一种泡棉包裹装置的上料机构的制作方法

1.本实用新型涉及泡棉包裹，具体为一种泡棉包裹装置的上料机构，属于泡棉包裹装置技术领域。


背景技术：

2.经检索公开号为cn213948929u的泡棉包裹装置，包括左中右布置的泡棉储料机构、泡棉输送机构以及滚筒架，泡棉输送机构上方设置有泡棉贴胶带机构，泡棉储料机构以及泡棉输送机构的上方设置有泡棉上料机构，所述泡棉储料机构包括相互间隔的泡棉条储料盒，所述泡棉输送机构包括左右两个泡棉输送皮带辊，两个泡棉输送皮带辊上套装有泡棉输送皮带，所述泡棉贴胶带机构包括左右布置的泡棉左压板和泡棉右压板，在泡棉右压板的右下方设置有前中后布置的三个泡棉贴胶带机；
3.所述泡棉上料机构包括一块吸板，吸板的下表面设置有真空吸头，吸板顶部连接有一个吸板升降缸，吸板升降缸固定于一个能够做横向移动的横移机构上，横移机构的动作配合吸板升降缸的动作使得吸板能够移至泡棉条储料盒上方并且吸取顶部的泡棉条，并且将吸取的泡棉条移动至泡棉输送机构正上方；
4.该实用中的泡棉上料机构在换料的时候，过程繁琐，且换料时间长，影响工作效率，因此我们提出了一种泡棉包裹装置的上料机构。


