体为一体成型结构,即是说,所述盒底、所述盒顶、所述前侧面、所述后侧面、所述提手均由同一纸板折叠成型。
11.本实用新型提供一种成型后呈自锁式的饮料包装结构,其采用一体成型结构的设计,无须使用任何胶带就能保证盒子的紧密型,不仅制造过程节省材料,生产效率也得到大幅提升,而且成型方便快捷,成型品携带方便,因此对于快速消费品市场而言,其具有较好的推广价值。
12.所述盒顶设有四个所述放置孔,任一所述腔室均有两个所述放置孔与其对应,即
是说,所述盒顶上的位于任一所述腔室所在位置均设有两个所述放置孔。
13.所述盒顶设有第二隔板,对应任一所述放置孔均设有一所述第二隔板,通过所述第二隔板将所述腔室进一步分隔,从而使任一放置孔对应的放置腔与腔室的其他空间隔离开。
14.所述提手上设有一提手孔,便于在提拉过程中,人手穿过提手孔后握持时着力。
15.所述第一隔板为双层结构,包括前第一隔板和后第一隔板,两者在所述盒内腔中贴合一体后成型为所述第一隔板,
16.所述盒底包括前底板和后底板,所述前底板连接所述前侧面,所述后底板连接所述后侧面,
17.所述前第一隔板连接所述前底板,所述后第一隔板连接所述后底板。
18.所述提手为双层结构,包括提手前部和提手后部,所述提手前部连接所述前第一隔板,所述提手后部连接所述后第一隔板。
19.成型为所述盒本体的纸板采用瓦楞纸。
20.有益效果:由于采用上述技术方案,本实用新型的成型操作步骤简单,瓦楞纸板模压裁切成型环保无污染,减少了胶水带来的危害,使产品具有绿色、环保的优点,结构稳定性好、强度高,在配送过程中不易开启携带方便。
附图说明
21.图1为本实用新型的一种结构示意图;
22.图2为本实用新型展开平铺后的一种结构示意图;
23.图3为图2的结构折叠成型时的一种示意图;
24.图4为图1的结构在仰视视角观察时的一种结构示意图;
25.图5为图1的结构在主视视角观察时的一种结构示意图;
26.图6为图5的结构中的第二隔板翻折成型后的一种结构示意图。
具体实施方式
27.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示进一步阐述本实用新型。需要说明的是,本实用新型的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解,这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外,术语“包括”或“具有”及其任何变形,其意图在于覆盖不排他的包含,例如,包含了一系列组成部件或单元的产品或设备不必限于清楚地列出的那些组成部件或单元,而是可包括没有清楚地列出的或对于这些产品或设备固有的其它部件组成或者组成单元。
28.参照图1、图4、图5,一种适用于快速消费型饮品的手提式包装盒结构,包括盒本体,其具有一左右对向两侧均开口的盒内腔。盒本体包括盒底11、盒顶12、前侧面13、后侧面14。盒底11、盒顶12、前侧面13、后侧面14围成所述盒内腔,盒底11和盒顶12上下间隔后,由前侧面13连接盒顶12和盒底11的前侧边,由后侧面14连接盒顶12和盒底11的后侧面。
29.盒内腔中设有第一隔板21,第一隔板21连接盒底11,第一隔板21将盒内腔分隔为
前后两个腔室。
30.盒本体还包括提手30,提手30自上而下穿过盒顶12后连接第一隔板21,使得提拉提手30时,第一隔板21也被向上提拉,再经盒顶12的内壁(盒顶向下的表面)的阻挡,使第一隔板21在盒内腔中的位置得到定位,也随之使盒内腔中的前后两个腔室定型;
31.为便于人手提拉时方便着力,在提手30上设置提手孔3001,使得在提拉盒本体的过程中,人手可穿过提手孔3001后握持着力;
32.盒顶12设有连通腔室的放置孔40,便于放置饮料杯后,使饮料杯的杯底下沉至腔室内,盒顶12上位于任一腔室所在位置均设有至少一个放置孔40。
33.盒本体为一体成型结构,即是说,盒底11、盒顶12、前侧面13、后侧面14、提手30均由同一纸板折叠成型。成型为盒本体的纸板采用瓦楞纸,优选采用楞型为e型的瓦楞纸板。e型瓦楞纸板在30cm长度内的楞数一般为96个左右,楞高约为1.1mm,与外包装常用的a、b、c型瓦楞纸板相比,e型瓦楞纸板具有更薄更坚硬的特点,因此其尤其适合快消饮品的包装盒用纸,结构成型后的缓冲性能更好。用e型瓦楞纸板制成的包装箱盒结构,其表面光滑,可进行较复杂的印刷,因此也使得其在适用于快消饮品行业时,可具有较好的可装饰性,符合该行业的宣传需要。
34.需要说明的是,为便于提手30穿过盒顶12后连接第一隔板21,盒顶12上还设有提手穿孔,提手穿孔位于第一隔板21的正上方。
35.在一些实施例中,盒顶12设有四个放置孔40,任一腔室均有两个放置孔40与其对应,即是说,盒顶12上的位于任一腔室所在位置均设有两个放置孔40。如图1示出结构中,位于前侧的腔室的上方设有两个左右间隔开的放置孔40,位于后侧的腔室的上方也设有两个左右间隔开的放置孔40。为使造型美观,可使同一腔室上对应的两个放置孔40呈左右对称,同左侧或者同右侧的分别位于前后两个腔室上的放置孔40呈前后对称。
