无胶自动更换卷烟纸装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种换纸装置，具体涉及一种无胶自动更换卷烟纸装置。


背景技术：

2.随着自动化技术的进步，卷烟机的生产速度越来越快，为保证机器连续生产，需要工作人员及时更换卷烟纸。
3.现有技术中，采用工作人员手动更换卷烟纸的方式，当一卷卷烟纸使用完毕后需要立刻更换上新的卷烟纸，新卷烟纸的接头与上一盘卷烟纸的尾部端头通常使用双面胶进行手工粘接，一方面人工更换卷烟效率低，而且沿用人力资源，另一方面双面胶粘贴导致接头部分厚度大，接头部分在输送过程中容易堵塞、卡滞，导致停机，停机频繁影响设备运行效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种无胶自动更换卷烟纸装置，以解决现有技术中的技术问题，它能够实现自动更换卷烟纸，而且能够解决接头部分厚度过大的问题。
5.本实用新型提供了一种无胶自动更换卷烟纸装置，包括在用纸导向辊组件、备用纸导向辊组件、压纸组件和卷烟纸换位旋转轮，所述卷烟纸换位旋转轮上设置有第一纸盘安装轴和第二纸盘安装轴，所述在用纸导向辊组件设于所述备用纸导向辊组件的下方，所述压纸组件用于将备用卷烟纸与在用卷烟纸压接在一起。
6.前述的无胶自动更换卷烟纸装置中，优选地，所述在用纸导向辊组件包括第一导向辊、第二导向辊和第三导向辊，所述第一导向辊与所述第二导向辊设置高度相同，所述第三导向辊设置在所述第二导向辊的斜下方。
7.前述的无胶自动更换卷烟纸装置中，优选地，所述备用纸导向辊组件包括第四导向辊、第五导向辊、第六导向辊和压纸辊，所述第四导向辊与所述第五导向辊设置高度相同，所述第六导向辊位于所述第四导向辊和所述第五导向辊的上方，所述第六导向辊与所述第四导向辊和所述第五导向辊三者呈三角形布置，所述压纸辊位于所述第六导向辊的上方。
8.前述的无胶自动更换卷烟纸装置中，优选地，所述压纸组件包括凹模和凸模，所述凹模设于所述第一导向辊与所述第二导向辊之间，所述凸模设于所述第四导向辊与所述第五导向辊之间，且所述凸模位于所述凹模的正上方。
9.前述的无胶自动更换卷烟纸装置中，优选地，所述凹模和所述凸模均为扇形结构，所述凹模与所述凸模啮合配合，所述凹模的啮合面上形成有齿槽，所述凸模的啮合面上形成有压齿，所述凹模和所述凸模的啮合面上均设置有切刀。
10.前述的无胶自动更换卷烟纸装置中，优选地，所述第一导向辊与所述凹模之间设置有断纸检测光电传感器。
11.前述的无胶自动更换卷烟纸装置中，优选地，所述卷烟纸换位旋转轮上还设置有
第一卷烟纸导纸辊组件和第二卷烟纸导纸辊。
12.与现有技术相比，本实用新型包括在用纸导向辊组件、备用纸导向辊组件、压纸组件和卷烟纸换位旋转轮，卷烟纸换位旋转轮上设置有第一纸盘安装轴和第二纸盘安装轴，在用纸导向辊组件设于备用纸导向辊组件的下方，压纸组件用于将备用卷烟纸与在用卷烟纸压接在一起。本实用新型设置了第一纸盘安装轴和第二纸盘安装轴，可同时安装两卷卷烟纸，这样在需要更换卷烟纸的时候只需通过压纸组件将备用纸与在用纸压接在一起，这样便完成了换纸工作，工作人员只需及时补充备用纸即可，而且采用压接连接技术可以有效防止连接处厚度过大导致的卡纸问题。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是凸模和凹模的结构示意图。
15.附图标记说明：第一导向辊1、第四导向辊2、断纸检测光电传感器3、凹模4、凸模5、压纸辊6、第一纸盘安装轴7、第一卷烟纸导纸辊组件8、第二卷烟纸导纸辊9、卷烟纸换位旋转轮10、第二纸盘安装轴11、在用卷烟纸盘12、备用卷烟纸盘13、第二导向辊14、第三导向辊15、第五导向辊16、第六导向辊17。
具体实施方式
16.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。
17.本实用新型的实施例：如图1和图2所示，一种无胶自动更换卷烟纸装置，包括在用纸导向辊组件、备用纸导向辊组件、压纸组件和卷烟纸换位旋转轮10，卷烟纸换位旋转轮10上设置有第一纸盘安装轴7和第二纸盘安装轴11，在用纸导向辊组件设于备用纸导向辊组件的下方，压纸组件用于将备用卷烟纸与在用卷烟纸压接在一起。