技术实现要素：

5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种泡棉包裹装置的上料机构，包括；
6.底座，所述底座上表面的四个棱角处均固定连接有支撑杆，且每两个支撑杆之间固定连接有第一支撑块，所述支撑块的下表面固定连接在底座的上表面，且底座的外表面转动连接有多个滚轮；
7.上料机构，所述上料机构还包括两个第二支撑块，两个所述第二支撑块固定连接在底座的上表面，且第二支撑块的上表面转动连接有第一传动轮和第二传动轮；
8.上料机构还包括转动杆，所述转动杆活动插接在两个第一支撑块的内部，且转动杆的外表面固定套接有两个转动块，所述转动块的内部活动插接有插接杆。
9.优选的，第一支撑块的一侧固定连接有固定块，且固定块的内部活动插接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有圆形块，且限位杆的外表面活动套接有第一弹性件，所述第一弹性件的两端分别固定连接在固定块的一侧和圆形块的一侧。
10.优选的，上料机构还包括滑槽，所述滑槽开设在第二支撑块的顶端，且滑槽的内底壁固定连接有第二弹性件，所述第二弹性件远离滑槽内底壁的一端固定连接有滑块，且滑块的一侧转动连接在第二传动轮的一端。
11.优选的，第二支撑块的一侧固定连接有电机，且电机的输出端贯穿第二支撑块的一侧，所述电机的输出端固定连接在第一传动轮的一端。
12.优选的，插接杆的一端固定连接有移动块，且插接杆的外表面活动套接有第三弹性件，所述第三弹性件的两端分别固定连接在转动块的一侧和移动块的一侧，且转动杆的一端固定连接有限位块，所述限位块的外表面开设有限位孔，且限位孔的内壁与限位杆的外表面相贴合。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、通过拉动移动块带动插接杆移动，从而可以将泡棉套接在两个插接杆的外表面，并将泡棉的一端插入第一传动轮和第二传动轮之间，带动滑块向下移动，压缩第二弹性件，且电机工作，带动第一传动轮转动，第一传动轮带动泡棉移动，从而可以自动上料，且便于快速换料。
15.2、通过拉动圆形块，圆形块移动带动限位杆移动，并拉伸第二弹性件，从而使限位杆与限位孔分离，因此可以转动块，转动块转动带动限位块转动，并带动插接杆转动，从而便于更换料件，将使用完的料件转动到其他地方，便于换料，且减少换料的时候，减少影响工作效率的时间。
附图说明
16.图1为本实用新型主体结构示意图；
17.图2为本实用新型底座结构示意图；
18.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
19.图4为本实用新型第二支撑块结构示意图；
20.图5为本实用新型转动块结构示意图。
21.图中：1、底座；101、支撑杆；102、滚轮；103、第一支撑块；104、固定块；105、限位杆；106、圆形块；107、第一弹性件；2、第二支撑块；201、滑槽；202、第二弹性件；203、滑块；204、电机；205、第一传动轮；206、第二传动轮；207、转动杆；208、转动块；209、插接杆；210、移动块；211、第三弹性件；212、限位块；213、限位孔。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.本实用新型实施例公开一种泡棉包裹装置的上料机构；
24.根据附图1、图2和图3所示，底座1，底座1上表面的四个棱角处均固定连接有支撑杆101，且每两个支撑杆101之间固定连接有第一支撑块103，支撑块的下表面固定连接在底座1的上表面，且底座1的外表面转动连接有多个滚轮102；
25.上料机构，上料机构包括两个第二支撑块2，两个第二支撑块2固定连接在底座1的上表面，且第二支撑块2的上表面转动连接有第一传动轮205和第二传动轮206；
26.上料机构还包括转动杆207，转动杆207活动插接在两个第一支撑块103 的内部，且转动杆207的外表面固定套接有两个转动块208，转动块208的内部活动插接有插接杆209。
27.通过拉动移动块210带动插接杆209移动，从而可以将泡棉套接在两个插接杆209的外表面，并将泡棉的一端插入第一传动轮205和第二传动轮206之间，带动滑块203向下移动，压缩第二弹性件202，且电机204工作，带动第一传动轮205转动，第一传动轮205带动泡棉移动，从而可以自动上料，且便于快速换料。
28.根据附图4和附图5所示，第一支撑块103的一侧固定连接有固定块104，且固定块104的内部活动插接有限位杆105，限位杆105的一端固定连接有圆形块106，且限位杆105的外表面活动套接有第一弹性件107，第一弹性件107 的两端分别固定连接在固定块104的一侧和圆形块106的一侧，上料机构还包括滑槽201，滑槽201开设在第二支撑块2的顶端，且滑槽201的内底壁固定连接有第二弹性件202，第二弹性件202远离滑槽201内底壁的一端固定连接有滑块203，且滑块203的一侧转动连接在第二传动轮206的一端；
29.第二支撑块2的一侧固定连接有电机204，且电机204的输出端贯穿第二支撑块2的一侧，电机204的输出端固定连接在第一传动轮205的一端，插接杆209的一端固定连接有移动块210，且插接杆209的外表面活动套接有第三弹性件211，第三弹性件211的两端分别固定连接在转动块208的一侧和移动块210的一侧，且转动杆207的一端固定连接有限位块212，限位块212的外表面开设有限位孔213，且限位孔213的内壁与限位杆105的外表面相贴合。
30.通过拉动圆形块106，圆形块106移动带动限位杆105移动，并拉伸第二弹性件202，从而使限位杆105与限位孔213分离，因此可以转动块208，转动块208转动带动限位块212转动，并带动插接杆209转动，从而便于更换料件，将使用完的料件转动到其他地方，且减少换料的时候，减少影响工作效率的时间。
31.工作原理：
32.本实用新型在使用时，首先拉动移动块210带动插接杆209移动，并拉伸第三弹性件211，从而可以将泡棉套接在两个插接杆209的外表面，并将泡棉的一端插入第一传动轮205和第二传动轮206之间，第二传动轮206向下移动带动滑块203向下移动，压缩第二弹性件202，且电机204工作，带动第一传动轮205转动，第一传动轮205带动泡棉移动，从而可以自动上料；
33.当需要换料的时候，先拉动圆形块106，圆形块106移动带动限位杆105 移动，并拉伸第二弹性件202，从而使限位杆105与限位孔213分离，因此可以转动块208，转动块208转动带动限位块212转动，并带动插接杆209转动，从而便于更换料件，将使用完的料件转动到其他地方，且减少换料的时候，减少影响工作效率的时间。
34.对于本领域技术人员而言，通过拉动移动块210带动插接杆209移动，从而可以将泡棉套接在两个插接杆209的外表面，并将泡棉的一端插入第一传动轮205和第二传动轮206之间，带动滑块203向下移动，压缩第二弹性件202，且电机204工作，带动第一传动轮205转动，第一传动轮205带动泡棉移动，从而可以自动上料，且便于快速换料，通过拉动圆形块106，圆形块106移动带动限位杆105移动，并拉伸第二弹性件202，从而使限位杆105与限位孔213 分离，因此可以转动块208，转动块208转动带动限位块212转动，并带动插接杆209转动，从而便于更换料件，将使用完的料件转动到其他地方，且减少换料的时候，减少影响工作效率的时间。
35.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。