一种顶升机构的制作方法

1.本实用新型涉及物件顶升技术领域，特别是涉及一种顶升机构。


背景技术：

2.在生产生活中通常需要利用顶升机构将物件提升一定的高度，现有的顶升机构多通过丝杠或者液压缸完成物件的顶升动作，相较于液压缸而言，丝杠的顶升性价比较高，且更换拆装方便。
3.但是现有的丝杠顶升机构的结构过于简单，在顶升物件的过程中，一旦丝杠出现滑丝的状况，丝杠对顶升板的承重作用将丧失，这种情况下被顶升物件极易跟随顶升板急速下落，而现有的丝杠顶升机构缺乏在该情况下的保护结构，同时现有的顶升机构缺乏对物件的夹持结构，若被顶升物件底部不平整，物件在顶升的过程中容易在顶升板表面滚动，从而造成滑脱的状况，因此需要对先现有的结构加以改进。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种顶升机构。
5.本实用新型的技术方案：一种顶升机构，包括安装板、丝杠、抬升板、夹板和曲柄。安装板上对称设置滑杆，滑杆上间隔均设置若干个楔形槽，滑杆的顶端设置顶板。丝杠转动设置在安装板上，丝杠与顶板转动连接。安装板上设置电机a，电机a驱动连接丝杠。抬升板滑动设置在滑杆上，丝杠驱动连接抬升板。抬升板上对称并滑动设置两个活动板，抬升板上设置电机b，电机b的输出端设置双向丝杆a，两侧活动板分别与双向丝杆a的对应侧螺纹连接。活动板相互远离的一侧均设置滑块，滑块内滑动设置弹性卡块，弹性卡块与楔形槽卡接配合。抬升板上设置支撑板，支撑板的顶端设置承托板。夹板对称设置在承托板上，夹板与承托板滑动连接。曲柄转动设置在承托板上，承托板内转动设置双向丝杆b，曲柄与双向丝杆b的端部连接，两侧夹板分别与双向丝杆b的对应侧螺纹连接。
6.优选的，安装板的两侧均设置凸沿，凸沿上设置腰形安装孔。
7.优选的，还包括减速机。电机a的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端设置主动轮，丝杠的端部设置从动轮，主动轮与从动轮的外部包覆设置皮带，皮带传动连接主动轮和从动轮。
8.优选的，丝杠上螺纹设置丝母，丝母与抬升板连接。
9.优选的，滑块内设置弹簧，弹簧的原远离活动板的一端与弹性卡块连接。
10.优选的，夹板相互靠近的一侧均设置柔性防护垫，柔性防护垫上设置防滑凸起。
11.优选的，承托板上对称设置两个限位槽，夹板的底部设置限位块，两侧限位块分别插入对应侧限位槽内并与其滑动连接。
12.优选的，安装板上设置控制调节杆和启停开关。
13.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
14.通过设置电机a、主动轮、从动轮和丝杠的配合结构，利用电机a驱动丝杠转动，从
而实现抬升板对承托板的举升或下降动作；通过在滑杆上设置楔形槽，在抬升板内设置与楔形槽相配合的弹性卡块，当抬升板上升的时候，弹性卡块自动完成回缩和伸出的动作，当物件被顶升过程中出现丝杠滑丝的状况时，利用弹性卡块与楔形槽的卡接结构对抬升板进行限位保护，防止抬升板滑脱，有效的保障了工作人员的安全以及被举升物件的安全；同时本实用新型中设置了曲柄驱动夹板的结构，转动曲柄，曲柄带动双向丝杆b转动，从而使两侧夹板相互靠近，将物件从两侧夹紧固定，防止物件在承托板上表面滚动，本实用新型结构简单，操作方便，非常实用，适合推广。
附图说明
15.图1为本实用新型中一种实施例的结构示意图；
16.图2为电机a与丝杠的连接结构图；
17.图3为电机b与弹性卡块的连接结构图；