18.在一种具体地实施方式中，还包括有机架和驱动装置，机架和驱动装置在图中均未示出，卷烟纸换位旋转轮10可转动地安装在机架上，驱动装置用于驱动卷烟纸换位旋转轮10旋转，在工作状态下第一纸盘安装轴7的轴线、第二纸盘安装轴11的轴线和卷烟纸换位旋转轮10轴线均在同一个水平面上，本实施例中如图所示，第一纸盘安装轴7位于第二纸盘安装轴11的右侧，第一纸盘安装轴7用于安装备用卷烟纸盘13，第二纸盘安装轴11用于安装在用卷烟纸盘12；
19.在用纸导向辊组件包括可转动地安装在机架上的第一导向辊1、第二导向辊14和第三导向辊15，第一导向辊1与第二导向辊14设置高度相同，第三导向辊15设置在第二导向辊14的斜下方。本实施例中，第一导向辊1、第二导向辊14和第三导向辊15的直径相同，第一导向辊1和第二导向辊14均位于第一纸盘安装轴7的右侧，第三导向辊15位于第二导向辊14的右下方，在用卷烟纸从第一导向辊1和第二导向辊14的顶部接触，与第三导向辊15的底部接触，第一导向辊1和第二导向辊14使在用卷烟纸形成一个水平段，第三导向辊15用于在用卷烟纸导向，使其能够以所需的角度和位置进入卷烟机。
20.进一步，备用纸导向辊组件包括安装在机架上的第四导向辊2、第五导向辊16、第六导向辊17和压纸辊6，第四导向辊2与第五导向辊16设置高度相同，第六导向辊17位于第四导向辊2和第五导向辊16的上方，第六导向辊17与第四导向辊2和第五导向辊16三者呈三角形布置，压纸辊6位于第六导向辊17的上方。
21.本实施例中，第四导向辊2位于第一导向辊1的正上方，第四导向辊2和第五导向辊16的直径相等，备用卷烟纸与第四导向辊2和第五导向辊16的底部接触，绕过第五导向辊16的右侧后向上从第六导向辊17的左侧绕过，最后从压纸辊6与第六导向辊17之间穿过，压纸辊6用于压紧备用卷烟纸，第四导向辊2和第五导向辊16使备用卷烟纸形成一个水平段，备用卷烟纸的水平段与在用卷烟纸的水平段平行。
22.更进一步，压纸组件包括可转动地安装在机架上的凹模4和凸模5，凹模4设于第一导向辊1与第二导向辊14之间，凸模5设于第四导向辊2与第五导向辊16之间，且凸模5位于凹模4的正上方。机架上设置有用于驱动凹模4和凸模5的独立动力装置，该装置在图中未示出；
23.凹模4和凸模5均为扇形结构，凹模4的啮合面上形成有齿槽，凸模5的啮合面上形成有压齿。凹模4和凸模5只有在换纸的时候工作，凹模4和凸模5均逆时针旋转，以图2所展示的状态为准，凹模4啮合面的最左端设置一个切刀，凸模5啮合面的最右端设置一个切刀。
24.在一种优选方案中，第一导向辊1与凹模4之间设置有断纸检测光电传感器3。当工作人员忘记更换备用卷烟纸盘13时，断纸检测光电传感器3则会检测到缺纸，可发送电信号给卷烟包装机，卷烟包装机的控制器控制其停机并发出报警信号。
25.为了防止在用卷烟纸和备用卷烟纸发生干涉，卷烟纸换位旋转轮10上还设置有第一卷烟纸导纸辊组件8和第二卷烟纸导纸辊9。第一卷烟纸导纸辊组件8和第二卷烟纸导纸辊9分别通过四个导纸辊组成，用于改变在用卷烟纸和备用卷烟纸的走向，解决干涉问题。
26.本实用新型的使用方法：当卷烟机工作到预设时间时，凹模4和凸模5同时逆时针旋转，凸模5上的切刀先将备用卷烟纸切断，然后凸模5与凹模4啮合将备用卷烟纸与在用卷烟纸压接在一起，凸模5上的每个牙齿都会压出一个连接孔，通过这些连接孔使备用卷烟纸与在用卷烟纸的连接处不会分开，当凸模5与凹模4分开时，凹模4上的切刀将在用卷烟纸切断，然后卷烟纸换位旋转轮10旋转180度，使第一纸盘安装轴7旋转至左侧，使其上的卷烟纸成为新的在用卷烟纸，第二纸盘安装轴11旋转至右侧，等待工作人员更换新的卷烟纸盘，更换新的卷烟纸盘后工作人员需要将卷烟纸依次与第二卷烟纸导纸辊9、第四导向辊2和第五导向辊16缠绕好，最后将端部压在第六导向辊17与压纸辊6之间。
27.以上依据图式所示的实施例详细说明了本实用新型的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，但本实用新型不以图面所示限定实施范围，凡是依照本实用新型的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围内。