36.本实用新型为使结构更稳定,避免其在使用过程中发生形变,可在上述实施例基础上,进一步按如下设置:在其中一些实施例中,盒顶12设有第二隔板21,对应任一放置孔40均设有一第二隔板22,通过第二隔板22将腔室进一步分隔,从而使任一放置孔40对应的放置腔与腔室内的其他空间隔离开(此处的放置腔是指腔室内的与放置孔对应的放置空间,其本身属于腔室的一部分,比如图1中的前侧的腔室中的两个放置孔正下方对应有两个放置腔)。
37.需要说明的是,本实用新型设置第二隔板22的目的在于,在对同一腔室内的两个放置孔40以及其下方的腔室进行分隔的情况下,使第二隔板22具有支撑作用,避免放置孔40内放入饮料杯或者饮料瓶后,使同一腔室对应的两个放置孔40中间的盒顶结构(该结构位于同一腔室上的两个放置孔之间,即为未翻折前与盒顶一体的第二隔板)塌陷而变形。翻折后的第二隔板22竖直于腔室中,其上侧边一体化连接盒顶12,下侧边向下接触并支撑在盒底11,从而对容易塌陷的盒顶结构形成有效支撑。
38.图1、图5示出结构中,位于后侧的腔室的放置孔40两侧的第二隔板22已经开始翻折,但尚未竖直于盒底11,而位于前侧腔室的放置孔旁侧的第二隔板则尚未翻折,图6示出结构中,前后侧腔室对应的放置孔40之间的第二隔板22已经翻折后垂直于盒底。
39.另外,第二隔板22与盒顶12的连接处即为第二隔板22翻折成型时的折痕所在处,如图6所示,当以正视视角观察盒本体时(即将前侧面放置于前,后侧面放置于后),该折痕
位置落于提手孔3001范围内。图6示出结构中,位于左侧的第二隔板22的折痕靠近提手孔3001的左侧孔边缘,位于右侧的第二隔板的折痕靠近提手孔的右侧孔边缘。
40.本实用新型可通过设置第一隔板21为双层结构以增强结构强度,如图1、图2所示,此时第一隔板21包括前第一隔板2101和后第一隔板2102,两者在盒内腔中贴合一体后成型为第一隔板21,
41.盒底11包括前底板1101和后底板1102,前底板1101连接前侧面13,后底板1102连接后侧面14,
42.前第一隔板2101连接前底板1101,后第一隔板2102连接后底板1102。
43.在上述基础上,可进一步设置提手30为双层结构,其包括提手前部301和提手后部302,两者均设有提手孔,且在两者穿过提手穿孔并相互贴合后成型为提手时,两者上的提手孔相互重合;
44.提手前部301连接前第一隔板2101,提手后部302连接后第一隔板2102,以便成型为提手时,使得第一隔板的两个成型结构也相互贴合而成型为第一隔板,并在提手被提起时,同时使第一隔板的两个成型结构同步被提起。
45.如图2所示,本实用新型的盒本体的展开平铺结构包括自上而下依次连接的提手后部302、后第一隔板2102、后底板1102、后侧面14、盒顶12、前侧面13、前底板1101、前第一隔板2101、提手前部301。
46.在盒本体折叠成型时,提手前部301和提手后部302成型为提手30,前第一隔板2101和后第一隔板2102成型为第一隔板21,前底板1101和后底板1102成型为盒底11,
47.盒顶12上设有放置孔40和便于提手30穿过的提手穿孔1201。
48.如图2、图3所示,在一些实施例中,盒顶12的正中央设有左右横向的提手穿孔1201,在其中段交叉设有一上下纵向的切痕,该切痕的左右两侧分别设有一折痕,切痕和折痕配合后翻折成型为第二隔板22(可认为:未翻折时,该第二隔板与盒顶为一体结构,而翻折后才使第二隔板成型),图示结构中共计可成型四个第二隔板。
49.上述实施例中,切痕和两条折痕相互平行,且切痕到任一条折痕的最短距离(垂直距离)均等于前侧面或者后侧面的宽度,此处的前侧面或者后侧面的宽度的计量方向在如图2示出结构中为上下方向,同时,前侧面或者后侧面的宽度也与第一隔板的高度相等,第一隔板的高度的计量方向在如图2示出结构中为上下方向。如此设置可确保翻折后的第二隔板可接触至盒底上表面。
50.需要说明的是,在某些场合,当对应同一腔室的两个放置孔之间的距离较短,使得使用时较难使两个放置孔之间的盒顶结构产生形变而坍塌,则可不设置切痕和折痕来翻折成型第二隔板。
51.综上所述,本实用新型提供一种成型后呈自锁式的饮料包装结构,其采用一体成型结构的设计,无须使用任何胶带就能保证盒子的紧密型,不仅制造过程节省材料,生产效率也得到大幅提升,而且成型方便快捷,成型品携带方便,因此对于快速消费品市场而言,其具有较好的推广价值。
52.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还
会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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