18.图4为承托板的结构图。
19.附图标记：1、安装板；2、滑杆；3、楔形槽；4、顶板；5、丝杠；6、丝母；7、电机a；8、减速机；9、主动轮；10、从动轮；11、皮带；12、抬升板；13、活动板；14、双向丝杆a；15、电机b；16、滑块；17、弹性卡块；18、支撑板；19、承托板；20、夹板；21、曲柄；22、双向丝杆b。
具体实施方式
20.实施例一
21.如图1-4所示，本实用新型提出的一种顶升机构，包括安装板1、丝杠5、抬升板12、夹板20和曲柄21。安装板1上对称设置滑杆2，滑杆2上间隔均设置若干个楔形槽3，滑杆2的顶端设置顶板4。丝杠5转动设置在安装板1上，丝杠5与顶板4转动连接。安装板1上设置电机a7，电机a7驱动连接丝杠5。抬升板12滑动设置在滑杆2上，丝杠5驱动连接抬升板12。抬升板12上对称并滑动设置两个活动板13，抬升板12上设置电机b15，电机b15的输出端设置双向丝杆a14，两侧活动板13分别与双向丝杆a14的对应侧螺纹连接。活动板13相互远离的一侧均设置滑块16，滑块16内滑动设置弹性卡块17，弹性卡块17与楔形槽3卡接配合。抬升板12上设置支撑板18，支撑板18的顶端设置承托板19。夹板20对称设置在承托板19上，夹板20与承托板19滑动连接。曲柄21转动设置在承托板19上，承托板19内转动设置双向丝杆b22，曲柄21与双向丝杆b22的端部连接，两侧夹板20分别与双向丝杆b22的对应侧螺纹连接。
22.本实施例中，将安装板1安装好之后，将物件放置在承托板19上，转动曲柄21，曲柄21带动双向丝杆b22转动，此时两侧夹板20在双向丝杆b22的驱动作用下相互靠近并从物件两侧对其进行夹持固定，有效的防止物件在承托板19的上表面滚动，随后启动电机a7，电机a7转动带动丝杠5转动，由于丝杠5与抬升板12上丝母6的螺纹连接关系，此时抬升板12逐渐上升并将物件的高度提升，在抬升板12上滑的过程中，滑块16内的弹性卡块17滑动至楔形槽3边缘时自动回缩，而当弹性卡块17滑动至楔形槽开口外侧的时候弹性卡块17自动伸出并卡入楔形槽3内，利用弹性卡块17与楔形槽3的配合对抬升板12进行保护，防止抬升板12因丝杠5滑丝而自动下滑。在更换举升物件的时候，启动电机b15，电机b15带动双向丝杆a14转动，此时两侧活动板13相互靠近，活动板13带动滑块16滑动，滑块16带动弹性卡块17脱离楔形槽3，随后启动电机a7反转即可实现承托板19的高度下调。
23.实施例二
24.如图1和2所示，本实用新型提出的一种顶升机构，相较于实施例一，还包括减速机8。电机a7的输出端与减速机8的输入端连接，减速机8的输出端设置主动轮9，丝杠5的端部设置从动轮10，主动轮9与从动轮10的外部包覆设置皮带11，皮带11传动连接主动轮9和从动轮10。
25.本实施例中，电机a7转动带动减速机8动作，减速机8将电机a7的高转速小转矩转换成低转速大转矩，提高了装置可顶升物件的重量值。减速机8输出端的主动轮a9对从动轮10提供更大的驱动力，从动轮10平稳的带动丝杠5转动。
26.实施例三
27.如图1和4所示，本实用新型提出的一种顶升机构，相较于实施例一，承托板19上对称设置两个限位槽，夹板20的底部设置限位块，两侧限位块分别插入对应侧限位槽内并与其滑动连接。
28.本实施例中，限位槽与限位块的作用是使两侧夹板20在滑动的时候始终保持平稳。
29.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。